Meta tara xafra tal-qtugħ tat-tħin, tista 'tiltaqa' mat-terminu "kodiċi ISO." Imma xi jfisser dan il-kodiċi verament? X'messaġġ jibgħat? Il-fehim tal-kodiċi ISO għall-inserzjonijiet tat-tħin huwa essenzjali biex tagħżel l-għodda t-tajba għall-operazzjoni tat-tħin u tikseb l-aħjar riżultati.

Sew jekk inti magni b'esperjenza li qed tfittex li tespandi l-għarfien tiegħek, jew bniedem ġdid li qed ifittex operazzjoni tat-tħin, din il-gwida se tiddimitifika l-kodiċi ISO għall-inserzjonijiet tat-tħin hawn.

Se nesploraw l-interpretazzjoni tal-kodiċi, kif il-kodiċi jinterpreta informazzjoni importanti dwar il-ġeometrija, il-materjal u l-karatteristiċi tat-tqattigħ tal-inserzjoni. Sa l-aħħar, ser ikollok l-għarfien biex tinterpreta l-kodiċi, li jippermettilek tagħżel l-inserzjoni tat-tħin perfetta biex tottimizza l-proċess tal-magni tiegħek.

  1.Il-forma tax-xafra

L-ewwel parti tal-kodiċi ISO għall-inserzjonijiet tat-tħin hija dwar il-forma u l-istil tal-inserzjoni.

Tibda b'ittra li tindika l-forma tax-xafra, bħal R għal tond, S għal kwadru, T għal trijangolu, D għal djamant, jew C għal djamant.

Dan jagħti informazzjoni dwar il-forma ġenerali tax-xafra, li jgħin fl-identifikazzjoni ta 'malajr. Billi tħares lejn l-ewwel ittra tal-kodiċi ISO tal-inserzjoni tat-tħin, huwa possibbli li tinkiseb idea inizjali tal-forma tal-inserzjoni, li għandha rwol importanti fid-determinazzjoni tal-kapaċitajiet speċifiċi tal-applikazzjoni u tat-tqattigħ tagħha.

 2.Blade kantuniera ta 'wara

It-tieni ittra tal-ispeċifikazzjoni ISO tal-inserzjoni tat-tħin tirreferi għall-kantuniera ta 'wara tal-inserzjoni.

It-tħin tal-angolu ta 'wara tax-xafra huwa essenzjali għal operazzjonijiet ta' magni effiċjenti u ta 'suċċess.

Għandu rwol vitali fil-formazzjoni taċ-ċippa, il-ħajja tal-għodda, il-forza tat-tqattigħ u l-finitura tal-wiċċ. Il-fehim tal-influwenza tal-angolu ta 'wara u l-għażla tal-angolu ta' wara t-tajjeb jista 'jtejjeb ħafna l-prestazzjoni tal-ipproċessar, il-produttività u l-kwalità tal-prodott lest.

 3.Tolerance

Il-pożizzjoni 3 tiddetermina t-tolleranza tal-inserzjoni tat-tħin.

It-tolleranza tirreferi għall-varjazzjoni permissibbli fid-daqs jew il-valur tal-kejl tal-parti manifatturata. Il-klassi ta 'tolleranza speċifikata fil-pożizzjoni ISO 3 għall-inserzjonijiet tat-tħin tgħin biex tiddetermina l-eżattezza tad-daqs tal-inserzjoni u l-livell kostanti tal-kwalità tal-magni.

It-tolleranzi tax-xfafar tat-tħin huma importanti għal diversi raġunijiet. L-ewwelnett, jiżgura t-twaħħil u l-kompatibilità xierqa mad-detentur tal-għodda, u jippromwovi kklampjar stabbli u sikur waqt il-magni. It-tieni, it-tolleranzi preċiżi jikkontribwixxu għall-eżattezza dimensjonali, li jippermettu riżultati kostanti u affidabbli tal-magni.

Barra minn hekk, tolleranzi stretti jippermettu interkambjabbiltà fi ħdan is-sistema tal-għodda, li jimminimizzaw il-ħin ta 'waqfien. Huma jaffettwaw ukoll il-ħajja u l-prestazzjoni tal-għodda, kif ukoll il-finitura tal-wiċċ u l-eżattezza.

 4.Tip ta 'taqsima

Il-pożizzjoni ISO 4 tirreferi għat-tip ta 'sezzjoni trasversali ta' inserzjoni tat-tħin.

It-tip ta 'sezzjoni trasversali ta' inserzjoni tat-tħin jirreferi għall-forma tat-tarf tat-tqattigħ tiegħu meta jitqies minn angolu vertikali. Taffettwa l-azzjoni tat-tqattigħ u l-prestazzjoni tax-xafra.

Tipi ta' sezzjoni trasversali komuni jinkludu kwadri, ċrieki, trijangoli, rombojdi u pentagoni. Il-makkinisti għandhom jikkunsidraw it-tip ta 'sezzjoni trasversali meta jagħżlu l-inserzjoni biex jiżguraw l-aħjar kapaċità ta' qtugħ u tneħħija ta 'ċippa għall-kompiti u l-materjali speċifiċi tal-magni tagħhom.

  5.Tul tat-tarf tat-tqattigħ / dijametru IC 

Il-pożizzjoni 5 tipprovdi informazzjoni dettaljata dwar id-dimensjonijiet tal-inserzjoni tat-tħin jew it-tul tat-tarf tat-tqattigħ.

It-tul tat-tarf tat-tqattigħ tal-inserzjoni tat-tħin huwa fattur importanti li jaffettwa direttament il-prestazzjoni tat-tqattigħ u l-effiċjenza tal-inserzjoni.

It-tul itwal tat-tarf tal-qtugħ jippermetti żona ta 'kuntatt akbar bejn ix-xafra u l-biċċa tax-xogħol, u b'hekk tiżdied il-produttività u ttejjeb it-tneħħija tal-materjal. Jippermetti li l-inserzjoni tiġi f'kuntatt ma 'erja tal-wiċċ tal-materjal akbar, u tnaqqas in-numru ta' binarji tal-magni meħtieġa biex titlesta l-operazzjoni tal-magni.

Għalhekk, l-għażla tat-tul tal-ponta t-tajjeb hija essenzjali biex tinkiseb l-aħjar prestazzjoni tat-tqattigħ, timmassimizza l-produttività u tiżgura operazzjoni ta 'tħin kost-effettiva.

  6.Thickness

Il-pożizzjoni 6 tiċċara l-ħxuna tal-inserzjoni tat-tħin.

Fil-proċess tat-tqattigħ, il-ħxuna tal-inserzjoni hija kruċjali għas-saħħa u l-istabbiltà tagħha. Inserzjonijiet eħxen jaħdmu tajjeb taħt tagħbijiet tqal, itejbu l-prestazzjoni u jimminimizzaw ir-riskju ta 'ksur tat-tarf tat-tqattigħ.

Ġeneralment, xfafar b'żewġ naħat (negattivi) għandhom ħxuna akbar minn xfafar b'ġenb wieħed (pożittivi).

Għalhekk, l-għażla tal-ħxuna t-tajba hija essenzjali biex tinkiseb l-aħjar prestazzjoni tat-tqattigħ, produttività u kwalità mixtieqa tal-partijiet bil-makna.

  7.Raġġ tal-flett tal-ponta 

Niġu għan-numru 7, se niltaqgħu ma 'informazzjoni dwar ir-raġġ tax-xafra.

Ir-raġġ ta 'l-inserzjoni tat-tħin huwa importanti għal operazzjonijiet ta' magni preċiżi u effiċjenti, filwaqt li tkun tista 'tapplika r-raġġ għat-tqattigħ tiegħek. Raġġi iżgħar għandhom tendenza li jiffavorixxu qtugħ / irfinar ifjen, filwaqt li raġġi akbar huma aktar adattati għat-tneħħija tal-metall tqil minħabba s-saħħa tal-angolu tax-xafra.

Ir-raġġ jaffettwa wkoll il-forza tat-tqattigħ tal-inserzjoni, il-kontroll taċ-ċippa, il-ħajja tal-għodda u l-finitura tal-wiċċ. Konsiderazzjoni bir-reqqa tar-raġġ tal-imnieħer it-tajjeb skont ir-rekwiżiti u l-materjali speċifiċi tal-magni hija essenzjali biex tinkiseb prestazzjoni ottimali, ħajja tal-għodda u finitura tal-wiċċ fl-operazzjonijiet tat-tħin.

  Informazzjoni 8.Blade

Daħħal tat-tħin ISO 8 normalment jipprovdi informazzjoni dwar ix-xafra.

Il-preparazzjoni tat-tarf tal-inserzjonijiet tat-tħin tirreferi għat-trattament addizzjonali intenzjonat tat-tarf tal-inserzjoni qabel ma tintuża f'operazzjoni tat-tħin. Tinvolvi l-applikazzjoni ta 'trattament jew kisi speċifiku biex ittejjeb il-prestazzjoni u d-durabilità tax-xafra.

Billi tagħżel bir-reqqa u tapplika t-teknoloġija tat-tarf xierqa, il-makkinisti jistgħu jtejbu l-prestazzjoni tal-magni, il-produttività u l-ħajja tal-għodda filwaqt li jżommu finitura tal-wiċċ ta 'kwalità għolja u preċiżjoni dimensjonali.

Immaġni

  9.Xafra tax-xellug, xafra tal-lemin

Id-direzzjoni jew id-direzzjoni tat-tarf tat-tqattigħ tax-xafra tal-qtugħ tat-tħin u l-forma korrispondenti tagħha.

Jiddetermina jekk ix-xafra hijiex iddisinjata biex iddur bil-lemin (minn l-arloġġ) jew lejn ix-xellug (kontra l-arloġġ) waqt it-tħin.

L-użu ta 'inserzjonijiet bl-orjentazzjoni korretta tal-idejn huwa essenzjali għal riżultati ta' magni effiċjenti u preċiżi.

  10.Disinn tal-ħawt tat-tkissir taċ-ċippa 

Numru 10 jirrifletti d-disinn tat-tkissir taċ-ċippa tax-xafra.

Id-disinn tat-tkissir taċ-ċippa tal-inserzjoni tat-tħin jirreferi għall-forma ġeometrika ddisinjata apposta fuq il-wiċċ tal-inserzjoni u t-tarf tat-tqattigħ matul il-proċess tat-tħin, li jgħin biex jikkontrolla l-formazzjoni taċ-ċippa.

Għandu rwol vitali fil-kontroll taċ-ċippa, u jnaqqas il-formazzjoni tal-imblukkar taċ-ċippa, it-twaħħil tal-għodda u l-akkumulazzjoni taċ-ċippa.

Disinn ta 'tkissir taċ-ċippa ddisinjat tajjeb huwa essenzjali biex jiġi żgurat proċess ta' magni bla xkiel u affidabbli.

Sommarju 

Il-fehim tal-kodiċi ISO għall-inserzjonijiet tat-tħin huwa bħal deċifrar ta 'lingwa sigrieta li hija essenzjali għal operazzjonijiet ta' tħin ta 'suċċess u għażla ta' għodda.

Kull bit tal-kodiċi jipprovdi għarfien siewi dwar il-forma tax-xafra, id-dimensjonijiet, it-tolleranzi u l-gradi tal-materjal.

Billi jiżvela t-tifsira wara kull parti, il-makkinist jista 'jagħżel b'mod kunfidenti l-inserzjoni tat-tħin it-tajba, jiżgura l-kompatibilità mal-issettjar tal-magni, u jikseb ir-riżultati mixtieqa f'termini ta' prestazzjoni, preċiżjoni u ħajja tal-għodda.

B'dan l-għarfien, inti lest li jiddekodifika l-kodiċi ISO daħħal tħin u nisfruttaw il-potenzjal tal-proċess tat-tħin tiegħek.