Rydyn ni'n mynd â chi i gyfleuster cynhyrchu WATT Carbide yn Zhuzhou i weld sut mae mewnosodiad yn cael ei wneud. Gweld sut mae'n cael ei wneud!

Trawsgrifiad Mae bron popeth sydd wedi'i wneud o fetel wedi'i beiriannu â mewnosodiad. Rhaid i'r mewnosodiad wrthsefyll gwres a grym eithafol, felly mae wedi'i wneud o rai o'r deunydd anoddaf yn y byd.

Mae mewnosodiad nodweddiadol wedi'i wneud o garbid twngsten 80% a matrics metel sy'n clymu'r grawn carbid caled gyda'i gilydd, lle cobalt yw'r mwyaf cyffredin. Mae'n cymryd mwy na dau ddiwrnod i gynhyrchu mewnosodiad, felly mae'n broses gymhleth.

Yn y warws materol, rhes ar ôl rhes o ddeunydd crai yn cael eu pentyrru. Daw'r carbid twngsten a ddefnyddiwn gan gyflenwyr a ddewiswyd yn ofalus; pob swp wedi'i brofi'n fanwl yn y labordy. Mae rhai ryseitiau'n cynnwys symiau bach iawn o gynhwysion dethol sy'n cael eu hychwanegu â llaw. Yna caiff y prif gynhwysion eu dosbarthu'n awtomatig yn y gwahanol arosfannau ar hyd y llinell bwyso. Yn yr ystafell melino mae'r cynhwysion yn cael eu melino i'r maint gronynnau gofynnol ynghyd ag ethanol, dŵr a rhwymwr organig.

Mae'r broses hon yn cymryd rhwng wyth a 55 awr, yn dibynnu ar y rysáit. Mae'r slyri'n cael ei bwmpio i sychwr chwistrellu lle mae nwy nitrogen poeth yn cael ei chwistrellu i anweddu'r cymysgedd ethanol a dŵr. Pan fydd y powdr yn sych, mae'n cynnwys gronynnau sfferig o'r un maint. Anfonir sampl i'r labordy i wirio ansawdd. Mae casgenni o 100 cilogram o bowdr parod i'w wasgu yn cyrraedd y peiriant gwasgu. Y rhwymwr a ychwanegir yn yr ystafell melino yw'r rhwymwr sy'n dal y powdr gyda'i gilydd ar ôl ei wasgu.

Rhoddir hyd at 12 tunnell o bwysau, yn dibynnu ar y math o fewnosodiad. Y rhwymwr a ychwanegir yn yr ystafell melino yw'r hyn sy'n dal y powdr at ei gilydd ar ôl ei wasgu. Mae'r broses yn gwbl awtomataidd. Mae pob mewnosodiad yn cael ei bwyso a'i reoli'n weledol gan y gweithredwr ar adegau penodol. Mae'r mewnosodiadau gwasgedig yn fregus iawn ac mae angen eu caledu mewn popty sintering. Mae'r broses hon yn cymryd tua 13 awr ar dymheredd o tua 1,500 gradd Celsius. Mae'r mewnosodiadau yn cael eu sinteru i mewn i gynnyrch carbid sment hynod o galed, bron mor galed â diemwnt.

Mae'r rhwymwr organig yn cael ei losgi ac mae'r mewnosodiad yn crebachu tua hanner ei faint gwreiddiol. Mae'r gwres dros ben yn cael ei ailgylchu a'i ddefnyddio i gynhesu'r adeilad yn y gaeaf, a'i oeri yn ystod yr haf. Mae'r mewnosodiadau yn ddaear, un wrth un, mewn gwahanol fathau o beiriannau malu i gyflawni'r union faint, geometreg a goddefiannau. Gan fod y mewnosodiad carbid wedi'i smentio mor galed, mae disg gyda 150 miliwn o ddiamwntau diwydiannol bach, yn cael ei ddefnyddio i'w falu. Mae'r carbid gormodol yn cael ei ailgylchu, yn ogystal â'r olew a ddefnyddir fel hylif torri.

Mae mwyafrif y mewnosodiadau wedi'u gorchuddio, naill ai trwy ddyddodiad anwedd cemegol (CVD) neu ddyddodiad anwedd ffisegol (PVD). Yma, rydym yn gweld proses PVD. Rhoddir y mewnosodiadau mewn gosodiadau ... ...a'u rhoi yn y popty. Mae haen denau'r cotio yn gwneud y mewnosodiad yn galetach ac yn galetach. Dyma hefyd lle mae'r mewnosodiad yn cael ei liw penodol.

Er bod y mewnosodiad wedi'i archwilio yn y labordy yn rheolaidd yn ystod y broses gyfan, mae'n cael ei archwilio â llaw eto cyn iddo gael ei farcio â laser a'i bacio. Ar ôl eu labelu, mae'r blychau llwyd yn barod i'w hanfon at weithgynhyrchwyr ledled y byd.