Mēs aizvedīsim jūs uz WATT karbīda ieliktņu ražotni Džudžou, lai redzētu, kā tiek izgatavots ieliktnis. Skaties, kā tas tiek darīts!

Atšifrējums Gandrīz viss, kas izgatavots no metāla, tiek apstrādāts ar ieliktni. Ieliktnim ir jāiztur ārkārtējs karstums un spēks, tāpēc tas ir izgatavots no viena no cietākajiem materiāliem pasaulē.

Tipisks ieliktnis ir izgatavots no 80% volframa karbīda un metāla matricas, kas savieno cietos karbīda graudus, kur kobalts ir visizplatītākais. Ieliktņa izgatavošana aizņem vairāk nekā divas dienas, tāpēc tas ir sarežģīts process.

Materiālu noliktavā izejmateriālu rinda pēc rindas tiek sakrauta. Mūsu izmantotais volframa karbīds tiek piegādāts no rūpīgi atlasītiem piegādātājiem; katra partija ir rūpīgi pārbaudīta laboratorijā. Dažas receptes satur ļoti nelielu daudzumu atlasītu sastāvdaļu, kas tiek pievienotas ar rokām. Pēc tam galvenās sastāvdaļas tiek automātiski izdalītas dažādās pieturās gar svēršanas līniju. Frēzēšanas telpā sastāvdaļas tiek samaltas līdz vajadzīgajam daļiņu izmēram kopā ar etanolu, ūdeni un organisko saistvielu.

Šis process ilgst no astoņām līdz 55 stundām atkarībā no receptes. Suspensija tiek iesūknēta smidzinātājā, kur tiek izsmidzināta karsta slāpekļa gāze, lai iztvaicētu etanola un ūdens maisījumu. Kad pulveris ir izžuvis, tas sastāv no vienāda izmēra sfēriskām granulām. Paraugs tiek nosūtīts uz laboratoriju kvalitātes pārbaudei. Presēšanas mašīnā nonāk mucas ar 100 kilogramiem presēšanai gatavā pulvera. Frēzēšanas telpā pievienotā saistviela ir saistviela, kas satur pulveri kopā pēc presēšanas.

Atkarībā no ieliktņa veida tiek pielietots līdz 12 tonnām liels spiediens. Frēzēšanas telpā pievienotā saistviela ir tā, kas satur pulveri kopā pēc presēšanas. Process ir pilnībā automatizēts. Katru ieliktni nosver un noteiktos intervālos operators vizuāli kontrolē. Presētie ieliktņi ir ļoti trausli, un tie ir jāsacietē saķepināšanas krāsnī. Šis process ilgst aptuveni 13 stundas temperatūrā, kas ir aptuveni 1500 grādi pēc Celsija. Ieliktņi ir saķepināti ārkārtīgi cietā cementēta karbīda izstrādājumā, kas ir gandrīz tikpat ciets kā dimants.

Organiskā saistviela tiek sadedzināta, un ieliktnis saraujas aptuveni uz pusi no sākotnējā izmēra. Siltuma pārpalikums tiek pārstrādāts un izmantots telpu apsildīšanai ziemā un dzesēšanai vasarā. Ieliktņi tiek slīpēti pa vienam dažādu veidu slīpmašīnās, lai sasniegtu precīzu izmēru, ģeometriju un pielaides. Tā kā cementētais karbīda ieliktnis ir tik ciets, tā slīpēšanai tiek izmantots disks ar 150 miljoniem mazu rūpniecisko dimantu. Liekais karbīds tiek pārstrādāts, kā arī eļļa, kas tiek izmantota kā griešanas šķidrums.

Lielākā daļa ieliktņu ir pārklāti, izmantojot ķīmisko tvaiku pārklāšanu (CVD) vai fizikālo tvaiku pārklāšanu (PVD). Šeit mēs redzam PVD procesu. Ieliktņus ievieto ķermeņos... ...un liek cepeškrāsnī. Plānais pārklājuma slānis padara ieliktni gan cietāku, gan stingrāku. Šeit arī ieliktnis iegūst savu īpašo krāsu.

Lai gan ieliktnis ir regulāri pārbaudīts laboratorijā visa procesa laikā, tas tiek vēlreiz manuāli pārbaudīts, pirms tas tiek marķēts ar lāzeru un iepakots. Pēc marķēšanas pelēkās kastes ir gatavas izsūtīšanai ražotājiem visā pasaulē.