ഒരു തിരുകൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിന് സാക്ഷ്യം വഹിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ Zhuzhou-യിലെ WATT കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് പ്രൊഡക്ഷൻ ഫെസിലിറ്റിയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്തുവെന്ന് കാണുക!

ട്രാൻസ്ക്രിപ്റ്റ് ലോഹത്തിൽ നിർമ്മിച്ച മിക്കവാറും എല്ലാം ഒരു ഇൻസേർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇൻസേർട്ടിന് കടുത്ത ചൂടും ശക്തിയും നേരിടേണ്ടിവരും, അതിനാൽ ഇത് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കഠിനമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

ഒരു സാധാരണ ഇൻസേർട്ട് 80% ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡും ഹാർഡ് കാർബൈഡ് ധാന്യങ്ങളെ തമ്മിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റൽ മാട്രിക്സും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവിടെ കോബാൾട്ട് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്. ഒരു ഇൻസേർട്ട് നിർമ്മിക്കാൻ രണ്ട് ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ എടുക്കും, അതിനാൽ ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.

മെറ്റീരിയൽ വെയർഹൗസിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിരനിരയായി അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുത്ത വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ളതാണ്; ഓരോ ബാച്ചും ലാബിൽ സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിച്ചു. ചില പാചകക്കുറിപ്പുകളിൽ കൈകൊണ്ട് ചേർക്കുന്ന തിരഞ്ഞെടുത്ത ചേരുവകൾ വളരെ ചെറിയ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ചേരുവകൾ വെയ്റ്റ് ലൈനിലെ വിവിധ സ്റ്റോപ്പുകളിൽ സ്വയമേവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. മില്ലിംഗ് റൂമിൽ ചേരുവകൾ എഥനോൾ, വെള്ളം, ഒരു ഓർഗാനിക് ബൈൻഡർ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ആവശ്യമായ കണിക വലുപ്പത്തിലേക്ക് വറുക്കുന്നു.

പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ എട്ട് മുതൽ 55 മണിക്കൂർ വരെ എടുക്കും. സ്ലറി ഒരു സ്പ്രേ ഡ്രയറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ചൂടുള്ള നൈട്രജൻ വാതകം സ്പ്രേ ചെയ്ത് എത്തനോൾ, ജല മിശ്രിതം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. പൊടി ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അതിൽ ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തരികൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി ഒരു സാമ്പിൾ ലാബിലേക്ക് അയച്ചു. 100 കിലോഗ്രാം റെഡി-ടു-പ്രസ് പൗഡർ ബാരലുകളാണ് പ്രസ്സിംഗ് മെഷീനിൽ എത്തുന്നത്. മില്ലിംഗ് റൂമിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ബൈൻഡർ അമർത്തിപ്പിടിച്ചതിന് ശേഷം പൊടി ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്ന ബൈൻഡറാണ്.

ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് 12 ടൺ വരെ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് റൂമിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ബൈൻഡറാണ് അമർത്തിപ്പിടിച്ചതിന് ശേഷം പൊടി ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നത്. പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമാണ്. ഓരോ ഇൻസേർട്ടും തൂക്കി നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ ഓപ്പറേറ്റർ ദൃശ്യപരമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. അമർത്തിപ്പിടിച്ച ഇൻസെർട്ടുകൾ വളരെ ദുർബലമാണ്, ഒരു സിന്ററിംഗ് ഓവനിൽ കഠിനമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏകദേശം 1,500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ഈ പ്രക്രിയ ഏകദേശം 13 മണിക്കൂർ എടുക്കും. ഇൻസെർട്ടുകൾ വളരെ കടുപ്പമുള്ള സിമന്റ്-കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് സിന്റർ ചെയ്യുന്നു, ഏതാണ്ട് വജ്രം പോലെ കഠിനമാണ്.

ഓർഗാനിക് ബൈൻഡർ ദഹിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ഇൻസേർട്ട് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിന്റെ പകുതിയോളം ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. അധിക ചൂട് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുകയും ശൈത്യകാലത്ത് പരിസരം ചൂടാക്കുകയും വേനൽക്കാലത്ത് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ വലിപ്പം, ജ്യാമിതി, സഹിഷ്ണുത എന്നിവ നേടുന്നതിന് വിവിധ തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇൻസെർട്ടുകൾ ഓരോന്നായി നിലത്തിരിക്കുന്നു. സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് വളരെ കഠിനമായതിനാൽ, 150 ദശലക്ഷം ചെറുകിട വ്യാവസായിക വജ്രങ്ങളുള്ള ഒരു ഡിസ്ക് പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അധിക കാർബൈഡ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എണ്ണയും.

കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം (സിവിഡി) അല്ലെങ്കിൽ ഫിസിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം (പിവിഡി) വഴിയാണ് ഭൂരിഭാഗം ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും പൂശുന്നത്. ഇവിടെ, ഞങ്ങൾ ഒരു PVD-പ്രക്രിയ കാണുന്നു. ഇൻസെർട്ടുകൾ ഫിക്‌ചറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു... … കൂടാതെ അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുക. കോട്ടിംഗിന്റെ നേർത്ത പാളി ഇൻസേർട്ടിനെ കഠിനവും കഠിനവുമാക്കുന്നു. ഇൻസേർട്ടിന് അതിന്റെ പ്രത്യേക നിറം ലഭിക്കുന്നതും ഇവിടെയാണ്.

മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഉൾപ്പെടുത്തൽ ലാബിൽ പതിവായി പരിശോധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഇത് വീണ്ടും നേരിട്ട് പരിശോധിക്കുന്നു. ലേബൽ ചെയ്ത ശേഷം, ഗ്രേ ബോക്സുകൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അയയ്ക്കാൻ തയ്യാറാണ്.