আপনি যখন একটি মিলিং কাটার ব্লেড দেখতে পান, তখন আপনি "ISO কোড" শব্দটি দেখতে পারেন। কিন্তু এই কোড আসলে কি মানে? এটা কি বার্তা পাঠায়? মিলিং ইনসার্টের জন্য ISO কোড বোঝা মিলিং অপারেশনের জন্য সঠিক টুল নির্বাচন করতে এবং সেরা ফলাফল পেতে অপরিহার্য।
আপনি একজন অভিজ্ঞ যন্ত্রবিদ হন যা আপনার জ্ঞানের প্রসারিত করতে চাইছেন, অথবা একজন নবাগত যিনি একটি মিলিং অপারেশন খুঁজছেন, এই নির্দেশিকাটি এখানে মিলিং সন্নিবেশের জন্য আইএসও কোডকে অদৃশ্য করে দেবে।
আমরা কোডের ব্যাখ্যা অন্বেষণ করব, কোডটি কীভাবে জ্যামিতি, উপাদান এবং সন্নিবেশের কাটিয়া বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য ব্যাখ্যা করে। শেষ পর্যন্ত, আপনার কাছে কোডটি ব্যাখ্যা করার জ্ঞান থাকবে, যা আপনাকে আপনার মেশিনিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য নিখুঁত মিলিং সন্নিবেশ নির্বাচন করতে সক্ষম করবে।
1. ব্লেডের আকৃতি
মিলিং সন্নিবেশের জন্য ISO কোডের প্রথম অংশটি সন্নিবেশ আকৃতি এবং শৈলী সম্পর্কে।
এটি ব্লেডের আকৃতি নির্দেশ করে এমন একটি অক্ষর দিয়ে শুরু হয়, যেমন গোলাকার জন্য R, বর্গক্ষেত্রের জন্য S, ত্রিভুজের জন্য T, হীরার জন্য D বা হীরার জন্য C।
এটি ব্লেডের সামগ্রিক ফর্ম সম্পর্কে একটি তথ্য দেয়, দ্রুত সনাক্তকরণে সহায়তা করে। মিলিং ইনসার্ট আইএসও কোডের প্রথম অক্ষরটি দেখে, সন্নিবেশের আকৃতি সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণা পাওয়া সম্ভব, যা এর নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং কাটার ক্ষমতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
2. ব্লেড পিছনের কোণে
মিলিং সন্নিবেশ আইএসও স্পেসিফিকেশনের দ্বিতীয় অক্ষরটি সন্নিবেশের পিছনের কোণকে বোঝায়।
দক্ষ এবং সফল মেশিনিং অপারেশনের জন্য ব্লেড পিছনের কোণ মিল করা অপরিহার্য।
এটি চিপ গঠন, টুল লাইফ, কাটিং ফোর্স এবং পৃষ্ঠ ফিনিস একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পিছনের কোণের প্রভাব বোঝা এবং সঠিক পিছনের কোণ নির্বাচন করা প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, উত্পাদনশীলতা এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
3.Tolerance
অবস্থান 3 মিলিং সন্নিবেশের সহনশীলতা নির্ধারণ করে।
সহনশীলতা দ্বারা উত্পাদিত অংশের আকার বা পরিমাপের মানের অনুমোদিত পরিবর্তন বোঝায়। মিলিং সন্নিবেশের জন্য ISO অবস্থান 3-এ নির্দিষ্ট সহনশীলতা শ্রেণী সন্নিবেশের আকারের নির্ভুলতা এবং মেশিনের গুণমানের ধ্রুবক স্তর নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।
মিলিং ব্লেডের সহনশীলতা বিভিন্ন কারণে গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, এটি মেশিনের সময় স্থিতিশীল এবং নিরাপদ ক্ল্যাম্পিং প্রচার করে টুল ধারকের সাথে যথাযথ ফিট এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে। দ্বিতীয়ত, সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা মাত্রিক নির্ভুলতায় অবদান রাখে, যা ধ্রুবক এবং নির্ভরযোগ্য মেশিনিং ফলাফলের জন্য অনুমতি দেয়।
উপরন্তু, আঁটসাঁট সহনশীলতা টুল সিস্টেমের মধ্যে বিনিময়যোগ্যতার অনুমতি দেয়, ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়। তারা টুল জীবন এবং কর্মক্ষমতা, সেইসাথে পৃষ্ঠ ফিনিস এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।
4.বিভাগের ধরন
ISO অবস্থান 4 মিলিং সন্নিবেশের ক্রস-বিভাগীয় প্রকারকে বোঝায়।
একটি মিলিং সন্নিবেশের ক্রস-সেকশন প্রকারটি একটি উল্লম্ব কোণ থেকে দেখা হলে এর কাটিয়া প্রান্তের আকৃতিকে বোঝায়। এটি ফলকের কাটিয়া কর্ম এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
সাধারণ ক্রস বিভাগের প্রকারের মধ্যে রয়েছে বর্গক্ষেত্র, বৃত্ত, ত্রিভুজ, রম্বয়েড এবং পঞ্চভুজ। মেশিনিস্টদের তাদের নির্দিষ্ট মেশিনিং কাজ এবং উপকরণগুলির জন্য সর্বোত্তম কাটিং ক্ষমতা এবং চিপ অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য সন্নিবেশ নির্বাচন করার সময় ক্রস বিভাগের ধরন বিবেচনা করা উচিত।
5. কাটিং প্রান্ত দৈর্ঘ্য / ব্যাস আইসি
অবস্থান 5 মিলিং সন্নিবেশের মাত্রা বা কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্যের উপর বিস্তারিত তথ্য প্রদান করে।
মিলিং সন্নিবেশের কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা সরাসরি সন্নিবেশের কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
দীর্ঘ কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য ব্লেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি বৃহত্তর যোগাযোগ অঞ্চলের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং উপাদান অপসারণের উন্নতি হয়। এটি সন্নিবেশটিকে একটি বৃহত্তর উপাদান পৃষ্ঠের অঞ্চলের সংস্পর্শে আসতে সক্ষম করে, মেশিনিং অপারেশন সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় মেশিনিং ট্র্যাকের সংখ্যা হ্রাস করে।
অতএব, সর্বোত্তম কাটিং কর্মক্ষমতা অর্জন, উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক এবং একটি সাশ্রয়ী মিলিং অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সঠিক টিপের দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা অপরিহার্য।
6. পুরুত্ব
অবস্থান 6 মিলিং সন্নিবেশের বেধ স্পষ্ট করে।
কাটার প্রক্রিয়ায়, সন্নিবেশের বেধ তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মোটা সন্নিবেশগুলি ভারী বোঝার অধীনে ভাল কাজ করে, কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং প্রান্ত ভাঙার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
সাধারণত, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত (নেতিবাচক) ব্লেডগুলির একক-পার্শ্বযুক্ত (ধনাত্মক) ব্লেডগুলির চেয়ে বেশি বেধ থাকে।
অতএব, মেশিনযুক্ত অংশগুলির সর্বোত্তম কাটিং কর্মক্ষমতা, উত্পাদনশীলতা এবং পছন্দসই গুণমান অর্জনের জন্য সঠিক বেধ নির্বাচন করা অপরিহার্য।
7. টিপ ফিললেট ব্যাসার্ধ
7 নম্বরে আসছে, আমরা ব্লেড ব্যাসার্ধ সম্পর্কে তথ্যের সম্মুখীন হব।
মিলিং সন্নিবেশের ব্যাসার্ধ সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ মেশিনিং ক্রিয়াকলাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যখন আপনার কাটাতে ব্যাসার্ধ প্রয়োগ করতে সক্ষম হয়। ছোট রেডিই সূক্ষ্ম কাটিং/ফিনিশিংয়ের পক্ষে থাকে, যখন বড় রেডিই ব্লেড কোণের শক্তির কারণে ভারী ধাতু অপসারণের জন্য আরও উপযুক্ত।
ব্যাসার্ধটি সন্নিবেশ, চিপ নিয়ন্ত্রণ, টুল লাইফ এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের কাটিয়া শক্তিকেও প্রভাবিত করে। মিলিং অপারেশনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, টুল লাইফ এবং সারফেস ফিনিস অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা এবং উপকরণ অনুযায়ী সঠিক নাকের ব্যাসার্ধের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা অপরিহার্য।
8. ব্লেড তথ্য
মিলিং সন্নিবেশ ISO 8 সাধারণত ব্লেড সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে।
মিলিং সন্নিবেশের প্রান্ত প্রস্তুতি বলতে একটি মিলিং অপারেশনে ব্যবহার করার আগে সন্নিবেশের প্রান্তের ইচ্ছাকৃত অতিরিক্ত চিকিত্সা বোঝায়। এটি ব্লেডের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে একটি নির্দিষ্ট চিকিত্সা বা আবরণ প্রয়োগ করে।
যথাযথ প্রান্ত প্রযুক্তি যত্ন সহকারে নির্বাচন এবং প্রয়োগ করে, মেশিনিস্টরা উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রেখে মেশিনিং কার্যক্ষমতা, উত্পাদনশীলতা এবং সরঞ্জামের জীবনকে উন্নত করতে পারে।
ছবি
9.বাম হাতের ফলক, ডান হাতের ফলক
মিলিং কাটার ব্লেডের কাটিং প্রান্তের দিক বা দিক এবং তার সংশ্লিষ্ট আকৃতি।
এটি নির্ধারণ করে যে ব্লেডটি মিলিংয়ের সময় ডান-হাতে (ঘড়ির কাঁটার দিকে) বা বাম-হাতে (ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে) ঘোরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কিনা।
দক্ষ এবং সঠিক মেশিনিং ফলাফলের জন্য সঠিক হাতের অভিযোজন সহ সন্নিবেশ ব্যবহার করা অপরিহার্য।
10. চিপ ব্রেকিং ট্রফ ডিজাইন
10 নম্বর ব্লেড চিপ ব্রেকিং ডিজাইনকে প্রতিফলিত করে।
মিলিং ইনসার্টের চিপ ব্রেকিং ডিজাইন বলতে সন্নিবেশের পৃষ্ঠে বিশেষভাবে ডিজাইন করা জ্যামিতিক আকৃতি এবং মিলিং প্রক্রিয়ার সময় কাটিয়া প্রান্তকে বোঝায়, যা চিপ গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।
এটি চিপ নিয়ন্ত্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, চিপ ব্লকেজ গঠন, টুল স্টিকিং এবং চিপ বিল্ডআপ হ্রাস করে।
একটি মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য মেশিনিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য একটি ভাল ডিজাইন করা চিপ ব্রেকিং ডিজাইন অপরিহার্য।
সারাংশ
মিলিং ইনসার্টের জন্য ISO কোড বোঝা একটি গোপন ভাষা বোঝার মতো যা সফল মিলিং অপারেশন এবং টুল নির্বাচনের চাবিকাঠি।
কোডের প্রতিটি বিট ফলকের আকৃতি, মাত্রা, সহনশীলতা এবং উপাদানের গ্রেডের মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে।
প্রতিটি অংশের পিছনের অর্থ প্রকাশ করার মাধ্যমে, মেশিনিস্ট আত্মবিশ্বাসের সাথে সঠিক মিলিং সন্নিবেশ নির্বাচন করতে পারে, মেশিন সেটিংসের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে পারে এবং কর্মক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং টুল জীবনের পরিপ্রেক্ষিতে পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে পারে।
এই জ্ঞানের সাথে, আপনি মিলিং সন্নিবেশ ISO কোড ডিকোড করতে এবং আপনার মিলিং প্রক্রিয়ার সম্ভাবনা আনলক করতে প্রস্তুত।
পোস্ট টাইম: 2024-11-17
