Tungsten Carbide Milling Cutter

   Ana jinis alat pemotong sing kuat banget, yaiku operator ing banyu utawa jet tempur ing langit, utawa Teleskop Angkasa Webb sing mentas diluncurake sing regane $ 10 milyar, kabeh kudu diproses. Iki minangka pemotong penggilingan baja tungsten. Baja tungsten atos banget lan minangka jinis baja paling angel sing diprodhuksi dening produksi massal manual. Bisa ngolah meh kabeh baja kajaba karbon. Non baja, uga dikenal minangka alloy hard, utamané dumadi saka karbida lan kobalt sintered. Wêdakakêna karbida tungsten dilebur saka bijih tungsten. China minangka negara pertambangan tungsten paling gedhe ing donya, kanthi 58% saka cadangan tungsten sing wis kabukten.

    Kepiye cara ngasilake pemotong penggilingan baja tungsten? Saiki, teknologi metalurgi bubuk umume digunakake. Kaping pisanan, bijih tungsten digawe dadi bubuk tungsten, banjur bubuk kasebut dipencet menyang cetakan sing dirancang dening mesin. Mesin penggiling sing bobote meh 1000 ton digunakake kanggo mencet. Wêdakakêna tungsten biasane dibentuk kanthi cara ngecor kecemplung sing padha. Gesekan ing antarane wêdakakêna lan tembok cetakan cilik, lan billet kena pengaruh seragam lan distribusi Kapadhetan. Kinerja produk wis apik banget.

  Pemotong penggilingan baja tungsten silinder, saéngga baja tungsten sing ditekan minangka silinder. Ing wektu iki, baja tungsten mung pemblokiran wêdakakêna macet bebarengan dening plasticizers, lan banjur perlu sintered.

  Iki minangka tungku sintering gedhe sing ngisi batang wêdakakêna tungsten sing dikomprès lan nyurung bebarengan kanggo panas nganti titik leleh komponen utama, ngowahi agregat partikel bubuk dadi disintegrasi biji-bijian.

  Kanggo luwih spesifik, sepisanan, sawise pra tembak suhu kurang, agen ngecor dibusak lan crystallization dipecat ing suhu medium kanggo ngrampungake proses sintering ing suhu dhuwur. Kapadhetan awak sing disinter mundhak, lan sajrone pendinginan, energi dikumpulake kanggo entuk sifat fisik lan mekanik materi sing dibutuhake. Sintering minangka proses paling penting ing metalurgi bubuk.

Copot wesi baja tungsten sing wis digawe adhem nganti suhu kamar lan nerusake menyang langkah sabanjure mecah centerless. Penggilingan tanpa ati yaiku proses polishing, ing endi permukaan baja tungsten banget kasar lan atos. Mulane, berlian sing bisa digiling yaiku mecah terus-terusan permukaan materi kanthi rong roda sikat berlian. Proses iki ngasilake panas sing akeh lan mbutuhake perawatan permukaan sing terus-terusan saka coolant. Sawise rampung, iku produk rampung saka materi rod baja tungsten. Produksi materi rod bisa uga katon prasaja, nanging nyatane, nduweni isi teknis sing dhuwur saka persiapan awal bubuk tungsten nganti pembentukan biji-bijian sing berkualitas tinggi liwat sintering sing dikontrol.

  Ing wektu iki, para buruh bakal mriksa bar baja tungsten kanggo ndeleng apa ana sudhut utawa kerusakan sing ilang, lan yen ana panyimpangan dawa utawa noda sadurunge kemasan lan adol. Kapadhetan baja tungsten dhuwur banget, lan kothak kaya iki bobote wong diwasa. Bisa dimuat ing truk lan diangkut menyang pabrik pangolahan alat kanggo ngolah bar baja tungsten dadi pemotong penggilingan.

  Nalika pabrik alat nampa materi rod baja tungsten, njupuk Zhuzhou Watt minangka conto, langkah pisanan kanggo mbabarake baja tungsten lan mriksa kanggo produk risak. Kabeh produk sing rusak bakal diilangi lan bali menyang pabrikan. Ana akeh jinis pemotong panggilingan baja tungsten, sing cocog karo lingkungan pangolahan sing beda-beda, saengga pabrik alat uga tanggung jawab kanggo riset lan pangembangan alat.

  Adhedhasar kahanan pangolahan lan bahan sing diwenehake dening pelanggan, insinyur bakal ngrancang wangun alat sing cocog kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan. Kanggo nggampangake clamping saka pemotong panggilingan, kita bakal chamfer buntut saka materi, lan bisa cetha katon sing buntut chamfered presents wangun trapezoidal. Wadhah alat minangka jembatan sing nyambungake alat mesin CNC, sing bisa gampang dipasang ing wadhah alat. Sawise chamfering, kita bakal Cut lan masang materi bar, kang diarani profesional minangka prabédan tingkat mung ing arah vertikal pesawat dhuwur lan kurang.

  Ing kene, garis kasar materi bar diproses kanthi cara sing padha karo ngowahi, lan proses pemotongan uga mbutuhake pendinginan terus-terusan kanthi coolant.

  Motong pinggir minangka proses utama ing produksi pemotong panggilingan, lan mesin pemotong minangka gilingan, yaiku peralatan utama ing pabrik pangolahan alat. Gilingan CNC limang sumbu sing diimpor larang banget, biasane biaya jutaan saben mesin. Jumlah penggiling nemtokake output alat pemotong, lan kinerja penggiling uga mengaruhi kualitas alat pemotong.

  Contone, yen rigidity saka gilingan kuwat, geter sak Processing cilik, lan pemotong panggilingan diprodhuksi wis tliti dhuwur, supaya tliti penting banget kanggo gilingan. Mesin grinding duwe macem-macem fungsi, sing bisa ningkatake efisiensi kerja kanthi signifikan. Dheweke duwe macem-macem alat mesin sing lengkap, bisa nyetel tekanan kabel kanthi otomatis, mbukak lan mbongkar bahan, lan ngidini siji wong bisa ngawasi macem-macem alat mesin, sanajan tanpa pengawasan.

  Sajrone nggunakake, langkah pisanan kanggo mriksa jumping rod. Sawise ngliwati tes mlumpat, roda sikat digunakake kanggo nggiling alur discharge, pinggiran nglereni, lan macem-macem bagian pinggiran pemotong panggilingan ing awak rod, sing kabeh diproses dening gilingan. Kajaba iku, gembong nggiling berlian uga digunakake, diiringi coolant pemotongan sing akeh. Pemotong panggilingan baja tungsten kanthi diameter 4 milimeter biasane mbutuhake 5-6 menit kanggo ngrampungake. Nanging iki uga ditemtokake dening mesin grinding. Sawetara mesin mecah duwe sawetara sumbu lan efisiensi dhuwur, lan bisa ngolah macem-macem pemotong panggilingan baja tungsten bebarengan. Bisa dideleng yen sawise diproses, rod baja tungsten wis owah dadi pemotong panggilingan, lan pemotong panggilingan isih dadi produk setengah rampung. Miturut pesenan pelanggan, alat pemotong dipallet lan dikirim menyang ruangan reresik ultrasonik. Sawise nglereni, alat nglereni pisanan di resiki kanggo mbusak cairan nglereni lan ampas lenga ing agul-agul kanggo passivation gampang.

  Yen ora diresiki, bakal duwe pengaruh ing proses sabanjure. Sabanjure, kita kudu nindakake perawatan pasif. Passivation, secara harfiah diterjemahake minangka passivation, yakuwi kanggo mbusak burrs ing pinggiran nglereni. Burrs ing pojok nglereni bisa nimbulaké nyandhang alat lan lumahing atos workpiece diproses. Sandblasting passivation kaya iki nggunakake compressed online minangka daya lan dhuwur-kacepetan materi jet kanggo nyemprotake menyang lumahing alat. Sawise perawatan passivation, pinggiran nglereni dadi banget Gamelan, nemen ngurangi risiko chipping. Gamelan lumahing workpiece uga bakal apik, utamané kanggo alat ditutupi, kang kudu ngalami perawatan passivation ing pinggiran nglereni sadurunge nutupi kanggo nggawe lapisan liyane kuwat ditempelake ing lumahing alat. 

  Sawise passivation, uga kudu di resiki maneh, Wektu iki, tujuane kanggo ngresiki partikel ampas ing awak alat. Sawise proses bola-bali iki, pelumasan, daya tahan, lan umur layanan alat kasebut wis apik. Sawetara pabrik alat ora duwe proses iki. Sabanjure, alat kasebut bakal dikirim menyang lapisan. Coating uga minangka link sing penting banget. Pisanan, pasang alat kasebut menyang liontin lan mbukak pinggiran sing bakal dilapisi. Kita nggunakake deposisi uap fisik PVD, sing nguap bahan sing dilapisi kanthi cara fisik, lan banjur disimpen ing permukaan alat. Utamane, pisanan vakum, panggangan lan panas pemotong panggilingan kanggo suhu sing dibutuhake, bombard voltase saka 200V kanggo 1000V karo ion, lan ninggalake mesin karo voltase dhuwur negatif kanggo limang kanggo 30 menit. Banjur nyetel saiki kanggo nggawe materi plating fusible supaya nomer akeh atom lan molekul bisa vaporized lan ninggalake materi plating Cairan utawa lumahing materi plating ngalangi utawa sublimated lan pungkasanipun setor ing lumahing awak. Nyetel arus penguapan kaya sing dibutuhake nganti pungkasan wektu deposisi, ngenteni adhem banjur metu saka tungku. Lapisan sing tepat bisa nambah umur alat kanthi kaping pirang-pirang lan nambah kualitas permukaan benda kerja sing bakal diproses.

  Sawise lapisan alat rampung, kabeh proses utama wis rampung. Ing wektu iki, pemotong panggilingan baja tungsten bisa dipasang ing alat mesin. Kita narik pemotong panggilingan sing mentas ditutupi menyang kamar kemasan, lan kamar kemasan bakal mriksa pemotong panggilingan maneh. Liwat mikroskop anime, mriksa apa pinggiran nglereni rusak lan apa akurasi meets syarat, lan banjur ngirim kanggo tandha, nggunakake laser kanggo ngukir specification alat ing nangani, lan banjur kothak tungsten pemotong panggilingan baja. Pangiriman pemotong panggilingan kita umume ewonan, kadhangkala puluhan ewu ton, saengga mesin kemasan otomatis ora diidini Jumlah cilik bisa ngirit tenaga kerja lan sumber daya finansial. Pabrik tanpa awak sing cerdas minangka tren ing mangsa ngarep. 

  Iku melu akeh pangolahan kanggo nyegah tungsten baja panggilingan cutter saka akeh saka ngeruk, Ing taun anyar, karo pembangunan kanthi cepet saka industri alat, akeh perusahaan alat wis miwiti riset sawijining lan pangembangan TCTerms teknologi sing durung kebak kontrol domestik, kayata minangka teknologi lapisan lan limang sumbu tliti mesin mecah, lan wis mboko sithik nuduhake gaya ngganti impor.