אנו לוקחים אותך למתקן הייצור של WATT Carbide ב-Zhuzhou כדי לראות כיצד מייצרים מוסיף. ראה איך זה נעשה!

תמלול כמעט כל מה שעשוי ממתכת מעובד עם הוספה. התוסף צריך לעמוד בחום וכוח קיצוניים, ולכן הוא עשוי מהחומרים הקשים ביותר בעולם.

תוספת טיפוסית עשויה מ-80% טונגסטן קרביד ומטריצת מתכת הקושרת את גרגרי הקרביד הקשים יחד, כאשר הקובלט הוא הנפוץ ביותר. זה לוקח יותר מיומיים לייצר אינסרט, אז זה תהליך מסובך.

במחסן החומרים נערמים שורה אחר שורה של חומרי גלם. טונגסטן קרביד שאנו משתמשים בו מגיע מספקים שנבחרו בקפידה; כל אצווה נבדקה בקפדנות במעבדה. חלק מהמתכונים מכילים כמויות קטנות מאוד של מרכיבים נבחרים המוסיפים ביד. לאחר מכן, המרכיבים העיקריים מופקים אוטומטית בתחנות השונות לאורך קו השקילה. בחדר הטחינה המרכיבים נטחנים לגודל החלקיקים הנדרש יחד עם אתנול, מים וחומר מקשר אורגני.

תהליך זה נמשך בין שמונה עד 55 שעות, תלוי במתכון. התמיסה נשאבת לתוך מייבש ריסוס שבו ריסוס גז חנקן חם כדי לאדות את תערובת האתנול והמים. כאשר האבקה יבשה, היא מורכבת מגרגירים כדוריים בגדלים זהים. דגימה נשלחת למעבדה לבדיקת איכות. למכונת הכבישה מגיעות חביות של 100 קילוגרמים של אבקה מוכנה לכבישה. הקלסר המוסף בחדר הטחינה הוא הקלסר שמחזיק את האבקה לאחר הלחיצה.

מפעילים עד 12 טון לחץ, תלוי בסוג התוספת. הקלסר המוסף בחדר הטחינה הוא זה שמחזיק את האבקה לאחר הלחיצה. התהליך אוטומטי לחלוטין. כל תוספת נשקלת ובמרווחים מסוימים נשלטת ויזואלית על ידי המפעיל. התוספות הדחוסות מאוד שבירות ויש להקשיח אותן בתנור סינטר. תהליך זה אורך כ-13 שעות בטמפרטורה של כ-1,500 מעלות צלזיוס. התוספות מסומרות למוצר קרביד צמנט קשה במיוחד, קשה כמעט כמו יהלום.

הקלסר האורגני נשרף והתוסף מתכווץ עד למחצית מגודלו המקורי. החום העודף ממוחזר ומשמש לחימום המתחם בחורף ולקירורם במהלך הקיץ. התוספות נטחנות, אחת אחת, במכונות השחזה מסוגים שונים כדי להשיג את הגודל, הגיאומטריה והסובלנות המדויקים. מכיוון שהחדר קרביד המוצק כל כך קשה, דיסק עם 150 מיליון יהלומים תעשייתיים קטנים משמש לטחינתו. הקרביד העודף ממוחזר, כמו גם השמן המשמש כנוזל חיתוך.

רוב התוספות מצופים, או באמצעות שקיעת אדים כימית (CVD) או השקעת אדים פיזית (PVD). כאן אנו רואים תהליך PVD. את התוספות מניחים במתקנים... ...ומכניסים לתנור. שכבת הציפוי הדקה הופכת את התוספת לקשיחה וקשיחה יותר. זה גם המקום שבו התוספת מקבל את הצבע הספציפי שלו.

למרות שהמחסום נבדק במעבדה באופן קבוע במהלך כל התהליך, הוא נבדק שוב ידנית לפני שהוא מסומן וארוז בלייזר. לאחר התיוג, הקופסאות האפורות מוכנות להישלח ליצרנים ברחבי העולם.