Wolfram Carbide Milling Cutter

   Et gëtt eng Zort Schneidinstrument dat ganz mächteg ass, egal ob et en Träger um Waasser oder e Kampfjet um Himmel ass, oder de kierzlech lancéierte Webb Weltraumteleskop deen 10 Milliarden Dollar kascht, alles muss vun deem veraarbecht ginn. Et ass e Wolfram Stol milling Cutter. Wolfram Stol ass ganz haart an ass déi haardst Aart vu Stol produzéiert duerch manuell Masseproduktioun. Et kann bal all Stol ausser Kuelestoff veraarbechten. Net Stahl, och bekannt als Hard Legierung, besteet haaptsächlech aus Karbiden a Kobalt gesintert. Wolframkarbidpulver gëtt aus Wolframäerz geschmolt. China ass dat weltgréisste Wolfram-Miningland, dat 58% vun de bewährte Wolframreserven ausmécht.

    Wéi produzéiere Wolfram Stol milling cutters? Hautdesdaags gëtt Pulvermetallurgie Technologie allgemeng benotzt. Als éischt gëtt Wolfram Äerz zu Wolframpulver gemaach, an dann gëtt de Pulver an eng entworf Schimmel vun enger Maschinn gepresst. Eng Schleifmaschinn vu bal 1000 Tonnen gëtt benotzt fir ze pressen. Wolframpulver gëtt normalerweis duerch fortgeschratt gläich Tauchformungsmethod geformt. D'Reibung tëscht dem Pudder an der Schimmelmauer ass kleng, an de Billet gëtt un enger eenheetlecher Kraaft an der Dichtverdeelung ënnerworf. D'Produktleistung ass staark verbessert.

  D'Wolfram Stol milling Cutter ass zylindresch, also de presséiert Wolfram Stol ass en Zylinder. Zu dëser Zäit ass de Wolframstahl just e Pudderblock, dee vu Plastifizéierer zesummenhänkt, an da muss et gesintert ginn.

  Dëst ass e grousse Sinterofen, dee kompriméiert Wolfram-Pudderstäben gelueden an se zesumme dréckt fir se op de Schmelzpunkt vun den Haaptkomponenten z'erhëtzen, a transforméiert d'Aggregate vu Pudderpartikelen an d'Zerfall vu Kären.

  Fir méi spezifesch ze sinn, fir d'éischt, no enger niddereger Temperatur Pre-Brennen, gëtt de Schimmelmëttel ewechgeholl an d'Kristalliséierung gëtt bei mëttlerer Temperatur gebrannt fir de Sinterprozess bei héijer Temperatur ofzeschléissen. D'Dicht vum gesinterte Kierper erhéicht, a während der Ofkillung gëtt Energie gesammelt fir déi erfuerderlech kierperlech a mechanesch Eegeschafte vum Material ze kréien. Sintering ass dee wichtegste Prozess an der Pulvermetallurgie.

Ewechzehuelen der Wolfram Stahllegierung déi op Raumtemperatur ofgekillt ass a fuert op den nächste Schrëtt vum zentrale Schleifen. Häerzlos Schleifen ass e Prozess vu Polieren, wou d'Uewerfläch vum Wolframstol ganz rau an haart ass. Dofir ass den Diamant, dee ka gemoolt ginn, d'kontinuéierlech Schleifen vun der Materialfläch duerch zwee Diamantbürtelrieder. Dëse Prozess generéiert eng grouss Quantitéit vun Hëtzt a verlaangt kontinuéierlech Uewerfläch Behandlung vun der coolant. Nom Ofschloss ass et de fäerdege Produkt aus Wolfram Staangmaterial. D'Produktioun vu Staangmaterial kann einfach schéngen, awer tatsächlech huet et en héije techneschen Inhalt vun der initialer Virbereedung vu Wolframpulver bis zur Bildung vu qualitativ héichwäerteg Kären duerch kontrolléiert Sintering.

  Zu dëser Zäit wäerten d'Aarbechter d'Wolfram Stahlbarren iwwerpréiwen fir ze kucken ob et fehlend Ecker oder Schued gëtt, an ob et Ofwäichunge vun der Längt oder Flecken sinn ier se packen a verkafen. D'Dicht vum Wolfram Stahl ass ganz héich, an esou eng Këscht weit d'Gewiicht vun engem erwuessene Mann. Et kann op e Camion gelueden ginn an an eng Toolveraarbechtungsanlage transportéiert ginn fir Wolfram Stahlbarren a Fräser weider ze veraarbechten.

  Wann d'Toolfabrik Wolfram Stol Staang Material kritt, meng Zhuzhou Watt als Beispill huelen, ass den éischte Schrëtt de Wolfram Stahl auszesetzen a fir all defekt Produkter ze kontrolléieren. All defekt Produkter ginn eliminéiert an un den Hiersteller zréckginn. Et gi vill Zorte vu Wolfram Stol milling cutters, entspriechend zu verschiddenen Veraarbechtung Ëmfeld, sou ass d'Tool Fabréck och verantwortlech fir Outil Fuerschung an Entwécklung.

  Baséierend op de Veraarbechtungsbedéngungen a Materialien, déi vum Client geliwwert ginn, designt den Ingenieur déi entspriechend Toolform fir de Bedierfnesser vum Client z'erreechen. Fir d'Spannung vum Fräser ze erliichteren, wäerte mir de Schwanz vum Material schrauwen, an et kann kloer gesi ginn datt de geschniddene Schwanz eng trapezoidal Form stellt. Den Toolhalter ass eng Bréck déi den CNC Maschinntool verbënnt, deen einfach an den Toolhalter installéiert ka ginn. Nom Schnëtt schneiden mir d'Barmaterial, wat professionell als Niveaudifferenz nëmmen an der vertikaler Richtung vun den héijen an niddrege Fliger bezeechent gëtt.

  Hei gëtt e rau Kontur vum Barmaterial mat enger Method ähnlech wéi d'Dreechmaschinn beaarbecht, an de Schneidprozess erfuerdert och kontinuéierlech Ofkillung mat Kältemëttel.

  Schneidkante ass den Haaptprozess an der Produktioun vu Fräser, an d'Schneidemaschinn ass e Schleifmaschinn, wat d'Haaptausrüstung an Toolveraarbechtungsfabriken ass. Eng importéiert fënnef Achs CNC grinder ass ganz deier, kascht normalerweis Millioune pro Maschinn. D'Zuel vun de Schleifen bestëmmt d'Ausgab vu Schneidinstrumenten, an d'Leeschtung vun de Schleifen beaflosst och d'Qualitéit vun de Schneidinstrumenten

  Zum Beispill, wann d'Steifheet vum Schleifmaschinn staark ass, ass d'Vibration während der Veraarbechtung kleng, an de produzéierte Fräser huet héich Präzisioun, sou datt d'Präzisioun ganz wichteg ass fir de Schleifmaschinn. Schleifmaschinnen hu verschidde Funktiounen, déi d'Aarbechtseffizienz wesentlech verbesseren. Si hunn eng komplett Palette vun machining Handwierksgeschir, kann automatesch Kabelbunn Drock ajustéieren, Lueden an Entlueden Materialien, an erlaben eng Persoun Multiple Maschinn Handwierksgeschir ze kontrolléieren, och ouni Opsiicht.

  Wärend der Benotzung ass den éischte Schrëtt d'Sprangen vun der Staang ze kontrolléieren. Nodeems de Sprangtest passéiert ass, gëtt de Pinselrad benotzt fir d'Entladungsgroove, d'Schneidkante a verschiddenen Deeler vum Milling Cutter Schneidekant op der Staangkierper ze schleifen, déi all vum Schleifer veraarbecht ginn. Ähnlech ginn och Diamantschleifen benotzt, begleet vun enger grousser Quantitéit vu Schneidkühlmëttel. A Wolfram Stol milling Cutter mat engem Duerchmiesser vun 4 Millimeter dauert normalerweis 5-6 Minutten zu komplett. Dat gëtt awer och vun der Schleifmaschinn bestëmmt. E puer Schleifmaschinnen hu verschidde Achsen an héich Effizienz, a kënne gläichzäiteg verschidde Wolfram Stahlfräser veraarbechten. Et kann gesi ginn datt no der Veraarbechtung e Wolfram Staang an e Milling Cutter transforméiert ass, an de Milling Cutter ass nach ëmmer en hallef fäerdeg Produkt. No der Uerdnung vum Client ginn d'Schneidinstrumenter palletiséiert an an den Ultraschallreinigungsraum geschéckt. Nom Ausschneiden ginn d'Schneidinstrumenter fir d'éischt gebotzt fir d'Schneidflëssegkeet an d'Uelegreschter op der Blade fir eng einfach Passivatioun ze läschen.

  Wann net gebotzt, wäert et en Impakt op déi spéider Prozesser hunn. Als nächst musse mir eng Passivéierungsbehandlung dofir maachen. Passivatioun, wuertwiertlech als Passivatioun iwwersat, zielt fir d'Burrs op der Schneidekant ze entfernen. Burrs op der Schneidkante kënnen d'Verschleiung vum Tool verursaachen a rau d'Uewerfläch vum veraarbechte Werkstéck verursaachen. Sandblasting Passivatioun wéi dës benotzt kompriméiert Loft als Kraaft a High-Speed-Jetmaterial fir op d'Uewerfläch vum Tool ze sprëtzen. No der Passivatiounsbehandlung gëtt d'Schneidekant ganz glat, wat de Risiko vu Chipping staark reduzéiert. D'Uewerflächglatheet vum Werkstéck gëtt och verbessert, besonnesch fir Beschichtete Tools, déi Passivatiounsbehandlung op der Schneidkante virun der Beschichtung musse maachen, fir datt d'Beschichtung méi fest un der Toolfläch befestegt ass. 

  No der Passivéierung muss et och nach eng Kéier gebotzt ginn, Dës Kéier ass et den Zweck fir d'Reschtpartikelen um Toolkierper ze botzen. No dësem widderholl Prozess sinn d'Schmieren, d'Haltbarkeet an d'Liewensdauer vum Tool verbessert ginn. E puer Toolfabriken hunn dëse Prozess net. Als nächst gëtt de Tool op d'Beschichtung geschéckt. Beschichtung ass och e ganz wichtege Link. Als éischt, installéiert d'Tool op de Pendant an exponéiert de Rand fir ze beschichten. Mir benotzen PVD kierperlech Dampdepositioun, déi d'beschichtete Materialien duerch physesch Methoden verdampft, an se dann op der Tooloberfläche deposéieren. Speziell, éischt Vakuum, baken an Hëtzt de Milling Cutter op déi erfuerderlech Temperatur, bombardéiert d'Spannung vun 200V bis 1000V mat Ionen, a léisst d'Maschinn mat negativen Héichspannung fir fënnef bis 30 Minutten. Da passt de Stroum un, fir d'Platéierungsmaterial fusibel ze maachen, sou datt eng grouss Zuel vun Atomer a Moleküle verdampft kënne ginn an d'Flëssegplackmaterial oder déi zolidd Plackmaterial Uewerfläch verloossen oder subliméiert a schlussendlech op der Kierperfläch deposéiert ginn. Ajustéiert den Verdampungsstroum wéi néideg bis zum Enn vun der Oflagerungszäit, waart op d'Ofkillung a gitt dann den Uewen eraus. Eng richteg Beschichtung kann d'Toolliewen ëm e puer Mol erhéijen an d'Uewerflächqualitéit vum Aarbechtsstéck verbesseren.

  Nodeems d'Toolbeschichtung fäerdeg ass, sinn am Prinzip all d'Haaptprozesser ofgeschloss. Zu dëser Zäit kann d'Wolfram Stol milling Cutter op der Maschinn Outil installéiert ginn. Mir zéien den nei beschichtete Fräser an de Verpackungsraum, an de Verpackungsraum wäert de Fräser nach eng Kéier virsiichteg iwwerpréiwen. Duerch d'Anime Mikroskop, kontrolléiert ob d'Schneidkante gebrach ass an ob d'Genauegkeet den Ufuerderunge entsprécht, a schéckt se dann op d'Mark, benotzt de Laser fir d'Toolspezifizéierung op de Grëff ze gravéieren, an dann de Wolfram Stahl-Fräser ze setzen. Eis Milling Cutter Sendungen sinn allgemeng an Dausende, heiansdo Zéngdausende vun Tonnen, sou datt d'automatesch Verpackungsmaschinn net erlaabt ass. Intelligent onbemannt Fabréck ass den Trend an der Zukunft. 

  Et handelt vill Prozesser ze verhënneren Wolfram Stol milling Cutter aus Schrummen wuessen, An de leschte Joeren, mat der rapid Entwécklung vun der Outil Industrie, vill Outil Betriber hunn onofhängeg Fuerschung an Entwécklung vun Technologie Punkten ugefaangen, datt nach net voll domestizéiert kontrolléiert haten, wéi als Beschichtungstechnologie a fënnef Achs Präzisiounsschleifmaschinnen, an hunn no an no en Trend gewisen fir Importer z'ersetzen.