Pamatę frezavimo peiliuką, galite susidurti su terminu „ISO kodas“. Bet ką šis kodas iš tikrųjų reiškia? Kokią žinutę ji siunčia? Norint pasirinkti tinkamą frezavimo įrankį ir gauti geriausius rezultatus, būtina suprasti frezavimo įdėklų ISO kodą.

Nesvarbu, ar esate patyręs mašinistas, norintis praplėsti savo žinias, ar naujokas, ieškantis frezavimo operacijos, šis vadovas išaiškins čia pateiktą frezavimo įdėklų ISO kodą.

Išnagrinėsime kodo interpretaciją, kaip kodas interpretuoja svarbią informaciją apie įdėklo geometriją, medžiagą ir pjovimo charakteristikas. Galų gale turėsite žinių, kaip interpretuoti kodą, todėl galėsite pasirinkti tobulą frezavimo įdėklą, kad optimizuotumėte apdirbimo procesą.

  1. Ašmenų forma

Pirmoji frezavimo įdėklų ISO kodo dalis yra apie įdėklų formą ir stilių.

Jis prasideda raide, nurodančia ašmenų formą, pvz., R – apvalus, S – kvadratas, T – trikampis, D – deimantas arba C – deimantas.

Tai suteikia informacijos apie bendrą ašmenų formą ir padeda greitai atpažinti. Žvelgiant į pirmąją frezavimo įdėklo ISO kodo raidę, galima susidaryti pirminį įspūdį apie įdėklo formą, kuri atlieka svarbų vaidmenį nustatant jo konkretų panaudojimą ir pjovimo galimybes.

 2. Ašmenų galinis kampas

Antroji frezavimo įdėklo ISO specifikacijos raidė nurodo galinį įdėklo kampą.

Ašmenų galinio kampo frezavimas yra būtinas efektyvioms ir sėkmingoms apdirbimo operacijoms.

Jis atlieka svarbų vaidmenį formuojant drožles, įrankio tarnavimo laiką, pjovimo jėgą ir paviršiaus apdailą. Suprasdami galinio kampo įtaką ir pasirinkdami tinkamą galinio kampo kampą, galite žymiai pagerinti apdorojimo našumą, produktyvumą ir gatavo produkto kokybę.

 3.Tolerance

3 padėtis nustato frezavimo įdėklo toleranciją.

Tolerancija reiškia leistiną pagamintos dalies dydžio arba matavimo vertės skirtumą. ISO 3 pozicijoje nurodyta tolerancijos klasė frezavimo intarpams padeda nustatyti įdėklo dydžio tikslumą ir pastovų apdirbimo kokybės lygį.

Frezavimo ašmenų tolerancijos yra svarbios dėl kelių priežasčių. Visų pirma, jis užtikrina tinkamą prigludimą ir suderinamumą su įrankio laikikliu, skatinant stabilų ir saugų suspaudimą apdirbant. Antra, tikslūs leistini nuokrypiai prisideda prie matmenų tikslumo, todėl gaunami pastovūs ir patikimi apdirbimo rezultatai.

Be to, griežti leistini nuokrypiai leidžia įrankio sistemoje keistis, o tai sumažina prastovos laiką. Jie taip pat turi įtakos įrankio tarnavimo laikui ir veikimui, taip pat paviršiaus apdailai ir tikslumui.

 4.Skyrius tipas

4 ISO padėtis nurodo frezavimo įdėklo skerspjūvio tipą.

Frezavimo įdėklo skerspjūvio tipas reiškia jo pjovimo briaunos formą žiūrint vertikaliu kampu. Tai turi įtakos pjovimo veiksmams ir peilio veikimui.

Įprasti skerspjūvio tipai yra kvadratai, apskritimai, trikampiai, rombai ir penkiakampiai. Mašinistai, rinkdamiesi įdėklą, turėtų atsižvelgti į skerspjūvio tipą, kad užtikrintų geriausią pjovimo pajėgumą ir drožlių pašalinimą atliekant konkrečias apdirbimo užduotis ir medžiagas.

  5. Pjovimo briaunos ilgis / skersmuo IC 

5 pozicijoje pateikiama išsami informacija apie frezavimo įdėklo matmenis arba pjovimo briaunos ilgį.

Frezavimo įdėklo pjovimo briaunos ilgis yra svarbus veiksnys, tiesiogiai įtakojantis įdėklo pjovimo našumą ir efektyvumą.

Didesnis pjovimo briaunos ilgis leidžia pasiekti didesnį disko ir ruošinio sąlyčio plotą, todėl padidėja našumas ir pagerėja medžiagos pašalinimas. Tai leidžia įdėklui liestis su didesniu medžiagos paviršiaus plotu ir sumažina apdirbimo takelių, reikalingų apdirbimo operacijai užbaigti, skaičių.

Todėl norint pasiekti optimalų pjovimo našumą, maksimaliai padidinti našumą ir užtikrinti ekonomišką frezavimo operaciją, labai svarbu pasirinkti tinkamą antgalio ilgį.

  6.Storis

6 padėtis paaiškina frezavimo įdėklo storį.

Pjovimo procese įdėklo storis yra labai svarbus jo stiprumui ir stabilumui. Storesni įdėklai gerai veikia esant didelei apkrovai, pagerindami našumą ir sumažindami pjovimo briaunos lūžimo riziką.

Paprastai dvipusės (neigiamos) geležtės yra storesnės nei vienpusės (teigiamos).

Todėl norint pasiekti geriausią pjovimo našumą, našumą ir pageidaujamą apdirbamų dalių kokybę, būtina pasirinkti tinkamą storį.

  7.Antgalio filė spindulys 

Eidami į numerį 7, susidursime su informacija apie ašmenų spindulį.

Frezavimo įdėklo spindulys yra svarbus tikslioms ir efektyvioms apdirbimo operacijoms, tuo pačiu leidžiant spindulį pritaikyti jūsų pjovimui. Mažesni spinduliai yra linkę į smulkesnį pjovimą / apdailą, o didesni spinduliai labiau tinka sunkiųjų metalų pašalinimui dėl ašmenų kampo stiprumo.

Spindulys taip pat įtakoja įdėklo pjovimo jėgą, drožlių valdymą, įrankio tarnavimo laiką ir paviršiaus apdailą. Norint pasiekti optimalų našumą, įrankio tarnavimo laiką ir paviršiaus apdailą atliekant frezavimo operacijas, būtina atidžiai apsvarstyti tinkamą nosies spindulį pagal specifinius apdirbimo reikalavimus ir medžiagas.

  8. Ašmenų informacija

Frezavimo įdėklas ISO 8 paprastai pateikia informaciją apie geležtę.

Frezavimo įdėklų briaunų paruošimas – tai tyčinis papildomas įdėklo krašto apdorojimas prieš jį naudojant frezavimo operacijoje. Tai apima specifinio apdorojimo arba dangos taikymą, siekiant pagerinti peilio veikimą ir ilgaamžiškumą.

Kruopščiai parinkdami ir taikydami atitinkamą briaunų technologiją, staklininkai gali pagerinti apdirbimo našumą, našumą ir įrankio tarnavimo laiką, išlaikydami aukštos kokybės paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą.

Vaizdas

  9. Kairiosios rankos ašmenys, dešinės rankos ašmenys

Frezavimo ašmenų pjovimo briaunos kryptis arba kryptis ir atitinkama forma.

Jis nustato, ar diskas skirtas frezavimo metu suktis dešine (pagal laikrodžio rodyklę) ar kaire (prieš laikrodžio rodyklę).

Norint pasiekti efektyvius ir tikslius apdirbimo rezultatus, būtina naudoti įdėklus su teisinga rankos orientacija.

  10. Skiedrų laužymo lovelio dizainas 

Skaičius 10 atspindi ašmenų drožlių lūžimo konstrukciją.

Frezavimo įdėklo drožlių lūžimo konstrukcija reiškia specialiai suprojektuotą geometrinę formą įdėklo paviršiuje ir pjovimo briaunoje frezavimo proceso metu, kuri padeda kontroliuoti drožlių susidarymą.

Jis atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį valdant drožles, sumažindamas drožlių užsikimšimą, įrankių prilipimą ir drožlių kaupimąsi.

Norint užtikrinti sklandų ir patikimą apdirbimo procesą, būtina gerai suplanuota drožlių laužymo konstrukcija.

Santrauka 

Frezavimo įdėklų ISO kodo supratimas yra tarsi slaptos kalbos iššifravimas, kuris yra sėkmingo frezavimo ir įrankių pasirinkimo pagrindas.

Kiekviena kodo dalis suteikia vertingų įžvalgų apie ašmenų formą, matmenis, leistinus nuokrypius ir medžiagų klases.

Atskleisdamas kiekvienos dalies prasmę, staklininkas gali užtikrintai pasirinkti tinkamą frezavimo įdėklą, užtikrinti suderinamumą su apdirbimo nustatymais ir pasiekti norimų rezultatų, susijusių su našumu, tikslumu ir įrankio naudojimo trukme.

Turėdami šias žinias, esate pasirengę iššifruoti frezavimo įdėklo ISO kodą ir atskleisti savo frezavimo proceso galimybes.