Фрезерлік пышақты көргенде, сіз «ISO коды» терминін кездестіруіңіз мүмкін. Бірақ бұл код шынымен нені білдіреді? Ол қандай хабарлама жібереді? Фрезерлік кірістірулерге арналған ISO кодын түсіну фрезерлік операция үшін дұрыс құралды таңдау және ең жақсы нәтижелерді алу үшін өте маңызды.

Сіз өзіңіздің біліміңізді кеңейтуді қалайтын тәжірибелі машинист болсаңыз да, фрезерлік операцияны іздеп жүрген жаңадан келген адам болсаңыз да, бұл нұсқаулық фрезерлеуге арналған ISO кодын осы жерде анықтайды.

Біз кодтың интерпретациясын, кодтың кірістірудің геометриясы, материалы және кесу сипаттамалары туралы маңызды ақпаратты қалай түсіндіретінін зерттейміз. Соңында сіз өңдеу процесін оңтайландыру үшін тамаша фрезерлік кірістіруді таңдауға мүмкіндік беретін кодты түсіндіруге арналған білімге ие боласыз.

  1. Пышақтың пішіні

Фрезерлеуге арналған ISO кодының бірінші бөлігі кірістіру пішіні мен стилі туралы.

Ол жүздің пішінін көрсететін әріптен басталады, мысалы, дөңгелек үшін R, шаршы үшін S, үшбұрыш үшін T, алмас үшін D немесе алмас үшін C.

Бұл пышақтың жалпы пішіні туралы ақпарат беріп, жылдам анықтауға көмектеседі. Фрезерлік кірістіру ISO кодының бірінші әрпіне қарап, оның нақты қолданылуы мен кесу мүмкіндіктерін анықтауда маңызды рөл атқаратын кірістіру пішіні туралы бастапқы түсінік алуға болады.

 2. Пышақтың артқы бұрышы

Фрезерлік қосымшаның ISO спецификациясының екінші әрпі кірістірудің артқы бұрышына қатысты.

Пышақтың артқы бұрышын фрезерлеу тиімді және сәтті өңдеу операциялары үшін өте маңызды.

Ол жоңқаның қалыптасуында, құралдың қызмет ету мерзімінде, кесу күші мен бетті өңдеуде маңызды рөл атқарады. Артқы бұрыштың әсерін түсіну және дұрыс артқы бұрышты таңдау өңдеу өнімділігін, өнімділікті және дайын өнім сапасын айтарлықтай жақсартады.

 3.Tolerance

3-позиция фрезерлік қосымшаның төзімділігін анықтайды.

Төзімділік деп өндірілген бөліктің өлшеміндегі немесе өлшем мәніндегі рұқсат етілген ауытқуды айтады. Фрезерлік ендірмелер үшін ISO 3 позициясында көрсетілген төзімділік класы кірістіру өлшемінің дәлдігін және өңдеу сапасының тұрақты деңгейін анықтауға көмектеседі.

Фрезерлік пышақтардың төзімділігі бірнеше себептерге байланысты маңызды. Ең алдымен, ол өңдеу кезінде тұрақты және қауіпсіз қысуды қамтамасыз ете отырып, құрал ұстағышымен дұрыс сәйкестікті және үйлесімділікті қамтамасыз етеді. Екіншіден, дәл рұқсаттар өлшемдік дәлдікке ықпал етеді, тұрақты және сенімді өңдеу нәтижелеріне мүмкіндік береді.

Бұған қоса, қатаң төзімділік құралдар жүйесінде өзара алмастыруға мүмкіндік береді, тоқтау уақытын азайтады. Олар сондай-ақ құралдың қызмет ету мерзімі мен өнімділігіне, сондай-ақ беттің әрлеуіне және дәлдігіне әсер етеді.

 4. Бөлім түрі

ISO 4-позициясы фрезерлік қосымшаның көлденең қима түріне жатады.

Фрезерлік қосымшаның көлденең қимасының түрі тік бұрыштан қарағанда оның кесу жиегінің пішінін білдіреді. Бұл пышақтың кесу әрекетіне және өнімділігіне әсер етеді.

Көлденең қималардың кең тараған түрлеріне шаршылар, шеңберлер, үшбұрыштар, ромб тәрізділер және бесбұрыштар жатады. Механизаторлар кесуді таңдау кезінде олардың нақты өңдеу тапсырмалары мен материалдары үшін ең жақсы кесу мүмкіндігін және жоңқаларды кетіруді қамтамасыз ету үшін қима түрін ескеруі керек.

  5. Кесу жиегі ұзындығы / диаметрі IC 

5-позиция фрезерлік қосымшаның өлшемдері немесе кесу жиегінің ұзындығы туралы толық ақпаратты береді.

Фрезерлік қосымшаның кесу жиегінің ұзындығы кесу өнімділігі мен кірістіру тиімділігіне тікелей әсер ететін маңызды фактор болып табылады.

Кесетін жиектің ұзағырақ ұзындығы пышақ пен дайындама арасындағы үлкен жанасу аймағына мүмкіндік береді, осылайша өнімділікті арттырады және материалды алуды жақсартады. Ол өңдеу операциясын аяқтау үшін қажетті өңдеу жолдарының санын азайта отырып, кірістіру материалының үлкенірек бетімен жанасуына мүмкіндік береді.

Сондықтан оңтайлы кесу өнімділігіне қол жеткізу, өнімділікті арттыру және үнемді фрезерлік жұмысты қамтамасыз ету үшін дұрыс ұшы ұзындығын таңдау өте маңызды.

  6. Қалыңдығы

6-позиция фрезерлік қосымшаның қалыңдығын нақтылайды.

Кесу процесінде кірістіру қалыңдығы оның беріктігі мен тұрақтылығы үшін өте маңызды. Қалың кірістірулер ауыр жүктемелерде жақсы жұмыс істейді, өнімділікті жақсартады және кескіш жиектердің сыну қаупін азайтады.

Әдетте екі жақты (теріс) пышақтардың қалыңдығы бір жақты (оң) жүздерге қарағанда үлкенірек болады.

Сондықтан, өңделген бөлшектердің ең жақсы кесу өнімділігіне, өнімділігіне және қалаған сапасына қол жеткізу үшін дұрыс қалыңдықты таңдау өте маңызды.

  7.Ұштың филе радиусы 

7 санына келер болсақ, біз пышақтың радиусы туралы ақпаратты кездестіреміз.

Фрезерлік қосымшаның радиусы кесуге радиусты қолдана отырып, дәл және тиімді өңдеу операциялары үшін маңызды. Кіші радиустар жақсырақ кесуді / өңдеуді ұнатады, ал үлкенірек радиустар пышақ бұрышының беріктігіне байланысты ауыр металдарды алу үшін қолайлы.

Сондай-ақ радиус кірістірудің кесу күшіне, жоңқаларды басқаруға, құралдың қызмет ету мерзіміне және бетінің әрлеуіне әсер етеді. Фрезерлік операцияларда оңтайлы өнімділікке, құралдың қызмет ету мерзіміне және бетті өңдеуге қол жеткізу үшін арнайы өңдеу талаптары мен материалдарына сәйкес оң жақ мұрын радиусын мұқият қарастыру өте маңызды.

  8. Пышақ туралы ақпарат

ISO 8 фрезерлік кірістіру әдетте қалақ туралы ақпаратты береді.

Фрезерлік ендірмелердің жиегін дайындау деп фрезерлік операцияда пайдаланбас бұрын кірістірме жиегін әдейі қосымша өңдеуді айтады. Ол пышақтың өнімділігі мен беріктігін жақсарту үшін арнайы өңдеуді немесе жабынды қолдануды қамтиды.

Сәйкес шеткі технологияны мұқият таңдап, қолдану арқылы машинистер беттің жоғары сапалы әрлеуі мен өлшем дәлдігін сақтай отырып, өңдеу өнімділігін, өнімділігін және құралдың қызмет ету мерзімін жақсарта алады.

Сурет

  9.Сол қол жүзі, оң қол жүзі

Фрезерлік пышақтың кесу жиегінің бағыты немесе бағыты және оның сәйкес пішіні.

Ол фрезерлеу кезінде пышақтың оңға (сағат тіліне қарсы) немесе солға (сағат тіліне қарсы) айналуға арналғанын анықтайды.

Қолдың дұрыс бағдары бар кірістірулерді пайдалану тиімді және дәл өңдеу нәтижелері үшін өте маңызды.

  10. Чипті бұзатын науаның дизайны 

10 саны пышақ чиптерін бұзу дизайнын көрсетеді.

Фрезерлік қосымшаның жоңқа сыну конструкциясы деп жоңқаның түзілуін бақылауға көмектесетін фрезерлік процесс кезінде кірістіру бетіндегі және кесу жиегіндегі арнайы жасалған геометриялық пішінді айтады.

Ол чипті басқаруда маңызды рөл атқарады, чиптің бітелуін, құралдың жабысуын және чиптің жиналуын азайтады.

Тегіс және сенімді өңдеу процесін қамтамасыз ету үшін жақсы жобаланған чипті бұзу дизайны өте маңызды.

Түйіндеме 

Фрезерлік кірістірулерге арналған ISO кодын түсіну сәтті фрезерлік операциялар мен құралды таңдаудың кілті болып табылатын құпия тілді дешифрлау сияқты.

Кодтың әрбір биті пышақ пішіні, өлшемдері, төзімділіктері және материал сыныптары туралы құнды түсініктерді береді.

Әрбір бөлшектің астарындағы мағынаны аша отырып, машинист дұрыс фрезерді сенімді таңдай алады, өңдеу параметрлерімен үйлесімділікті қамтамасыз етеді және өнімділік, дәлдік және құралдың қызмет ету мерзімі бойынша қажетті нәтижелерге қол жеткізе алады.

Осы біліммен сіз фрезерлік кірістіру ISO кодын декодтауға және фрезерлік процестің әлеуетін ашуға дайынсыз.