ເມື່ອທ່ານເຫັນແຜ່ນຕັດເຄື່ອງໂມ້, ທ່ານອາດຈະເຫັນຄໍາວ່າ "ລະຫັດ ISO." ແຕ່ລະຫັດນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ມັນສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫຍັງ? ຄວາມເຂົ້າໃຈລະຫັດ ISO ສໍາລັບການໃສ່ແຜ່ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງ milling ແລະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການທີ່ຊອກຫາການຂະຫຍາຍຄວາມຮູ້ຂອງທ່ານ, ຫຼືຜູ້ໃຫມ່ທີ່ຊອກຫາການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງໂມ້, ຄູ່ມືນີ້ຈະ demystify ລະຫັດ ISO ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະຢູ່ທີ່ນີ້.

ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາການຕີຄວາມຫມາຍຂອງລະຫັດ, ວິທີການລະຫັດຕີຄວາມຫມາຍຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດ, ວັດສະດຸ, ແລະຄຸນລັກສະນະການຕັດຂອງ insert. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຕີຄວາມຫມາຍລະຫັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເລືອກແຜ່ນເຈາະທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.

  1.ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບ

ສ່ວນທໍາອິດຂອງລະຫັດ ISO ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະແມ່ນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບການໃສ່.

ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວອັກສອນທີ່ຊີ້ບອກຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື R ສໍາລັບຮອບ, S ສໍາລັບສີ່ຫລ່ຽມ, T ສໍາລັບສາມຫຼ່ຽມ, D ສໍາລັບເພັດ, ຫຼື C ສໍາລັບເພັດ.

ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຮູບແບບໂດຍລວມຂອງແຜ່ນໃບ, ຊ່ວຍໃນການກໍານົດໄວ. ໂດຍເບິ່ງຕົວອັກສອນທໍາອິດຂອງແຜ່ນໃສ່ລະຫັດ ISO, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃສ່, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄວາມສາມາດຕັດຂອງມັນ.

 2.Blade ແຈຫລັງ

ຕົວອັກສອນທີສອງຂອງວັດສະດຸປ້ອນຂໍ້ມູນ ISO ຫມາຍເຖິງມຸມຫລັງຂອງແຜ່ນໃສ່.

Milling ມຸມຫລັງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຊິບ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ແຮງຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອິດທິພົນຂອງມຸມຫລັງແລະການເລືອກມຸມຫລັງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

 3.Tolerance

ຕໍາແຫນ່ງ 3 ກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນເຈາະ.

ຄວາມທົນທານຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນຂະຫນາດຫຼືມູນຄ່າການວັດແທກຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດ. ລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕໍາແຫນ່ງ ISO 3 ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະຊ່ວຍກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸປ້ອນແລະລະດັບຄົງທີ່ຂອງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມ ເໝາະ ສົມແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວຍຶດເຄື່ອງມື, ສົ່ງເສີມການຍຶດ ໝັ້ນ ຄົງແລະປອດໄພໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ອັນທີສອງ, ຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກຄົງທີ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເຮັດໃຫ້ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ພາຍໃນລະບົບເຄື່ອງມື, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ພວກເຂົາຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

 4.ປະເພດພາກ

ຕໍາ​ແຫນ່ງ ISO 4 ຫມາຍ​ເຖິງ​ປະ​ເພດ​ຕັດ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ການ​ໃສ່​ສີ​.

ປະເພດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນເຈາະໝາຍເຖິງຮູບຮ່າງຂອງຂອບຕັດຂອງມັນເມື່ອເບິ່ງຈາກມຸມຕັ້ງ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດແລະການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນໃບ.

ປະເພດພາກສ່ວນຂ້າມທົ່ວໄປລວມມີສີ່ຫຼ່ຽມ, ວົງມົນ, ສາມຫຼ່ຽມ, ຮູບ rhomboid, ແລະ pentagons. ຊ່າງກົນຈັກຄວນພິຈາລະນາປະເພດພາກສ່ວນຂ້າມໃນເວລາທີ່ເລືອກແຜ່ນແຊກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຖອດຊິບສໍາລັບວຽກງານແລະວັດສະດຸສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

  5.Cutting edge ຄວາມຍາວ / ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ IC 

ຕໍາແຫນ່ງ 5 ສະຫນອງຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງແຜ່ນເຈາະຫຼືຄວາມຍາວຂອງຂອບຕັດ.

ຄວາມຍາວຂອງຂອບຕັດຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດແລະປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນແຊກ.

ຄວາມຍາວຂອງແຂບຕັດທີ່ຍາວກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າລະຫວ່າງແຜ່ນໃບແລະຊິ້ນວຽກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະການປັບປຸງການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຊ່ອງສຽບເຂົ້າຕິດຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກຄວາມຍາວປາຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

  6.ຄວາມໜາ

ຕໍາແຫນ່ງ 6 ຊີ້ແຈງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຈາະ.

ໃນຂະບວນການຕັດ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃສ່ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນ. ຊ່ອງສຽບທີ່ຫນາກວ່າປະຕິບັດໄດ້ດີພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງແຂບ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໃບມີສອງດ້ານ (ລົບ) ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າແຜ່ນໃບດ້ານດຽວ (ທາງບວກ).

ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.

  7.Tip fillet radius 

ມາຮອດເລກ 7, ພວກເຮົາຈະພົບກັບຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບລັດສະໝີຂອງໃບ.

ລັດສະໝີຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ລັດສະໝີເຂົ້າໃນການຕັດຂອງເຈົ້າ. radii ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ມີ​ແນວ​ໂນ້ມ​ທີ່​ຈະ​ມັກ​ການ​ຕັດ / ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່ radii ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເອົາ​ໂລ​ຫະ​ຫນັກ​ຫຼາຍ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ມຸມ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​.

ລັດສະໝີຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງຕັດຂອງແຜ່ນແຊກ, ການຄວບຄຸມຊິບ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ. ການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບລັດສະໝີຂອງດັງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸສະເພາະແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນໃນການດໍາເນີນງານຂອງ milling.

  8.Blade ຂໍ້​ມູນ​

Milling insert ISO 8 ປົກກະຕິແລ້ວໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບແຜ່ນໃບ.

ການກະກຽມຂອບຂອງແຜ່ນເຈາະແມ່ນຫມາຍເຖິງການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມໂດຍເຈດຕະນາຂອງຂອບຂອງ insert ກ່ອນທີ່ມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານຂອງ milling. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືການເຄືອບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

ໂດຍການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອບທີ່ເຫມາະສົມ, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຜົນຜະລິດ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບ.

ຮູບພາບ

  9.Left hand blade, ມືຂວາ

ທິດທາງຫຼືທິດທາງຂອງການຕັດແຂບຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຕັດ milling ແລະຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງມັນ.

ມັນກໍານົດວ່າແຜ່ນໃບຖືກອອກແບບເພື່ອຫມຸນຂວາມື (ຕາມເຂັມໂມງ) ຫຼືຊ້າຍມື (ກົງກັນຂ້າມກັບເຂັມໂມງ) ໃນລະຫວ່າງການຂັດ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ມີ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ທິດ​ມື​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແມ່ນ​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

  10.Chip breaking ການອອກແບບ trough 

ໝາຍເລກ 10 ສະທ້ອນເຖິງການອອກແບບທີ່ແຕກຫັກຂອງແຜ່ນໃບ.

ການອອກແບບການແຍກຊິບຂອງແຜ່ນເຈາະໝາຍເຖິງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດຢູ່ດ້ານຂອງແຜ່ນແຊກ ແລະຂອບຕັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຄວບຄຸມການສ້າງຊິບ.

ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຊິບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັນຂອງຊິບ, ການຕິດເຄື່ອງມືແລະການສ້າງຊິບ.

ການອອກແບບການທໍາລາຍຊິບທີ່ຖືກອອກແບບດີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ລຽບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ສະຫຼຸບ 

ການເຂົ້າໃຈລະຫັດ ISO ສໍາລັບແຜ່ນເຈາະແມ່ນຄ້າຍຄືການຖອດລະຫັດພາສາລັບທີ່ເປັນກຸນແຈສໍາລັບການປະຕິບັດການ milling ສົບຜົນສໍາເລັດແລະການເລືອກເຄື່ອງມື.

ແຕ່ລະບິດຂອງລະຫັດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານແລະຊັ້ນວັດສະດຸ.

ໂດຍການເປີດເຜີຍຄວາມຫມາຍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດເລືອກແຜ່ນເຈາະທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງຫມັ້ນໃຈ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການໃນດ້ານການປະຕິບັດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.

ດ້ວຍຄວາມຮູ້ນີ້, ທ່ານພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຖອດລະຫັດ ISO ໃສ່ແຜ່ນສີເຂົ້າ ແລະປົດລັອກທ່າແຮງຂອງຂະບວນການ milling ຂອງທ່ານ.