Tungsten Carbide ကြိတ်စက်

   ရေပေါ်တင်သင်္ဘောပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ကောင်းကင်မှာ တိုက်လေယာဉ်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ မကြာသေးမီကမှ လွှတ်တင်လိုက်တဲ့ Webb Space Telescope ဟာ ဒေါ်လာ ၁၀ ဘီလီယံတန်ဖိုးရှိတဲ့ အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ အမျိုးအစားတစ်ခု ရှိပြီး၊ အားလုံးက လုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်တယ်။ ၎င်းသည် တန်စတင်စတီးလ်ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ Tungsten သံမဏိသည် အလွန်မာကျောပြီး လူကိုယ်တိုင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အခက်ခဲဆုံးသော သံမဏိအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ကာဗွန်မှလွဲ၍ သံမဏိအားလုံးနီးပါးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သံမဏိမဟုတ်သော၊ မာကျောသောအလွိုင်းဟုလည်းသိကြပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ကာဘိုင်နှင့် ကိုဘော့ကို သန့်စင်ထားသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Tungsten carbide အမှုန့်သည် အဖြိုက်စတင်သတ္တုရိုင်းမှ ရောစပ်ထားသည်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး အဖြိုက်စတင်တူးဖော်သည့်နိုင်ငံဖြစ်ပြီး သက်သေပြထားသော တန်စတင်သိုက်၏ ၅၈ ရာခိုင်နှုန်းရှိသည်။

    အဖြိုက်နက်စတီးလ်ကြိတ်စက်များ မည်သို့ထုတ်လုပ်ရမည်နည်း။ ယနေ့ခေတ်တွင် အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းပညာကို အသုံးများလာပါသည်။ ပထမဦးစွာ အဖြိုက်နက်သတ္တုရိုင်းကို တန်စတင်အမှုန့်အဖြစ် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အမှုန့်ကို စက်ဖြင့် ပုံစံထုတ်ထားသော မှိုထဲသို့ ဖိသွင်းသည်။ တန်ချိန် ၁၀၀၀ နီးပါး အလေးချိန်ရှိသော ကြိတ်စက်ကို နှိပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ Tungsten အမှုန့်ကို အဆင့်မြင့်တန်းတူ နှစ်မြှုပ်ပုံသွင်းနည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ အမှုန့်နှင့် မှိုနံရံကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် သေးငယ်ပြီး ဘေလ်သည် တူညီသော တွန်းအားနှင့် သိပ်သည်းဆ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ခံရပါသည်။ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။

  တန်စတင်စတီးလ်ကြိတ်စက်သည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သောကြောင့် ဖိထားသော တန်စတင်စတီးလ်သည် ဆလင်ဒါတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ တန်စတင်စတီးလ်သည် ပလတ်စတစ်ဆားများဖြင့် ကပ်နေသော အမှုန့်တုံးတစ်ခုမျှသာဖြစ်ပြီး ၎င်းကို မီးရှို့ရန် လိုအပ်သည်။

  ၎င်းသည် ဖိသိပ်ထားသော တန်စတင်အမှုန့်ချောင်းများကို အားသွင်းပြီး ပင်မအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူပေးကာ ပေါင်းစည်းထားသော အမှုန်အမွှားများကို အစေ့အဆန်များပြိုကွဲသွားစေရန် တွန်းပို့သည့် ကြီးမားသော မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်သည်။

  ပိုမိုတိကျစေရန်အတွက်၊ ပထမဦးစွာ၊ အပူချိန်နိမ့်သောကြိုတင်ပစ်ခတ်ပြီးနောက်၊ ပုံဆောင်အေးဂျင့်ကိုဖယ်ရှားပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြီးမြောက်ရန် အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် ပုံဆောင်ခဲအဖြစ်ပစ်ခတ်သည်။ sintered body ၏သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာပြီး အအေးခံချိန်တွင် ပစ္စည်း၏ လိုအပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် စွမ်းအင်ကို စုဆောင်းသည်။ Sintering သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် အရေးကြီးဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံထားသော တန်စတင်စတီးလ်သတ္တုစပ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ဗဟိုကင်းသောကြိတ်ခြင်း၏ နောက်တစ်ဆင့်သို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ အသဲနှလုံးမရှိသောကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဖြိုက်စတင်စတီးလ်၏မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ကြမ်းတမ်းပြီး မာကျောသော ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မြေပြင်ဖြစ်နိုင်သော စိန်သည် စိန်တုံးနှစ်ဘီးဖြင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိတ်ချေခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပမာဏများစွာကို ထုတ်ပေးပြီး coolant ၏ မျက်နှာပြင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကုသရန် လိုအပ်သည်။ ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပက်စတန်စတီးရွိုက်ပစ္စည်းများ၏ အချောထည်ဖြစ်သည်။ လှံတံပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းပုံပေါ်သော်လည်း အမှန်တကယ်တွင်၊ ၎င်းတွင် အဖြိုက်စတင်အမှုန့်၏ ကနဦးပြင်ဆင်မှုမှ ထိန်းချုပ်ထားသော sintering ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် စပါးများဖွဲ့စည်းခြင်းအထိ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ မြင့်မားသော အကြောင်းအရာများ ပါဝင်သည်။

  ယခုအချိန်တွင် အလုပ်သမားများသည် ထုပ်ပိုးရောင်းချခြင်းမပြုမီ ထောင့်များ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးမည်ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးရောင်းချခြင်းမပြုမီ အရှည် သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ ကွဲလွဲမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။ တန်စတင်သံမဏိ၏သိပ်သည်းဆသည် အလွန်မြင့်မားပြီး ဤကဲ့သို့သောသေတ္တာသည် အရွယ်ရောက်ပြီးသူ၏အလေးချိန်ကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းအား ထရပ်ကားပေါ်သို့ တင်ဆောင်နိုင်ပြီး အဖြိုက်နက်စတီးတုံးများကို ကြိတ်ခွဲသည့် ဖြတ်စက်များအဖြစ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာ စက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်နိုင်သည်။

  တူးလ်စက်ရုံသည် အဖြိုက်စတင်စတီးရွိုက်ပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်၏ Zhuzhou Watt ကို နမူနာအဖြစ် ယူဆောင်လာသောအခါ ပထမအဆင့်မှာ တန်စတင်စတီးလ်ကို ဖော်ထုတ်ပြီး ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်လုပ်သူထံ ပြန်လည်ပေးအပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော တန်စတင်စတီးလ်ကြိတ်ဖြတ်ခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိသောကြောင့် ကိရိယာစက်ရုံသည် ကိရိယာသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်လည်း တာဝန်ရှိပါသည်။

  ဖောက်သည်မှ ပံ့ပိုးပေးသော စီမံဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများနှင့် ပစ္စည်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာသည် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာပုံသဏ္ဍာန်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဖြတ်စက်၏ ကုပ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်း၏အမြီးကို ချုံ့လိုက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ chamfered အမြီးသည် trapezoidal ပုံသဏ္ဍာန်ရှိနေသည်ကို ထင်ရှားစွာတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူတွင် အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်သည့် CNC စက်ကိရိယာကို ချိတ်ဆက်သည့်တံတားဖြစ်သည်။ chamfering ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြင့်နှင့် အနိမ့်လေယာဉ်များ၏ ဒေါင်လိုက် လမ်းကြောင်းတွင်သာ အဆင့်ကွာခြားမှုအဖြစ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရည်ညွှန်းထားသည့် ဘားပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထည့်သွင်းပါမည်။

  ဤတွင်၊ ဘားပစ္စည်း၏ကြမ်းတမ်းသောကောက်ကြောင်းကို လှည့်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသောနည်းလမ်းကိုအသုံးပြု၍ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း coolant ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အအေးခံရန်လိုအပ်ပါသည်။

  ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲစက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် ကြိတ်စက်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပြုပြင်သည့် စက်ရုံများတွင် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။ တင်သွင်းလာသော ငါးဝင်ရိုး CNCကြိတ်စက်သည် အလွန်စျေးကြီးပြီး စက်တစ်လုံးလျှင် သန်းပေါင်းများစွာ ကုန်ကျလေ့ရှိသည်။ ကြိတ်စက်များ၏ အရေအတွက်သည် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ အထွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးကာ ကြိတ်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည်လည်း ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

  ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြိတ်စက်၏ တောင့်တင်းမှုအားကောင်းပါက၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုသည် သေးငယ်ပြီး ထုတ်လုပ်သည့် ကြိတ်ဖြတ်စက်သည် တိကျမှုမြင့်မားသောကြောင့် ကြိတ်စက်အတွက် တိကျမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကြိတ်စက်များတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာပါရှိပြီး လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် စက်ကိရိယာအစုံအလင်ရှိပြီး၊ ကေဘယ်လမ်းဖိအားကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ပစ္စည်းများတင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချနိုင်ပြီး ကြီးကြပ်မှုမလိုပဲ စက်ကိရိယာများစွာကို ကြီးကြပ်နိုင်စေပါသည်။

  အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပထမအဆင့်မှာ ကြိမ်လုံးခုန်ခြင်းကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ ခုန်ခြင်းစမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပြီးနောက်၊ ကြိတ်စက်မှ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ကြိတ်စက်မှ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ကြိတ်ဆုံဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းများနှင့် ကြိတ်ဆုံဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် စုတ်တံဘီးကို အသုံးပြုသည်။ အလားတူ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော coolant ပမာဏများစွာဖြင့် စိန်ကြိတ်ဘီးများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ အချင်း 4 မီလီမီတာရှိသော တန်စတင်စတီးလ်ကြိတ်စက်သည် များသောအားဖြင့် ပြီးမြောက်ရန် 5-6 မိနစ်ကြာသည်။ ဒါပေမယ့် ဒါကို ကြိတ်စက်က ဆုံးဖြတ်ပါတယ်။ အချို့သောကြိတ်စက်များတွင် ပုဆိန်များစွာရှိပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး တန်စတင်သံမဏိကြိတ်ဖြတ်စက်အများအပြားကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ပြီးသောအခါ၊ တန်စတင်သံမဏိတုတ်တံသည် ကြိတ်ခွဲစက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ကြိတ်ဖြတ်စက်သည် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ဖောက်သည်၏အမိန့်အရ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ပြီး ultrasonic သန့်ရှင်းရေးအခန်းသို့ ပေးပို့သည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို ဓါးပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်နှင့် ဆီကျန်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ဦးစွာ သန့်စင်ပါသည်။

  မသန့်စင်ပါက၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းအတွက် passivation ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Passivation သည် passivation ဟု စာသားအတိုင်းပြန်ဆိုထားပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းပေါ်ရှိ burrs များကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်သည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းရှိ burrs များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ နှင့် ပြုပြင်ထားသော workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေနိုင်သည်။ ဤကဲ့သို့သော Sandblasting Passivation သည် ကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ပါဝါနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဂျက်ပစ္စည်းအဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။ passivation ကုသမှုပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် အလွန်ချောမွေ့လာပြီး ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။ ကိရိယာ မျက်နှာပြင်နှင့် ပိုမိုခိုင်မြဲစွာ ကပ်နိုင်စေရန် မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းပေါ်ရှိ passivation ကုသမှုကို ခံယူရမည့် အထူးသဖြင့် သတ္တုပြား၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါမည်။ 

  passivation ပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုလည်း ထပ်မံ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ယခုတစ်ကြိမ် ရည်ရွယ်ချက်မှာ tool body ပေါ်ရှိ ကျန်နေသော အမှုန်အမွှားများကို ရှင်းလင်းရန် ဖြစ်သည်။ ဤထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာ၏ချောဆီ၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ အချို့သော ကိရိယာစက်ရုံများတွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ် မရှိပါ။ ထို့နောက် tool ကိုအပေါ်ယံပိုင်းသို့ပေးပို့လိမ့်မည်။ Coating သည် အလွန်အရေးကြီးသော link တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ ကိရိယာကို ဆွဲသီးတွင် တပ်ဆင်ပြီး အစွန်းများကို ဖုံးအုပ်ထားရန် ဖော်ထုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် PVD ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခိုးအငွေ့များ စွန့်ပစ်ခြင်းကို အသုံးပြုကာ၊ coated ပစ္စည်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြင့် အငွေ့ပြန်စေပြီး ကိရိယာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ၎င်းတို့ကို အပ်နှံသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ပထမဦးစွာ လေဟာနယ်၊ ကြိတ်စက်ကို လိုအပ်သည့် အပူချိန်တွင် ဖုတ်ပြီး အပူပေးကာ ဗို့အား 200V မှ 1000V ကို အိုင်းယွန်းများဖြင့် ဗုံးကြဲကာ စက်ကို အနှုတ်ဗို့အားမြင့်ဖြင့် ငါးမိနစ်မှ 30 မိနစ်အထိ ထားလိုက်ပါ။ ထို့နောက် အက်တမ် နှင့် မော်လီကျူး အများအပြားကို အငွေ့ပျံသွားစေရန် အက်တမ် နှင့် မော်လီကျူး အများအပြားကို အငွေ့ပျံသွားစေရန် လျှပ်စီးကြောင်းကို ချိန်ညှိကာ အရည်အဖြစ် သုတ်ထားသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အနှစ်ခွဲကာ နောက်ဆုံးတွင် ကိုယ်ထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပ်နှံထားနိုင်သည်။ အစစ်ခံချိန် ကုန်ဆုံးသည်အထိ လိုအပ်သလို အငွေ့ပျံခြင်း လျှပ်စီးကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ၊ အအေးခံရန် စောင့်ပြီးမှ မီးဖိုမှ ထွက်ပါ။ သင့်လျော်သော coating သည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို အဆများစွာတိုးစေပြီး စီမံလုပ်ဆောင်ရမည့် workpiece ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

  tool coating ပြီးသည်နှင့် အခြေခံအားဖြင့် ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံး ပြီးသွားပါပြီ။ ထိုအချိန်တွင်၊ တန်စတင်သံမဏိကြိတ်ဖြတ်စက်ကို စက်ကိရိယာပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုအခန်းသို့ ထုပ်ပိုးထားသော ကြိတ်ဆုံအသစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆွဲထုတ်ပြီး ထုပ်ပိုးခန်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့် ဖြတ်စက်ကို ထပ်မံစစ်ဆေးပါမည်။ anime အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် ကျိုးသွားခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီးနောက် ၎င်းကို အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန်၊ လက်ကိုင်ပေါ်ရှိ ကိရိယာသတ်မှတ်ချက်ကို ထွင်းထုရန် လေဆာကိုအသုံးပြုကာ တန်စတင်စတီးလ်ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ဘောက်စ်ထည့်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြိတ်ခွဲဖြတ်စက် တင်ပို့ရောင်းချမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထောင်နှင့်ချီ၍ တစ်ခါတစ်ရံ တန်ချိန် သောင်းနှင့်ချီ ရှိသောကြောင့် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို ခွင့်မပြုပါက အနည်းငယ်မျှသော ပမာဏသည် လူအင်အားနှင့် ငွေကြေးအရင်းအမြစ်များစွာကို သက်သာစေနိုင်သည်။ Intelligent မောင်းသူမဲ့ စက်ရုံသည် အနာဂတ်တွင် လမ်းကြောင်းသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 

  ၎င်းတွင် အဖြိုက်နက်စတီးလ်ကြိတ်စက်ကို အစမှမကြီးထွားအောင်တားဆီးရန် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာပါဝင်သည်၊ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကိရိယာစက်မှုလုပ်ငန်းအရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကိရိယာကုမ္ပဏီများသည် ပြည်တွင်း၌ အပြည့်အဝထိန်းချုပ်ခြင်းမပြုရသေးသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အမှီအခိုကင်းသော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို စတင်ဆောင်ရွက်ခဲ့ကြသည်။ အပေါ်ယံနည်းပညာနှင့် ဝင်ရိုးငါးခု တိကျသောကြိတ်စက်များအဖြစ်၊ တင်သွင်းမှုများကို အစားထိုးသည့်လမ်းကြောင်းကို တဖြည်းဖြည်းပြသခဲ့သည်။