जब आप मिलिंग कटर ब्लेड देखते हैं, तो आपको "आईएसओ कोड" शब्द का सामना करना पड़ सकता है। लेकिन इस कोड का वास्तव में क्या मतलब है? यह क्या संदेश भेजता है? मिलिंग ऑपरेशन के लिए सही उपकरण का चयन करने और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए मिलिंग इंसर्ट के लिए आईएसओ कोड को समझना आवश्यक है।

चाहे आप एक अनुभवी मशीनिस्ट हैं जो अपने ज्ञान का विस्तार करना चाहते हैं, या एक नवागंतुक हैं जो मिलिंग ऑपरेशन की तलाश में हैं, यह मार्गदर्शिका यहां मिलिंग इंसर्ट के लिए आईएसओ कोड को स्पष्ट कर देगी।

हम कोड की व्याख्या का पता लगाएंगे, कि कोड ज्यामिति, सामग्री और इंसर्ट की कटिंग विशेषताओं के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी की व्याख्या कैसे करता है। अंत तक, आपके पास कोड की व्याख्या करने का ज्ञान होगा, जिससे आप अपनी मशीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए सही मिलिंग इंसर्ट का चयन कर सकेंगे।

  1. ब्लेड का आकार

मिलिंग इंसर्ट के लिए आईएसओ कोड का पहला भाग इंसर्ट आकार और शैली के बारे में है।

यह ब्लेड के आकार को दर्शाने वाले एक अक्षर से शुरू होता है, जैसे कि गोल के लिए आर, वर्ग के लिए एस, त्रिकोण के लिए टी, हीरे के लिए डी, या हीरे के लिए सी।

यह ब्लेड के समग्र स्वरूप के बारे में जानकारी देता है, जिससे त्वरित पहचान में मदद मिलती है। मिलिंग इंसर्ट आईएसओ कोड के पहले अक्षर को देखकर, इंसर्ट के आकार का प्रारंभिक विचार प्राप्त करना संभव है, जो इसके विशिष्ट अनुप्रयोग और काटने की क्षमताओं को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

 2. ब्लेड का पिछला कोना

मिलिंग इंसर्ट आईएसओ विनिर्देश का दूसरा अक्षर इंसर्ट के पिछले कोने को संदर्भित करता है।

कुशल और सफल मशीनिंग संचालन के लिए ब्लेड के पीछे के कोण को मिलाना आवश्यक है।

यह चिप निर्माण, उपकरण जीवन, काटने की ताकत और सतह खत्म करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पीछे के कोण के प्रभाव को समझना और सही पीछे के कोण को चुनने से प्रसंस्करण प्रदर्शन, उत्पादकता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है।

 3.Tolerance

स्थिति 3 मिलिंग इंसर्ट की सहनशीलता निर्धारित करती है।

सहिष्णुता का तात्पर्य निर्मित भाग के आकार या माप मूल्य में स्वीकार्य भिन्नता से है। मिलिंग इंसर्ट के लिए आईएसओ स्थिति 3 में निर्दिष्ट सहिष्णुता वर्ग इंसर्ट आकार की सटीकता और मशीनिंग गुणवत्ता के निरंतर स्तर को निर्धारित करने में मदद करता है।

मिलिंग ब्लेड की सहनशीलता कई कारणों से महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, यह उपकरण धारक के साथ उचित फिट और अनुकूलता सुनिश्चित करता है, मशीनिंग के दौरान स्थिर और सुरक्षित क्लैंपिंग को बढ़ावा देता है। दूसरा, सटीक सहनशीलता आयामी सटीकता में योगदान करती है, जिससे निरंतर और विश्वसनीय मशीनिंग परिणाम प्राप्त होते हैं।

इसके अलावा, सख्त सहनशीलता उपकरण प्रणाली के भीतर विनिमेयता की अनुमति देती है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है। वे उपकरण के जीवन और प्रदर्शन के साथ-साथ सतह की फिनिश और सटीकता को भी प्रभावित करते हैं।

 4. अनुभाग प्रकार

आईएसओ स्थिति 4 क्रॉस-सेक्शनल प्रकार के मिलिंग इंसर्ट को संदर्भित करता है।

ऊर्ध्वाधर कोण से देखने पर मिलिंग इंसर्ट का क्रॉस-सेक्शन प्रकार इसके काटने वाले किनारे के आकार को संदर्भित करता है। यह ब्लेड की काटने की क्रिया और प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

सामान्य क्रॉस सेक्शन प्रकारों में वर्ग, वृत्त, त्रिकोण, रॉमबॉइड और पेंटागन शामिल हैं। मशीनिस्टों को अपने विशिष्ट मशीनिंग कार्यों और सामग्रियों के लिए सर्वोत्तम काटने की क्षमता और चिप हटाने को सुनिश्चित करने के लिए इन्सर्ट का चयन करते समय क्रॉस सेक्शन प्रकार पर विचार करना चाहिए।

  5.अत्याधुनिक लंबाई/व्यास आईसी 

स्थिति 5 मिलिंग इंसर्ट के आयाम या कटिंग एज की लंबाई पर विस्तृत जानकारी प्रदान करती है।

मिलिंग इंसर्ट की कटिंग एज लंबाई एक महत्वपूर्ण कारक है जो सीधे इंसर्ट के कटिंग प्रदर्शन और दक्षता को प्रभावित करती है।

कटिंग एज की लंबी लंबाई ब्लेड और वर्कपीस के बीच एक बड़े संपर्क क्षेत्र की अनुमति देती है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और सामग्री हटाने में सुधार होता है। यह इंसर्ट को बड़े सामग्री सतह क्षेत्र के संपर्क में आने में सक्षम बनाता है, जिससे मशीनिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए आवश्यक मशीनिंग ट्रैक की संख्या कम हो जाती है।

इसलिए, इष्टतम कटिंग प्रदर्शन प्राप्त करने, उत्पादकता को अधिकतम करने और लागत प्रभावी मिलिंग ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए सही टिप लंबाई चुनना आवश्यक है।

  6.मोटाई

स्थिति 6 मिलिंग इंसर्ट की मोटाई को स्पष्ट करती है।

काटने की प्रक्रिया में, इन्सर्ट की मोटाई इसकी मजबूती और स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है। मोटे इंसर्ट भारी भार के तहत अच्छा प्रदर्शन करते हैं, प्रदर्शन में सुधार करते हैं और किनारे के टूटने के जोखिम को कम करते हैं।

आम तौर पर, दो तरफा (नकारात्मक) ब्लेड की मोटाई एक तरफा (सकारात्मक) ब्लेड की तुलना में अधिक होती है।

इसलिए, मशीनीकृत भागों की सर्वोत्तम कटिंग प्रदर्शन, उत्पादकता और वांछित गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सही मोटाई चुनना आवश्यक है।

  7.टिप पट्टिका त्रिज्या 

संख्या 7 पर आते हुए, हम ब्लेड त्रिज्या के बारे में जानकारी प्राप्त करेंगे।

मिलिंग इंसर्ट की त्रिज्या सटीक और कुशल मशीनिंग संचालन के लिए महत्वपूर्ण है, जबकि आपकी कटिंग पर त्रिज्या लागू करने में सक्षम है। छोटी त्रिज्या महीन कटाई/परिष्करण को बढ़ावा देती है, जबकि बड़ी त्रिज्या ब्लेड कोण की ताकत के कारण भारी धातु को हटाने के लिए अधिक उपयुक्त होती है।

त्रिज्या इन्सर्ट के काटने के बल, चिप नियंत्रण, उपकरण के जीवन और सतह की फिनिश को भी प्रभावित करती है। मिलिंग परिचालन में इष्टतम प्रदर्शन, उपकरण जीवन और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं और सामग्रियों के अनुसार दाहिने नाक त्रिज्या का सावधानीपूर्वक विचार आवश्यक है।

  8.ब्लेड की जानकारी

मिलिंग इंसर्ट ISO 8 आमतौर पर ब्लेड के बारे में जानकारी प्रदान करता है।

मिलिंग इंसर्ट की एज तैयारी से तात्पर्य मिलिंग ऑपरेशन में उपयोग करने से पहले इंसर्ट के किनारे के जानबूझकर अतिरिक्त उपचार से है। इसमें ब्लेड के प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने के लिए एक विशिष्ट उपचार या कोटिंग लागू करना शामिल है।

उपयुक्त एज तकनीक का सावधानीपूर्वक चयन और उपयोग करके, मशीनिस्ट उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश और आयामी सटीकता को बनाए रखते हुए मशीनिंग प्रदर्शन, उत्पादकता और उपकरण जीवन में सुधार कर सकते हैं।

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  9.बाएँ हाथ का ब्लेड, दाएँ हाथ का ब्लेड

मिलिंग कटर ब्लेड के काटने वाले किनारे की दिशा या दिशा और उसके अनुरूप आकार।

यह निर्धारित करता है कि मिलिंग के दौरान ब्लेड को दाएं हाथ (घड़ी की दिशा में) घुमाने के लिए डिज़ाइन किया गया है या बाएं हाथ (घड़ी की विपरीत दिशा में) घुमाने के लिए।

कुशल और सटीक मशीनिंग परिणामों के लिए सही हाथ अभिविन्यास के साथ इन्सर्ट का उपयोग करना आवश्यक है।

  10.चिप ब्रेकिंग ट्रफ डिजाइन 

नंबर 10 ब्लेड चिप ब्रेकिंग डिज़ाइन को दर्शाता है।

मिलिंग इंसर्ट का चिप ब्रेकिंग डिज़ाइन मिलिंग प्रक्रिया के दौरान इंसर्ट और कटिंग एज की सतह पर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ज्यामितीय आकार को संदर्भित करता है, जो चिप गठन को नियंत्रित करने में मदद करता है।

यह चिप नियंत्रण, चिप रुकावट, टूल चिपकने और चिप बिल्डअप को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

एक सुचारू और विश्वसनीय मशीनिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई चिप ब्रेकिंग डिज़ाइन आवश्यक है।

सारांश 

मिलिंग इंसर्ट के लिए आईएसओ कोड को समझना एक गुप्त भाषा को समझने जैसा है जो सफल मिलिंग संचालन और टूल चयन की कुंजी है।

कोड का प्रत्येक बिट ब्लेड के आकार, आयाम, सहनशीलता और सामग्री ग्रेड में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।

प्रत्येक भाग के पीछे के अर्थ को प्रकट करके, मशीनिस्ट आत्मविश्वास से सही मिलिंग इंसर्ट का चयन कर सकता है, मशीनिंग सेटिंग्स के साथ अनुकूलता सुनिश्चित कर सकता है, और प्रदर्शन, सटीकता और उपकरण जीवन के संदर्भ में वांछित परिणाम प्राप्त कर सकता है।

इस ज्ञान के साथ, आप मिलिंग इंसर्ट आईएसओ कोड को डीकोड करने और अपनी मिलिंग प्रक्रिया की क्षमता को अनलॉक करने के लिए तैयार हैं।