վոլֆրամի կարբիդ ֆրեզերային դանակ

   Գոյություն ունի կտրող գործիքի տեսակ, որը շատ հզոր է, լինի դա ջրի վրա կրող, թե երկնքում կործանիչ, թե վերջերս արձակված Webb տիեզերական աստղադիտակը, որն արժե 10 միլիարդ դոլար, բոլորը պետք է մշակվեն դրա կողմից: Այն վոլֆրամ պողպատի ֆրեզերային կտրիչ է: Վոլֆրամի պողպատը շատ կոշտ է և ձեռքով զանգվածային արտադրության արդյունքում արտադրվող պողպատի ամենադժվար տեսակն է: Այն կարող է մշակել գրեթե բոլոր պողպատները, բացառությամբ ածխածնի: Ոչ պողպատը, որը նաև հայտնի է որպես կոշտ համաձուլվածք, հիմնականում կազմված է կարբիդներից և կոբալտից սինտրացված: Վոլֆրամի կարբիդի փոշին ձուլվում է վոլֆրամի հանքաքարից։ Չինաստանը վոլֆրամ արդյունահանող աշխարհի ամենամեծ երկիրն է, որը կազմում է վոլֆրամի ապացուցված պաշարների 58%-ը:

    Ինչպե՞ս արտադրել վոլֆրամ պողպատե ֆրեզերային կտրիչներ: Մեր օրերում սովորաբար օգտագործվում է փոշու մետալուրգիայի տեխնոլոգիան։ Սկզբում վոլֆրամի հանքաքարը վերածվում է վոլֆրամի փոշու, այնուհետև փոշին մեքենայի միջոցով սեղմում են նախագծված կաղապարի մեջ: Մամլման համար օգտագործվում է մոտ 1000 տոննա քաշով հղկիչ մեքենա։ Վոլֆրամի փոշի սովորաբար ձևավորվում է առաջադեմ հավասար սուզման ձևավորման մեթոդով: Փոշու և կաղապարի պատի միջև շփումը փոքր է, և բիլետը ենթարկվում է միասնական ուժի և խտության բաշխման: Արտադրանքի կատարումը զգալիորեն բարելավվել է:

  Վոլֆրամ պողպատի ֆրեզերային կտրիչը գլանաձեւ է, ուստի սեղմված վոլֆրամի պողպատը գլան է: Այս պահին վոլֆրամի պողպատը պարզապես փոշու բլոկ է, որը խրված է միմյանց պլաստիկացնող նյութերով, և այնուհետև այն պետք է սինթրել:

  Սա մեծ սինթրման վառարան է, որը լիցքավորում է սեղմված վոլֆրամի փոշու ձողերը և դրանք միասին մղում, որպեսզի դրանք տաքացնեն մինչև հիմնական բաղադրիչների հալման կետը՝ վերածելով փոշու մասնիկների ագրեգատները հատիկների քայքայման:

  Ավելի կոնկրետ լինելու համար, նախ, ցածր ջերմաստիճանի նախնական կրակումից հետո, կաղապարման նյութը հանվում է, և բյուրեղացումը կրակվում է միջին ջերմաստիճանում, որպեսզի ավարտվի սինթրման գործընթացը բարձր ջերմաստիճանում: Պղտորված մարմնի խտությունը մեծանում է, և հովացման ժամանակ էներգիա է հավաքվում նյութի պահանջվող ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները ստանալու համար։ Փոշի մետալուրգիայի մեջ սինթրինգը ամենակարեւոր գործընթացն է:

Հեռացրեք վոլֆրամի պողպատի համաձուլվածքը, որը սառեցվել է սենյակային ջերմաստիճանում և անցեք առանց կենտրոնական հղկման հաջորդ քայլին: Անսիրտ հղկումը փայլեցման գործընթաց է, որտեղ վոլֆրամի պողպատի մակերեսը շատ կոպիտ է և կարծր: Հետևաբար, ադամանդը, որը կարելի է մանրացնել, նյութի մակերեսի շարունակական հղկումն է երկու ադամանդե խոզանակի անիվների միջոցով: Այս գործընթացը առաջացնում է մեծ քանակությամբ ջերմություն և պահանջում է հովացուցիչի շարունակական մակերեսային մշակում: Ավարտից հետո դա վոլֆրամի պողպատե ձողերի նյութի պատրաստի արտադրանք է: Ձողային նյութի արտադրությունը կարող է թվալ պարզ, բայց իրականում այն ​​ունի բարձր տեխնիկական պարունակություն՝ վոլֆրամի փոշու նախնական պատրաստումից մինչև վերահսկվող սինթրման միջոցով բարձրորակ հատիկների ձևավորում:

  Այս պահին աշխատողները կստուգեն վոլֆրամի պողպատե ձողերը՝ տեսնելու, թե արդյոք կան բացակայող անկյուններ կամ վնասներ, և արդյոք կան շեղումներ երկարության կամ բծերի մեջ, նախքան դրանք փաթեթավորելը և վաճառելը: Վոլֆրամի պողպատի խտությունը շատ բարձր է, և նման տուփը կշռում է չափահաս տղամարդու քաշը։ Այն կարող է բեռնվել բեռնատարի վրա և տեղափոխել գործիքների մշակման գործարան՝ վոլֆրամի պողպատե ձողերը հետագայում ֆրեզերային կտրիչներ մշակելու համար:

  Երբ գործիքի գործարանը ստանում է վոլֆրամի պողպատե ձողերի նյութ, օրինակ վերցնելով իմ Zhuzhou Watt-ը, առաջին քայլը վոլֆրամի պողպատը բացահայտելն է և ցանկացած թերի արտադրանքի ստուգումը: Բոլոր թերի ապրանքները կվերացվեն և կվերադարձվեն արտադրողին: Կան բազմաթիվ տեսակի վոլֆրամ պողպատե ֆրեզերային կտրիչներ, որոնք համապատասխանում են մշակման տարբեր միջավայրերին, ուստի գործիքների գործարանը պատասխանատու է նաև գործիքների հետազոտության և մշակման համար:

  Հաճախորդի կողմից տրամադրված մշակման պայմանների և նյութերի հիման վրա ինժեները կձևավորի գործիքի համապատասխան ձևը, որը բավարարում է հաճախորդի կարիքները: Ֆրեզերային կտրիչի սեղմումը հեշտացնելու համար նյութի պոչը փորելու ենք, և պարզ երևում է, որ փորված պոչը ներկայացնում է տրապեզոիդ ձև: Գործիքակալը CNC հաստոցը միացնող կամուրջ է, որը հեշտությամբ կարող է տեղադրվել գործիքակալի մեջ: Շերտավորելուց հետո մենք կկտրենք և կտեղադրենք բարի նյութը, որը մասնագիտորեն կոչվում է մակարդակի տարբերություն միայն բարձր և ցածր հարթությունների ուղղահայաց ուղղությամբ:

  Այստեղ բարի նյութի կոպիտ ուրվագիծը մշակվում է պտտման նման մեթոդով, և կտրման գործընթացը պահանջում է նաև շարունակական սառեցում հովացուցիչ նյութով:

  Կտրող եզրը ֆրեզերային կտրիչների արտադրության հիմնական գործընթացն է, իսկ կտրող մեքենան սրճաղաց է, որը հիմնական սարքավորումն է գործիքների մշակման գործարաններում: Ներմուծված հինգ առանցք CNC սրճաղացը շատ թանկ է, սովորաբար յուրաքանչյուր մեքենայի համար միլիոններ արժե: Հղկող սարքերի քանակը որոշում է կտրող գործիքների թողունակությունը, և սրճաղացների աշխատանքը նույնպես ազդում է կտրող գործիքների որակի վրա:

  Օրինակ, եթե սրճաղացի կոշտությունը ուժեղ է, վերամշակման ընթացքում թրթռումը փոքր է, իսկ արտադրված ֆրեզերային կտրիչը բարձր ճշգրտություն ունի, ուստի ճշգրտությունը շատ կարևոր է սրճաղացի համար: Հղկող մեքենաներն ունեն բազմաթիվ գործառույթներ, որոնք կարող են զգալիորեն բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը: Նրանք ունեն մշակման գործիքների ամբողջական շարք, կարող են ավտոմատ կերպով կարգավորել ճոպանուղու ճնշումը, բեռնել և բեռնաթափել նյութերը և մեկ անձին հնարավորություն տալ վերահսկել բազմաթիվ հաստոցներ, նույնիսկ առանց հսկողության:

  Օգտագործման ընթացքում առաջին քայլը ստուգել է ձողի ցատկելը: Թռիչքի թեստն անցնելուց հետո խոզանակի անիվն օգտագործվում է ելման ակոսը, կտրող եզրը և ֆրեզերային կտրիչի կտրող եզրի տարբեր մասերը ձողի մարմնի վրա, որոնք բոլորը մշակվում են սրճաղացով: Նմանապես, օգտագործվում են նաև ադամանդի հղկման անիվները, որոնք ուղեկցվում են մեծ քանակությամբ կտրող հովացուցիչ նյութով: 4 միլիմետր տրամագծով վոլֆրամ պողպատի ֆրեզերային կտրիչը սովորաբար տեւում է 5-6 րոպե: Բայց դա որոշվում է նաև հղկման մեքենայով: Որոշ հղկող մեքենաներ ունեն բազմաթիվ առանցքներ և բարձր արդյունավետություն և կարող են միաժամանակ մշակել բազմաթիվ վոլֆրամ պողպատե ֆրեզերային կտրիչներ: Երևում է, որ մշակումից հետո վոլֆրամի պողպատե ձողը վերածվել է ֆրեզերային, իսկ ֆրեզերը դեռ կիսաֆաբրիկատ է։ Հաճախորդի պատվերի համաձայն՝ կտրող գործիքները ծալքավորվում են և ուղարկվում ուլտրաձայնային մաքրման սենյակ։ Կտրումից հետո կտրող գործիքները նախ մաքրվում են՝ սայրի վրա կտրող հեղուկը և յուղի մնացորդները հեռացնելու համար՝ հեշտ պասիվացման համար:

  Եթե ​​չմաքրվի, դա կազդի հետագա գործընթացների վրա։ Հաջորդը, մենք պետք է դրա համար պասիվացման բուժում անցկացնենք: Պասիվացումը, որը բառացիորեն թարգմանվում է որպես պասիվացում, նպատակ ունի հեռացնել բծերը կտրող եզրին: Կտրող եզրին փորվածքները կարող են առաջացնել գործիքի մաշվածություն և մշակված աշխատանքային մասի մակերեսը կոպիտ: Նման ավազահանման պասիվացումը օգտագործում է սեղմված օդը որպես ուժ և արագընթաց շիթային նյութ՝ գործիքի մակերեսին ցողելու համար: Պասիվացման բուժումից հետո կտրող եզրը դառնում է շատ հարթ՝ զգալիորեն նվազեցնելով ճեղքման վտանգը: Աշխատանքային մասի մակերևույթի հարթությունը նույնպես կբարելավվի, հատկապես պատված գործիքների համար, որոնք նախքան ծածկելը պետք է անցնեն կտրող եզրի պասիվացման մշակում, որպեսզի ծածկույթն ավելի ամուր ամրացվի գործիքի մակերեսին: 

  Պասիվացումից հետո այն նույնպես պետք է նորից մաքրվի, այս անգամ նպատակը գործիքի մարմնի մնացորդային մասնիկները մաքրելն է: Այս կրկնվող գործընթացից հետո գործիքի յուղումը, ամրությունը և ծառայության ժամկետը բարելավվել են: Որոշ գործիքների գործարաններ չունեն այս գործընթացը: Հաջորդը, գործիքը կուղարկվի ծածկույթին: Ծածկույթը նույնպես շատ կարևոր օղակ է: Նախ, գործիքը տեղադրեք կախազարդի վրա և բացահայտեք պատման ենթակա եզրը: Մենք օգտագործում ենք PVD ֆիզիկական գոլորշու նստեցում, որը գոլորշիացնում է ծածկված նյութերը ֆիզիկական մեթոդներով, այնուհետև դրանք նստեցնում գործիքի մակերեսին: Մասնավորապես, նախ վակուում, թխեք և տաքացրեք ֆրեզերային կտրիչը մինչև պահանջվող ջերմաստիճանը, ռմբակոծեք 200 Վ-ից մինչև 1000 Վ լարումը իոններով և մեքենան թողեք բացասական բարձր լարմամբ հինգից մինչև 30 րոպե: Այնուհետև կարգավորեք հոսանքը, որպեսզի երեսպատման նյութը դյուրահալ լինի, որպեսզի մեծ թվով ատոմներ և մոլեկուլներ կարող են գոլորշիացվել և թողնել հեղուկ ծածկույթի նյութը կամ պինդ ծածկույթի նյութի մակերեսը կամ սուբլիմացվել և վերջապես նստել մարմնի մակերեսին: Կարգավորեք գոլորշիացման հոսանքը, ինչպես պահանջվում է, մինչև նստեցման ժամանակի ավարտը, սպասեք հովացմանը և այնուհետև դուրս եկեք վառարանից: Պատշաճ ծածկույթը կարող է մի քանի անգամ մեծացնել գործիքի կյանքը և բարելավել մշակման ենթակա մշակման մակերեսի որակը:

  Գործիքի ծածկույթի ավարտից հետո հիմնականում ավարտվել են բոլոր հիմնական գործընթացները: Այս պահին վոլֆրամի պողպատի ֆրեզերային կտրիչը կարող է տեղադրվել հաստոցների վրա: Մենք նոր պատված ֆրեզերային կտրիչը քաշում ենք փաթեթավորման սենյակ, և փաթեթավորման սենյակը կրկին ուշադիր կստուգի ֆրեզերային կտրիչը: Անիմե մանրադիտակի միջոցով ստուգեք, թե արդյոք կտրվածքը կոտրված է, և արդյոք ճշգրտությունը համապատասխանում է պահանջներին, այնուհետև ուղարկեք այն նշելու, օգտագործեք լազերային գործիքի բնութագրերը բռնակի վրա փորագրելու համար, այնուհետև վոլֆրամի պողպատի ֆրեզերային կտրիչը վանդակում: Մեր ֆրեզերային բեռնափոխադրումները սովորաբար կազմում են հազարավոր, երբեմն տասնյակ հազարավոր տոննաներ, ուստի ավտոմատ փաթեթավորման մեքենան անթույլատրելի է: Փոքր քանակությամբ կարող է խնայել շատ աշխատուժ և ֆինանսական ռեսուրսներ: Խելացի անօդաչու գործարանը ապագայի միտումն է: 

  Այն ներառում է բազմաթիվ գործընթացներ՝ վոլֆրամի պողպատի ֆրեզերային ֆրեզերային կտրիչի աճը զրոյից կանխելու համար: Վերջին տարիներին, գործիքների արդյունաբերության արագ զարգացմամբ, գործիքների շատ ընկերություններ սկսել են անկախ հետազոտություններ և տեխնոլոգիական կետերի մշակում, որոնք դեռ լիովին չեն վերահսկվել երկրի ներսում, ինչպիսիք են. որպես ծածկույթի տեխնոլոգիա և հինգ առանցքի ճշգրիտ հղկման մեքենաներ, և աստիճանաբար ցույց են տվել ներմուծման փոխարինման միտում: