Tógaimid chuig áis táirgthe WATT Carbide ag Zhuzhou thú chun an chaoi a ndéantar ionsá a fheiceáil. Féach conas a dhéantar é!

Athscríbhinn Déantar beagnach gach rud atá déanta as miotal a mheaisíniú le hionsán. Caithfidh an t-ionsá a sheasamh teas agus fórsa foircneach, agus mar sin tá sé déanta as cuid den ábhar is deacra ar domhan.

Déantar cur isteach tipiciúil de chomhdhúile tungstain 80% agus maitrís miotail a cheanglaíonn na gráin chrua chomhdhúile le chéile, áit a bhfuil cóbalt is coitianta. Tógann sé níos mó ná dhá lá ionsá a dhéanamh, mar sin is próiseas casta é.

Sa stóras ábhar, cruachtar amhábhar as a chéile i ndiaidh a chéile. Is ó sholáthróirí a roghnaíodh go cúramach a thagann an cairbíd tungstain a úsáidimid; tástáladh gach baisc go cúramach sa tsaotharlann. Tá méideanna an-bheag de chomhábhair roghnaithe i roinnt oidis a chuirtear de láimh. Ansin déantar na príomh-chomhábhair a dháileadh go huathoibríoch ag na stadanna éagsúla feadh na líne meáite. Sa seomra muilleoireachta déantar na comhábhair a mheilt go dtí an méid cáithníní is gá mar aon le eatánól, uisce agus ceanglóra orgánach.

Tógann an próiseas seo ó ocht go 55 uair an chloig, ag brath ar an t-oideas. Déantar an sciodar a phumpáil isteach i dtriomadóir spraeála ina ndéantar gás te nítrigine a spraeáil chun an meascán eatánóil agus uisce a ghalú. Nuair a bhíonn an púdar tirim, tá sé comhdhéanta de gráinníní sféarúla de mhéideanna comhionann. Seoltar sampla chuig an saotharlann le haghaidh seiceáil cáilíochta. Sroicheann bairillí 100 cileagram de phúdar réidh le brúigh an meaisín brú. Is é an ceanglóra a chuirtear sa seomra muilleoireachta an ceanglóra a choinníonn an púdar le chéile tar éis é a bhrú.

Cuirtear suas le 12 tonna brú i bhfeidhm, ag brath ar an gcineál cuir isteach. Is é an ceanglóra a chuirtear sa seomra muilleoireachta an méid a choinníonn an púdar le chéile tar éis é a bhrú. Tá an próiseas uathoibrithe go hiomlán. Déantar gach cuir isteach a mheá agus ag eatraimh áirithe a rialú ó thaobh amhairc de ag an oibreoir. Tá na hiontáin brúite an-leochaileach agus ní mór iad a chruasú in oigheann shintéirithe. Tógann an próiseas seo thart ar 13 uair an chloig ag teocht de thart ar 1,500 céim Celsius. Déantar na hiontáin a shintéiriú isteach i dtáirge carbide stroighne thar a bheith crua, beagnach chomh crua le diamant.

Loisctear an ceanglóra orgánach agus crapadh an t-iontán thart ar leath a mhéid bunaidh. Déantar an teas breise a athchúrsáil agus a úsáid chun an t-áitreabh a théamh sa gheimhreadh, agus iad a fhuarú i rith an tsamhraidh. Tá na hionsáiteáin talamh, ceann ar cheann, i gcineálacha éagsúla meaisíní meilte chun an méid cruinn, céimseata agus lamháltais a bhaint amach. Toisc go bhfuil an t-ionchur chomhdhúile cementáilte chomh crua, úsáidtear diosca le 150 milliún diamaint tionsclaíoch beag, chun é a mheilt. Déantar an chomhdhúile barrachais a athchúrsáil, chomh maith leis an ola a úsáidtear mar shreabhán gearrtha.

Tá formhór na n-iontán brataithe, trí thaisceadh gaile ceimiceach (CVD) nó trí thaisceadh gal fisiceach (PVD). Anseo, feicimid próiseas PVD. Cuirtear na hiontáin i daingneáin... ...agus cuirtear isteach san oigheann iad. Déanann an tsraith tanaí sciath an t-ionchur níos deacra agus níos déine. Seo freisin nuair a fhaigheann an t-iontán a dhath sonrach.

Cé go ndearnadh iniúchadh rialta ar an gcur isteach sa saotharlann le linn an phróisis iomláin, déantar é a scrúdú de láimh arís sula ndéantar é a mharcáil agus a phacáil léasair. Tar éis lipéadaithe, tá na boscaí liath réidh le seoladh chuig monaróirí ar fud an domhain.