ម៉ាស៊ីនកាត់ Tungsten Carbide Milling

   មានឧបករណ៍កាត់មួយប្រភេទដែលមានថាមពលខ្លាំង មិនថាជានាវាផ្ទុកនៅលើទឹក ឬយន្តហោះចម្បាំងនៅលើមេឃ ឬកែវយឺតអវកាស Webb ដែលទើបនឹងដាក់ឱ្យដំណើរការថ្មីៗនេះមានតម្លៃ 10 ពាន់លានដុល្លារ អ្វីៗទាំងអស់ត្រូវតែដំណើរការដោយវា។ វាគឺជាម៉ាស៊ីនកាត់ដែក tungsten ។ ដែកថែប Tungsten គឺរឹងខ្លាំង ហើយជាប្រភេទដែករឹងបំផុតដែលផលិតដោយការផលិតដោយដៃ។ វាអាចដំណើរការដែកស្ទើរតែទាំងអស់ លើកលែងតែកាបូន។ ដែកមិនមែនដែក ដែលគេស្គាល់ថាជាយ៉ាន់ស្ព័ររឹង ភាគច្រើនផ្សំឡើងដោយកាបូនឌីស និង cobalt sintered ។ ម្សៅ tungsten carbide ត្រូវបាន smelted ពី រ៉ែ tungsten ។ ប្រទេសចិនគឺជាប្រទេសរុករករ៉ែ tungsten ដ៏ធំបំផុតរបស់ពិភពលោក ដែលមានចំនួន 58% នៃទុនបម្រុង tungsten ដែលត្រូវបានបញ្ជាក់។

    តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផលិតឧបករណ៍កាត់ដែក tungsten? សព្វថ្ងៃនេះបច្ចេកវិទ្យាលោហធាតុម្សៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។ ទីមួយ រ៉ែ tungsten ត្រូវបានផលិតជាម្សៅ tungsten ហើយបន្ទាប់មកម្សៅត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលបានរចនាឡើងដោយម៉ាស៊ីន។ ម៉ាស៊ីនកិនទម្ងន់ជិត 1000 តោនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការចុច។ ម្សៅ Tungsten ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ផ្សិតស្មើគ្នាកម្រិតខ្ពស់។ ការកកិតរវាងម្សៅ និងជញ្ជាំងផ្សិតគឺតូច ហើយក្រដាសប្រាក់ត្រូវបានទទួលរងនូវការចែកចាយកម្លាំងឯកសណ្ឋាន និងដង់ស៊ីតេ។ ដំណើរការផលិតផលមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

  ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក tungsten មានរាងជាស៊ីឡាំង ដូច្នេះដែក tungsten ដែលបានចុចគឺជាស៊ីឡាំង។ នៅពេលនេះ ដែក tungsten គ្រាន់តែជាដុំម្សៅដែលជាប់គាំងជាមួយគ្នាដោយសារធាតុប្លាស្ទិក ហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវតែត្រូវបាន sintered ។

  នេះគឺជាចង្រ្កានដុតដ៏ធំមួយដែលគិតថ្លៃកំណាត់ម្សៅ tungsten ដែលបានបង្ហាប់ ហើយរុញពួកវាជាមួយគ្នាដើម្បីកំដៅពួកវាដល់ចំណុចរលាយនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗ បំប្លែងការប្រមូលផ្តុំនៃភាគល្អិតម្សៅទៅជាការបែកបាក់នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

  ដើម្បីឱ្យកាន់តែជាក់លាក់ ទីមួយ បន្ទាប់ពីការដុតមុនសីតុណ្ហភាពទាប ភ្នាក់ងារផ្សិតត្រូវបានយកចេញ ហើយគ្រីស្តាល់ត្រូវបានបាញ់នៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការដុតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដង់ស៊ីតេនៃរាងកាយ sintered កើនឡើង ហើយកំឡុងពេលត្រជាក់ ថាមពលត្រូវបានប្រមូលផ្តុំដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចដែលត្រូវការនៃសម្ភារៈ។ Sintering គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងលោហធាតុម្សៅ។

យកលោហៈធាតុដែក tungsten ដែលត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ហើយបន្តទៅជំហានបន្ទាប់នៃការកិនគ្មានកណ្តាល។ ការកិនដោយគ្មានបេះដូង គឺជាដំណើរការនៃការប៉ូលា ដែលផ្ទៃនៃដែក tungsten គឺរដុប និងរឹង។ ដូច្នេះ ពេជ្រ​ដែល​អាច​ជា​ដី​គឺ​ការ​កិន​បន្តបន្ទាប់​នៃ​ផ្ទៃ​សម្ភារៈ​ដោយ​កង់​ពេជ្រ​ពីរ។ ដំណើរការនេះបង្កើតបរិមាណកំដៅដ៏ច្រើន ហើយត្រូវការការព្យាបាលលើផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់នៃសារធាតុ coolant ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់វាគឺជាផលិតផលបញ្ចប់នៃសម្ភារៈដំបងដែក tungsten ។ ការផលិតសម្ភារៈដំបងអាចមើលទៅហាក់ដូចជាសាមញ្ញ ប៉ុន្តែការពិតវាមានខ្លឹមសារបច្ចេកទេសខ្ពស់ពីការរៀបចំដំបូងនៃម្សៅ tungsten រហូតដល់ការបង្កើតគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានគុណភាពខ្ពស់តាមរយៈការ sintering ដែលគ្រប់គ្រង។

  នៅពេលនេះ កម្មករនឹងធ្វើការត្រួតពិនិត្យដែកតង់ស្តែន ដើម្បីមើលថាមានជ្រុងណាដែលបាត់ ឬខូចខាត ហើយប្រសិនបើមានគម្លាតពីប្រវែង ឬស្នាមប្រឡាក់ណាមួយ មុនពេលវេចខ្ចប់ និងលក់។ ដង់ស៊ីតេនៃដែក tungsten គឺខ្ពស់ណាស់ ហើយប្រអប់បែបនេះមានទម្ងន់របស់បុរសពេញវ័យ។ វាអាចត្រូវបានដាក់នៅលើឡានដឹកទំនិញ ហើយដឹកជញ្ជូនទៅកាន់រោងចក្រកែច្នៃឧបករណ៍ ដើម្បីដំណើរការបន្ថែមទៀតនូវរបារដែក tungsten ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់កិន។

  នៅពេលដែលរោងចក្រឧបករណ៍ទទួលបានសម្ភារៈដំបងដែក tungsten ដោយយក Zhuzhou Watt របស់ខ្ញុំជាឧទាហរណ៍ ជំហានដំបូងគឺត្រូវលាតត្រដាងដែក tungsten និងពិនិត្យមើលផលិតផលដែលមានបញ្ហា។ រាល់ផលិតផលដែលមានបញ្ហានឹងត្រូវលុបចោល ហើយប្រគល់ជូនអ្នកផលិតវិញ។ មានឧបករណ៍កាត់ដែក tungsten ជាច្រើនប្រភេទ ដែលត្រូវនឹងបរិស្ថានកែច្នៃផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះរោងចក្រឧបករណ៍ក៏ទទួលខុសត្រូវចំពោះការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ផងដែរ។

  ដោយផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌដំណើរការ និងសម្ភារៈដែលផ្តល់ដោយអតិថិជន វិស្វករនឹងរចនារូបរាងឧបករណ៍ដែលត្រូវគ្នាដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការគៀបរបស់ឧបករណ៍កាត់កិន យើងនឹងកាត់កន្ទុយនៃសម្ភារៈ ហើយវាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ថា កន្ទុយដែលមានរាងជាចង្កោមបង្ហាញរាងជា trapezoidal ។ អ្នកកាន់ឧបករណ៍គឺជាស្ពានតភ្ជាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ដែលអាចត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងងាយស្រួលចូលទៅក្នុងអ្នកកាន់ឧបករណ៍។ បន្ទាប់ពី chamfering យើងនឹងកាត់និងបញ្ចូលសម្ភារៈរបារដែលត្រូវបានសំដៅវិជ្ជាជីវៈថាជាភាពខុសគ្នាកម្រិតតែនៅក្នុងទិសដៅបញ្ឈរនៃយន្តហោះខ្ពស់និងទាប។

  នៅទីនេះ គ្រោងរដុបនៃសម្ភារៈរបារត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើវិធីសាស្ត្រស្រដៀងនឹងការបង្វិល ហើយដំណើរការកាត់ក៏តម្រូវឱ្យមានការត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹង coolant ។

  ការកាត់គែមគឺជាដំណើរការចម្បងក្នុងការផលិតឧបករណ៍កាត់ម៉ាស៊ីន ហើយម៉ាស៊ីនកាត់គឺជាម៉ាស៊ីនកិន ដែលជាឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃឧបករណ៍។ ម៉ាស៊ីនកិន CNC អ័ក្សប្រាំដែលនាំចូលមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ដែលជាធម្មតាមានតម្លៃរាប់លានក្នុងមួយម៉ាស៊ីន។ ចំនួនម៉ាស៊ីនកិនកំណត់លទ្ធផលនៃឧបករណ៍កាត់ ហើយដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនកិនក៏ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃឧបករណ៍កាត់ផងដែរ។

  ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីនកិនមានភាពរឹងមាំ ការរំញ័រកំឡុងពេលដំណើរការគឺតូច ហើយម៉ាស៊ីនកិនដែលផលិតមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូច្នេះភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន។ ម៉ាស៊ីនកិនមានមុខងារច្រើន ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារយ៉ាងសំខាន់។ ពួកវាមានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនយ៉ាងពេញលេញ អាចកែតម្រូវសម្ពាធផ្លូវខ្សែដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការផ្ទុក និងការផ្ទុកសម្ភារៈ ហើយអាចឱ្យមនុស្សម្នាក់គ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើន សូម្បីតែគ្មានការត្រួតពិនិត្យក៏ដោយ។

  កំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ជំហានដំបូងគឺត្រូវពិនិត្យមើលការលោតរបស់ដំបង។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តលោត កង់ជក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីកិនរន្ធបង្ហូរ គែមកាត់ និងផ្នែកផ្សេងៗនៃគែមកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកិននៅលើតួដំបង ដែលទាំងអស់ត្រូវបានដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនកិន។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ កង់កិនពេជ្រក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ អមដោយបរិមាណដ៏ច្រើននៃការកាត់ coolant ។ ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក tungsten ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 4 មិល្លីម៉ែត្រ ជាធម្មតាត្រូវចំណាយពេល 5-6 នាទីដើម្បីបញ្ចប់។ ប៉ុន្តែនេះក៏ត្រូវបានកំណត់ដោយម៉ាស៊ីនកិនផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនកិនខ្លះមានអ័ក្សច្រើន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ហើយអាចដំណើរការម៉ាស៊ីនកាត់ដែក tungsten ច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាបន្ទាប់ពីការកែច្នៃដំបងដែក tungsten បានប្រែទៅជាឧបករណ៍កាត់កិនហើយម៉ាស៊ីនកិននៅតែជាផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ យោងទៅតាមការបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជនឧបករណ៍កាត់ត្រូវបាន palletized និងបញ្ជូនទៅបន្ទប់សម្អាត ultrasonic ។ បន្ទាប់ពីកាត់រួច ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានសម្អាតជាមុនសិន ដើម្បីយកសារធាតុរាវកាត់ និងសំណល់ប្រេងនៅលើបន្ទះឈើ ដើម្បីងាយស្រួលឆ្លងកាត់។

  ប្រសិនបើ​មិន​បាន​សម្អាត​ទេ វា​នឹង​ជះឥទ្ធិពល​ដល់​ដំណើរការ​ជា​បន្តបន្ទាប់។ បន្ទាប់មកទៀត យើងត្រូវអនុវត្តការព្យាបាលអកម្មសម្រាប់វា។ Passivation បកប្រែតាមព្យញ្ជនៈថា passivation មានគោលបំណងដក burrs នៅលើគែមកាត់។ ស្នាមប្រេះនៅលើគែមកាត់អាចបណ្តាលឱ្យពាក់ឧបករណ៍ និងរដុបលើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលបានដំណើរការ។ ការបំផ្ទុះខ្សាច់បែបនេះប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ជាថាមពល និងសម្ភារៈយន្តហោះដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីបាញ់ទៅលើផ្ទៃឧបករណ៍។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយ passivation គែមកាត់ប្រែជារលូនណាស់កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការច្រេះ។ ភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃ workpiece ក៏នឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផងដែរ ជាពិសេសសម្រាប់ឧបករណ៍ស្រោប ដែលត្រូវតែឆ្លងកាត់ការព្យាបាល passivation នៅលើគែមកាត់មុនពេល coating ដើម្បីធ្វើឱ្យថ្នាំកូតកាន់តែស្អិតជាប់នឹងផ្ទៃឧបករណ៍។ 

  បន្ទាប់​ពី​ឆ្លង​រួច វា​ក៏​ត្រូវ​សម្អាត​ម្តង​ទៀត លើក​នេះ​មាន​គោលបំណង​សម្អាត​ភាគល្អិត​ដែល​នៅ​សេសសល់​លើ​តួ​ឧបករណ៍។ បន្ទាប់ពីដំណើរការម្តងហើយម្តងទៀតនេះ ការបញ្ចេញទឹករំអិល ភាពធន់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ រោងចក្រឧបករណ៍មួយចំនួនមិនមានដំណើរការនេះទេ។ បន្ទាប់មកឧបករណ៍នឹងត្រូវបញ្ជូនទៅថ្នាំកូត។ ថ្នាំកូតក៏ជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ផងដែរ។ ដំបូង​ត្រូវ​ដំឡើង​ឧបករណ៍​ទៅ​នឹង​កំណាត់​ហើយ​លាត​ត្រដាង​គែម​ដែល​ត្រូវ​ស្រោប។ យើងប្រើការបំភាយចំហាយរាងកាយ PVD ដែលបំភាយវត្ថុដែលស្រោបដោយវិធីសាស្ត្ររូបវន្ត ហើយបន្ទាប់មកដាក់ពួកវាលើផ្ទៃឧបករណ៍។ ជាពិសេសដំបូងត្រូវបូមធូលី ដុតនំ និងកំដៅម៉ាស៊ីនកាត់កិនទៅនឹងសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ ទម្លាក់វ៉ុលពី 200V ទៅ 1000V ជាមួយអ៊ីយ៉ុង ហើយទុកម៉ាស៊ីនដែលមានតង់ស្យុងខ្ពស់អវិជ្ជមានរយៈពេល 5 ទៅ 30 នាទី។ បន្ទាប់មកកែតម្រូវចរន្តដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចមានភាពច្របូកច្របល់ ដើម្បីឱ្យអាតូម និងម៉ូលេគុលមួយចំនួនធំអាចហួតបាន ហើយបន្សល់ទុកនូវវត្ថុធាតុចានរាវ ឬផ្ទៃសម្ភារៈបន្ទះរឹង ឬ sublimated ហើយចុងក្រោយដាក់លើផ្ទៃរាងកាយ។ លៃតម្រូវចរន្តរំហួតតាមតម្រូវការរហូតដល់ចុងបញ្ចប់នៃពេលវេលានៃការបន្ទោរបង់ រង់ចាំឱ្យត្រជាក់ហើយបន្ទាប់មកចេញពីឡ។ ថ្នាំកូតដែលត្រឹមត្រូវអាចបង្កើនអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍ដោយច្រើនដង និងកែលម្អគុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលត្រូវដំណើរការ។

  បន្ទាប់ពីថ្នាំកូតឧបករណ៍ត្រូវបានបញ្ចប់ជាមូលដ្ឋានដំណើរការសំខាន់ៗទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់។ នៅពេលនេះឧបករណ៍កាត់ដែក tungsten អាចត្រូវបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ យើងទាញឧបករណ៍កាត់កិនដែលទើបតែលាបរួចចូលក្នុងបន្ទប់វេចខ្ចប់ ហើយបន្ទប់វេចខ្ចប់នឹងពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវឧបករណ៍កាត់កិនម្តងទៀត។ តាមរយៈមីក្រូទស្សន៍ anime ពិនិត្យមើលថាតើគែមកាត់ត្រូវបានខូច និងថាតើភាពត្រឹមត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់ ហើយបន្ទាប់មកផ្ញើវាទៅសម្គាល់ ប្រើឡាស៊ែរដើម្បីឆ្លាក់សញ្ញាបញ្ជាក់ឧបករណ៍នៅលើចំណុចទាញ ហើយបន្ទាប់មកដាក់ប្រអប់ឧបករណ៍កាត់ដែក tungsten ។ ការ​ដឹក​ជញ្ជូន​ម៉ាស៊ីន​កាត់​កិន​របស់​យើង​ជា​ទូទៅ​មាន​រាប់​ពាន់​ជួនកាល​រាប់​ម៉ឺន​តោន ដូច្នេះ​ម៉ាស៊ីន​វេចខ្ចប់​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ​មិន​ត្រូវ​បាន​អនុញ្ញាត​ទេ​ចំនួន​តិចតួច​អាច​សន្សំ​សំចៃ​កម្លាំង​ពលកម្ម​និង​ធនធាន​ហិរញ្ញវត្ថុ​បាន​ច្រើន។ រោងចក្រគ្មានមនុស្សបើកឆ្លាតវៃគឺជានិន្នាការនាពេលអនាគត។ 

  វាពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការជាច្រើនដើម្បីការពារម៉ាស៊ីនកាត់ដែក tungsten ពីការរីកលូតលាស់ពីទទេ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ ក្រុមហ៊ុនឧបករណ៍ជាច្រើនបានចាប់ផ្តើមការស្រាវជ្រាវឯករាជ្យ និងការអភិវឌ្ឍន៍ចំណុចបច្ចេកវិទ្យាដែលមិនទាន់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងទាំងស្រុងក្នុងស្រុក ដូចជា ដូចជាបច្ចេកវិជ្ជាស្រោប និងម៉ាស៊ីនកិនម៉ត់ចំនួនប្រាំអ័ក្ស ហើយបានបង្ហាញជាបណ្តើរៗនូវនិន្នាការនៃការជំនួសការនាំចូល។