Та тээрэмдэх хутганы ирийг хараад "ISO код" гэсэн ойлголттой таарч магадгүй. Гэхдээ энэ код үнэхээр юу гэсэн үг вэ? Энэ нь ямар мессеж илгээдэг вэ? Тээрэмдэх ажилд тохирох багажийг сонгож, хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тээрэмдэх оруулгад зориулсан ISO кодыг ойлгох нь чухал юм.

Та мэдлэгээ тэлэхийг хүсч буй туршлагатай машинист эсвэл тээрэмдэх ажилд шинээр хайж буй хүн эсэхээс үл хамааран энэхүү гарын авлага нь тээрэмдэх оруулгад зориулсан ISO кодыг эндээс арилгах болно.

Бид кодын тайлбар, оруулгын геометр, материал, зүсэлтийн шинж чанарын талаархи чухал мэдээллийг код хэрхэн тайлбарлаж байгааг судлах болно. Төгсгөлд нь та кодыг тайлбарлах мэдлэгтэй болж, боловсруулах процессоо оновчтой болгохын тулд төгс тээрэмдэх оруулгыг сонгох боломжтой болно.

  1. Хутганы хэлбэр

Тээрэмдэх оруулгад зориулсан ISO кодын эхний хэсэг нь оруулга хэлбэр, хэв маягийн тухай юм.

R нь дугуй, S нь дөрвөлжин, T нь гурвалжин, D нь алмааз, C нь алмааз гэх мэт ирний хэлбэрийг харуулсан үсгээр эхэлдэг.

Энэ нь ирний ерөнхий хэлбэрийн талаар мэдээлэл өгч, хурдан тодорхойлоход тусалдаг. Тээрэмдэх оруулгын ISO кодын эхний үсгийг харснаар оруулгын хэлбэрийн талаар анхны ойлголттой болох бөгөөд энэ нь түүний тусгай хэрэглээ, зүсэх чадварыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

 2. Хутганы арын булан

Тээрэмдэх оруулгын ISO тодорхойлолтын хоёр дахь үсэг нь оруулгын арын буланд хамаарна.

Хутганы арын өнцгийг тээрэмдэх нь боловсруулалтын үр дүнтэй, амжилттай ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай.

Энэ нь чип үүсэх, багажны ашиглалтын хугацаа, зүсэх хүч, гадаргуугийн өнгөлгөө зэрэгт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Арын өнцгийн нөлөөг ойлгож, зөв ​​арын өнцгийг сонгох нь боловсруулалтын гүйцэтгэл, бүтээмж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг ихээхэн сайжруулдаг.

 3.Tolerance

3-р байрлал нь тээрэмдэх оруулгын хүлцлийг тодорхойлно.

Хүлцэл гэдэг нь үйлдвэрлэсэн хэсгийн хэмжээ эсвэл хэмжилтийн утгын зөвшөөрөгдөх өөрчлөлтийг хэлнэ. Тээрэмдэх оруулгад зориулсан ISO 3-р байрлалд заасан хүлцлийн анги нь оруулгын хэмжээ, боловсруулалтын чанарын тогтмол түвшинг тодорхойлоход тусалдаг.

Тээрэмдэх ирний хүлцэл нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас чухал байдаг. Юуны өмнө, энэ нь багажны эзэмшигчтэй зөв таарч, нийцтэй байдлыг хангаж, боловсруулах явцад тогтвортой, аюулгүй хавчихыг дэмждэг. Хоёрдугаарт, нарийн хүлцэл нь хэмжээсийн нарийвчлалд хувь нэмрээ оруулж, боловсруулалтын үр дүнг тогтмол, найдвартай болгох боломжийг олгодог.

Нэмж дурдахад, хатуу хүлцэл нь багаж хэрэгслийн систем дотор солигдох боломжийг олгож, сул зогсолтыг багасгадаг. Эдгээр нь багажны ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэл, түүнчлэн гадаргуугийн өнгөлгөө, нарийвчлалд нөлөөлдөг.

 4. Хэсгийн төрөл

ISO 4-р байрлал нь тээрэмдэх оруулгын хөндлөн огтлолын төрлийг хэлнэ.

Тээрэмдэх оруулгын хөндлөн огтлолын төрөл нь босоо өнцгөөс харахад түүний зүсэх ирмэгийн хэлбэрийг хэлнэ. Энэ нь хутганы зүсэх үйлдэл, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

Нийтлэг хөндлөн огтлолын төрөлд дөрвөлжин, тойрог, гурвалжин, ромбоид, таван өнцөгт орно. Машинистууд тусгай зориулалтын ажил, материалын хувьд зүсэх хамгийн сайн чадамж, чипийг арилгахын тулд оруулгыг сонгохдоо хөндлөн огтлолын төрлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

  5.Зүсэх ирмэгийн урт / диаметр IC 

5-р байрлал нь тээрэмдэх хэсгийн хэмжээсүүд эсвэл зүсэлтийн ирмэгийн уртын талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг өгдөг.

Тээрэмдэх хэсгийн зүсэлтийн ирмэгийн урт нь зүсэлтийн гүйцэтгэл, оруулгын үр ашигт шууд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм.

Урт зүсэх ирмэгийн урт нь ир ба ажлын хэсгийн хооронд илүү их холбоо барих боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээмжийг нэмэгдүүлж, материалыг зайлуулах ажлыг сайжруулдаг. Энэ нь оруулга нь илүү том материалын гадаргуутай хүрэлцэх боломжийг олгож, боловсруулалтыг дуусгахад шаардагдах боловсруулах замын тоог багасгадаг.

Иймээс зүсэлтийн оновчтой гүйцэтгэлийг хангах, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, тээрэмдэх зардал багатай байхын тулд зөв үзүүрийн уртыг сонгох нь чухал юм.

  6. Зузаан

6-р байрлал нь тээрэмдэх хэсгийн зузааныг тодруулна.

Зүсэх явцад оруулгын зузаан нь түүний бат бөх, тогтвортой байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зузаан оруулга нь хүнд ачааны үед сайн ажиллаж, гүйцэтгэлийг сайжруулж, ирмэгийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.

Ерөнхийдөө хоёр талт (сөрөг) ир нь нэг талт (эерэг) ирээс илүү зузаантай байдаг.

Тиймээс зөв зузааныг сонгох нь хамгийн сайн зүсэх гүйцэтгэл, бүтээмж, боловсруулсан эд ангиудын хүссэн чанарт хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

  7.Үзүүр булангийн радиус 

7 дугаарт ирснээр бид ирний радиусын талаархи мэдээлэлтэй тулгарах болно.

Тээрэмдэх хэсгийн радиус нь нарийн бөгөөд үр дүнтэй боловсруулах үйл ажиллагаанд чухал ач холбогдолтой бөгөөд радиусыг зүсэлтэндээ ашиглах боломжтой. Жижиг радиусууд нь илүү нарийн зүсэлт / өнгөлгөөг илүүд үздэг бол том радиусууд нь хутганы өнцгийн бат бөх байдлын улмаас хүнд металлыг зайлуулахад илүү тохиромжтой байдаг.

Мөн радиус нь оруулгын зүсэх хүч, чипний хяналт, багажны ашиглалтын хугацаа, гадаргуугийн өнгөлгөө зэрэгт нөлөөлдөг. Тээрэмдэх үйл ажиллагааны оновчтой гүйцэтгэл, багажийн ашиглалтын хугацаа, гадаргуугийн өнгөлгөөг хангахын тулд тусгай боловсруулалтын шаардлага, материалын дагуу хамрын баруун радиусыг анхааралтай авч үзэх нь чухал юм.

  8. Хутганы тухай мэдээлэл

ISO 8 тээрэмдэх оруулга нь ихэвчлэн ирний тухай мэдээллийг өгдөг.

Тээрэмдэх хэсгийн ирмэгийг бэлтгэх нь тээрэмдэх ажилд ашиглахаас өмнө оруулгын ирмэгийг зориудаар нэмэлт боловсруулалтыг хэлнэ. Энэ нь ирний гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд тусгай эмчилгээ эсвэл бүрээсийг хэрэглэх явдал юм.

Тохиромжтой захын технологийг анхааралтай сонгож, хэрэглэснээр машинистууд гадаргуугийн өндөр чанартай өнгөлгөө, хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ боловсруулалтын гүйцэтгэл, бүтээмж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг сайжруулж чадна.

Зураг

  9.Зүүн гар ир, баруун гар ир

Тээрэмдэх хутганы зүсэх ирмэгийн чиглэл буюу чиглэл, түүнд тохирох хэлбэр.

Энэ нь тээрэмдэх явцад ир нь баруун гар (цагийн зүүний дагуу) эсвэл зүүн гараараа (цагийн зүүний эсрэг) эргүүлэх зориулалттай эсэхийг тодорхойлдог.

Гарын зөв чиг баримжаа бүхий оруулгыг ашиглах нь боловсруулалтын үр дүнтэй, үнэн зөв үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой.

  10.Чип хагалах тэвшний загвар 

10-р тоо нь ирний чипийг хугалах загварыг илэрхийлдэг.

Тээрэмдэх хэсгийн чипс таслах загвар гэдэг нь тээрэмдэх явцад зүсэх ирмэг ба оруулгын гадаргуу дээрх тусгайлан зохион бүтээсэн геометрийн хэлбэрийг хэлдэг бөгөөд энэ нь чипс үүсэхийг хянахад тусалдаг.

Энэ нь чипийг удирдахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд чипний бөглөрөл үүсэх, багажны наалдамхай болон чип үүсэхийг багасгадаг.

Боловсруулах процессыг гөлгөр, найдвартай явуулахын тулд чипийг хугалах загвар нь маш чухал юм.

Дүгнэлт 

Тээрэмдэх оролтод зориулсан ISO кодыг ойлгох нь амжилттай тээрэмдэх үйл ажиллагаа, багаж хэрэгслийг сонгох түлхүүр болох нууц хэлийг тайлахтай адил юм.

Кодын бит бүр нь ирний хэлбэр, хэмжээс, хүлцэл, материалын зэрэглэлийн талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгдөг.

Машинист эд анги бүрийн цаад утгыг нээснээр зөв тээрэмдэх оролтыг итгэлтэйгээр сонгож, боловсруулалтын тохиргоотой нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, гүйцэтгэл, нарийвчлал, багажийн ашиглалтын хугацаанд хүссэн үр дүндээ хүрч чадна.

Энэхүү мэдлэгийн тусламжтайгаар та тээрэмдэх оролт ISO кодыг тайлж, тээрэмдэх үйл явцынхаа боломжийг нээхэд бэлэн байна.