חותך כרסום טונגסטן קרביד

   יש סוג של כלי חיתוך שהוא מאוד חזק, בין אם זה נושא על המים או מטוס קרב בשמיים, או טלסקופ החלל Webb ששוגר לאחרונה בעלות של 10 מיליארד דולר, הכל צריך להיות מעובד על ידו. זהו חותך כרסום פלדת טונגסטן. פלדת טונגסטן היא קשה מאוד והיא הסוג הקשה ביותר של פלדה המיוצר בייצור המוני ידני. זה יכול לעבד כמעט את כל הפלדות מלבד פחמן. פלדה שאינה, המכונה גם סגסוגת קשה, מורכבת בעיקר מקרבידים וקובלט מחוטאים. אבקת טונגסטן קרביד מותכת מעפרת טונגסטן. סין היא מדינת כריית הטונגסטן הגדולה בעולם, המהווה 58% ממאגרי הטונגסטן המוכחים.

    כיצד מייצרים חותכי כרסום מפלדת טונגסטן? כיום, נעשה שימוש נפוץ בטכנולוגיית מתכות אבקה. ראשית, עפרות טונגסטן מיוצרת לאבקת טונגסטן, ואז האבקה נדחסת לתבנית מעוצבת על ידי מכונה. לכבישה משתמשים במכונת שחיקה במשקל של כמעט 1000 טון. אבקת טונגסטן נוצרת בדרך כלל בשיטת דפוס טבילה שווה מתקדמת. החיכוך בין האבקה לקיר התבנית קטן, והבילט נתון לחלוקת כוח וצפיפות אחידה. ביצועי המוצר השתפרו מאוד.

  חותך כרסום פלדת טונגסטן הוא גלילי, ולכן פלדת הטונגסטן הדחוסה היא גליל. בשלב זה, פלדת הטונגסטן היא רק גוש אבקה הדבוק יחד על ידי פלסטייזרים, ולאחר מכן יש לסנטר אותו.

  זהו תנור סינטר גדול המטען מוטות אבקת טונגסטן דחוסים ודוחף אותם יחד כדי לחמם אותם לנקודת ההיתוך של המרכיבים העיקריים, והופך את אגרגטים של חלקיקי אבקה להתפוררות של גרגרים.

  ליתר דיוק, ראשית, לאחר שריפה מוקדמת בטמפרטורה נמוכה, חומר הדפוס מוסר וההתגבשות נורה בטמפרטורה בינונית כדי להשלים את תהליך הסינטרינג בטמפרטורה גבוהה. הצפיפות של הגוף הסינטר עולה, ובמהלך הקירור נאספת אנרגיה להשגת התכונות הפיזיקליות והמכניות הנדרשות של החומר. סינטרה היא התהליך החשוב ביותר במטלורגיית אבקה.

הסר את סגסוגת פלדת הטונגסטן שצוננה לטמפרטורת החדר והמשך לשלב הבא של טחינה ללא מרכז. השחזה ללא לב הוא תהליך של ליטוש, שבו פני השטח של פלדת טונגסטן מחוספסים וקשים מאוד. לכן, היהלום שניתן לטחון הוא השחזה המתמשכת של משטח החומר על ידי שני גלגלי מברשת יהלומים. תהליך זה מייצר כמות גדולה של חום ודורש טיפול פני השטח מתמשך של נוזל הקירור. לאחר השלמתו, זהו המוצר המוגמר של חומר מוט פלדת טונגסטן. ייצור חומר המוט אולי נראה פשוט, אך למעשה, יש לו תכולה טכנית גבוהה מההכנה הראשונית של אבקת טונגסטן ועד להיווצרות גרגירים איכותיים באמצעות סינטר מבוקרת.

  בשלב זה, העובדים יבדקו את מוטות הפלדה טונגסטן כדי לראות אם חסרות פינות או נזקים, ואם יש סטיות באורך או כתמים לפני האריזה והמכירה שלהם. הצפיפות של פלדת טונגסטן גבוהה מאוד, ותיבה כזו שוקלת משקל של גבר בוגר. ניתן להעמיס אותו על משאית ולהעביר אותו למפעל לעיבוד כלים כדי להמשיך לעבד מוטות פלדת טונגסטן לכדי כרסום.

  כאשר מפעל הכלים מקבל חומר מוט פלדת טונגסטן, לקחת את Zhuzhou Watt שלי כדוגמה, הצעד הראשון הוא לחשוף את פלדת הטונגסטן ולבדוק אם יש מוצרים פגומים. כל המוצרים הפגומים יבוטלו ויוחזרו ליצרן. ישנם סוגים רבים של חותכי כרסום פלדת טונגסטן, התואמים לסביבות עיבוד שונות, כך שמפעל הכלים אחראי גם על מחקר ופיתוח הכלים.

  בהתבסס על תנאי העיבוד והחומרים שסופקו על ידי הלקוח, המהנדס יתכנן את צורת הכלי המתאימה כדי לענות על צרכי הלקוח. על מנת להקל על ההידוק של חותך הכרסום, נגיף את זנב החומר, וניתן לראות בבירור שהזנב המחורר מציג צורה טרפזית. מחזיק הכלים הוא גשר המחבר את כלי מכונת ה-CNC, הניתן להתקנה בקלות לתוך מחזיק הכלים. לאחר השיפוף נחתוך ונכניס את חומר המוט, אשר מכונה במקצועיות כהפרש רמות רק בכיוון האנכי של המישורים הגבוהים והנמוכים.

  כאן, מתאר גס של חומר המוט מעובד בשיטה הדומה לפנייה, ותהליך החיתוך דורש גם קירור רציף עם נוזל קירור.

  קצה חיתוך הוא התהליך העיקרי בייצור חותכי כרסום, ומכונת החיתוך היא מטחנה, שהיא הציוד העיקרי במפעלים לעיבוד כלים. מטחנת CNC מיובאת עם חמישה צירים היא יקרה מאוד, ועולה בדרך כלל מיליונים למכונה. מספר המטחנות קובע את תפוקת כלי החיתוך, וביצועי המטחנות משפיעים גם על איכות כלי החיתוך

  לדוגמה, אם קשיחות המטחנה חזקה, הרטט במהלך העיבוד קטן, וחותך הכרסום המיוצר הוא בעל דיוק גבוה, ולכן הדיוק חשוב מאוד עבור המטחנה. למכונות השחזה יש פונקציות מרובות, שיכולות לשפר משמעותית את יעילות העבודה. יש להם מגוון שלם של כלי עיבוד שבבי, יכולים להתאים אוטומטית את לחץ הכבלים, לטעון ולפרוק חומרים, ולאפשר לאדם אחד לפקח על מכונות מרובות, אפילו ללא פיקוח.

  במהלך השימוש, השלב הראשון הוא לבדוק את הקפיצה של המוט. לאחר מעבר מבחן הקפיצה, גלגל המברשת משמש לטחינת חריץ הפריקה, קצה החיתוך וחלקים שונים של קצה החיתוך של חותך הכרסום על גוף המוט, אשר כולם מעובדים על ידי המטחנה. באופן דומה, נעשה שימוש גם בגלגלי שיוף יהלומים, המלווים בכמות גדולה של נוזל קירור חיתוך. חותך כרסום פלדת טונגסטן בקוטר של 4 מילימטר לוקח בדרך כלל 5-6 דקות להשלמתו. אבל זה נקבע גם על ידי מכונת השחזה. למכונות השחזה מסוימות יש צירים מרובים ויעילות גבוהה, והן יכולות לעבד מספר חותכי כרסום פלדת טונגסטן בו-זמנית. ניתן לראות כי לאחר העיבוד, מוט פלדת טונגסטן הפך לחותך כרסום, וחותך הכרסום הוא עדיין מוצר מוגמר למחצה. על פי הזמנת הלקוח, כלי החיתוך עוברים משטחים ונשלחים לחדר ניקוי קולי. לאחר החיתוך, מנקים תחילה את כלי החיתוך כדי להסיר את נוזל החיתוך ושאריות השמן על הלהב לפסיבציה קלה.

  אם לא תנקה, תהיה לזה השפעה על התהליכים הבאים. לאחר מכן, עלינו לבצע עבורו טיפול פסיבי. פסיביות, בתרגום מילולי כפסיבציה, מטרתה להסיר כתמים בקצה החיתוך. כתמים על קצה החיתוך עלולים לגרום לשחיקה של הכלים ולחספוס של פני השטח של חומר העבודה המעובד. פסיבציה של התזת חול כמו זו משתמשת באוויר דחוס ככוח וחומר סילון במהירות גבוהה כדי להתיז על פני הכלי. לאחר טיפול פסיבציה, קצה החיתוך הופך חלק מאוד, מה שמפחית מאוד את הסיכון לשיתוב. חלקות פני השטח של חומר העבודה תשתפר גם כן, במיוחד עבור כלים מצופים, אשר חייבים לעבור טיפול פסיבציה על קצה החיתוך לפני הציפוי כדי להצמיד את הציפוי בצורה יציבה יותר למשטח הכלי. 

  לאחר הפסיבציה צריך גם לנקות אותו שוב, הפעם המטרה היא לנקות את השאריות של החלקיקים על גוף הכלי. לאחר תהליך חוזר זה, השימון, העמידות וחיי השירות של הכלי שופרו. בחלק מהמפעלים של כלים אין תהליך זה. לאחר מכן, הכלי יישלח לציפוי. ציפוי הוא גם חוליה חשובה מאוד. ראשית, התקן את הכלי לתליון וחשוף את הקצה המיועד לציפוי. אנו משתמשים בשקיעת אדים פיזית PVD, אשר מאדה את החומרים המצופים בשיטות פיזיקליות, ולאחר מכן מפקידה אותם על פני הכלי. באופן ספציפי, תחילה שאבו, אפו וחממו את חותך הטחינה לטמפרטורה הנדרשת, הפציצו את המתח של 200V עד 1000V עם יונים, והשאירו את המכונה עם מתח גבוה שלילי למשך חמש עד 30 דקות. לאחר מכן כוונן את הזרם כדי להפוך את חומר הציפוי להתמזג כך שניתן לאדות מספר רב של אטומים ומולקולות ולהשאיר את חומר הציפוי הנוזלי או את משטח חומר הציפוי המוצק או לבצע סובלימציה ולבסוף להפקיד על פני הגוף. כוונן את זרם האידוי כנדרש עד לתום זמן התצהיר, המתן לקירור ואז צא מהכבשן. ציפוי מתאים יכול להאריך את חיי הכלי פי כמה ולשפר את איכות פני השטח של חומר העבודה המיועד לעיבוד.

  לאחר סיום ציפוי הכלים, בעצם הושלמו כל התהליכים העיקריים. בשלב זה, חותך כרסום פלדת טונגסטן ניתן להתקין על כלי המכונה. אנו מושכים את חותך הכרסום המצופה החדש לחדר האריזה, וחדר האריזה יבדוק שוב את חותך הכרסום בזהירות. דרך מיקרוסקופ האנימה, בדוק אם קצה החיתוך שבור והאם הדיוק עומד בדרישות, ולאחר מכן שלח אותו לסימון, השתמש בלייזר כדי לחרוט את מפרט הכלי על הידית, ולאחר מכן ארגז את חותך כרסום פלדת טונגסטן. משלוחי חותכי הטחינה שלנו הם בדרך כלל באלפים, לפעמים עשרות אלפי טונות, כך שמכונת האריזה האוטומטית אסורה. כמות קטנה יכולה לחסוך הרבה כוח אדם ומשאבים כספיים. מפעל אינטליגנטי בלתי מאויש הוא המגמה בעתיד. 

  זה כרוך בתהליכים רבים כדי למנוע מחותך כרסום פלדת טונגסטן לצמוח מאפס, בשנים האחרונות, עם ההתפתחות המהירה של תעשיית הכלים, חברות כלים רבות החלו במחקר ופיתוח עצמאי של נקודות טכנולוגיות שטרם נשלטו באופן מלא בארץ, כגון כטכנולוגיית ציפוי ומכונות טחינה מדויקות בחמישה צירים, והראו בהדרגה מגמה של החלפת יבוא.