• banner01

WATT मा कार्बाइड इन्सेटहरू कसरी उत्पादन गरियो?

WATT मा कार्बाइड इन्सेटहरू कसरी उत्पादन गरियो?


How  Carbide Insets been produced in WATT?

हामी तपाइँलाई Zhuzhou मा WATT कार्बाइड इन्सर्ट उत्पादन सुविधामा लैजान्छौं कि कसरी सम्मिलित गरिन्छ। यो कसरी गरियो हेर्नुहोस्!


ट्रान्सक्रिप्ट धातुले बनेको लगभग सबै चीजहरू इन्सर्टको साथ मेसिन गरिएको छ। सम्मिलितले चरम ताप र बलको सामना गर्नुपर्दछ, त्यसैले यो संसारको सबैभन्दा कठिन सामग्रीबाट बनेको छ।


एक सामान्य घुसाइ 80% टंगस्टन कार्बाइड र एक धातु म्याट्रिक्सबाट बनेको हुन्छ जसले कडा कार्बाइड दानाहरूलाई एकसाथ बाँध्छ, जहाँ कोबाल्ट सबैभन्दा सामान्य हो। एक सम्मिलित उत्पादन गर्न दुई दिन भन्दा बढी लाग्छ, त्यसैले यो एक जटिल प्रक्रिया हो।


सामग्री गोदाममा, कच्चा मालको पङ्क्ति पङ्क्तिमा स्ट्याक गरिएको छ। हामीले प्रयोग गर्ने टंगस्टन कार्बाइड होसियारीपूर्वक चयन गरिएका आपूर्तिकर्ताहरूबाट आएको हो; प्रत्येक ब्याचको प्रयोगशालामा सावधानीपूर्वक परीक्षण गरियो। केही व्यञ्जनहरूमा चयन गरिएका सामग्रीहरूको धेरै सानो मात्रा समावेश हुन्छ जुन हातले थपिन्छ। मुख्य सामग्रीहरू त्यसपछि स्वचालित रूपमा तौल रेखाको साथ विभिन्न स्टपहरूमा वितरण गरिन्छ। मिलिङ कोठामा सामग्रीहरूलाई आवश्यक कण आकारमा इथानोल, पानी र अर्गानिक बाइन्डरसँग मिलाइन्छ।


यो प्रक्रिया आठ देखि 55 घण्टा सम्म लाग्छ, नुस्खा मा निर्भर गर्दछ। स्लरीलाई स्प्रे ड्रायरमा पम्प गरिन्छ जहाँ तातो नाइट्रोजन ग्यास इथानोल र पानीको मिश्रणलाई वाष्पीकरण गर्न स्प्रे गरिन्छ। जब पाउडर सुख्खा हुन्छ, यसमा समान आकारको गोलाकार कणहरू हुन्छन्। गुणस्तर परीक्षणको लागि नमूना प्रयोगशाला पठाइन्छ। प्रेसिङ मेसिनमा १०० किलोग्राम रेडी टु प्रेस पाउडरको ब्यारेल आइपुग्छ। मिलिङ कोठामा थपिएको बाइन्डर भनेको थिचेपछि पाउडरलाई सँगै राख्ने बाइन्डर हो।


सम्मिलित प्रकारको आधारमा 12 टन सम्म दबाब लागू गरिन्छ। मिलिङ कोठामा जोडिएको बाइन्डरले थिचेपछि पाउडरलाई सँगै राख्छ। प्रक्रिया पूर्ण रूपमा स्वचालित छ। प्रत्येक सम्मिलित तौलिएको छ र निश्चित अन्तरालहरूमा अपरेटर द्वारा दृश्यात्मक रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ। थिचिएको इन्सर्टहरू धेरै नाजुक हुन्छन् र सिन्टरिङ ओभनमा कडा हुनु आवश्यक हुन्छ। यो प्रक्रिया लगभग 1,500 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा लगभग 13 घण्टा लाग्छ। इन्सर्टहरू एकदमै कडा सिमेन्ट-कार्बाइड उत्पादनमा सिन्टर गरिएको छ, लगभग हीरा जत्तिकै कडा।


अर्गानिक बाइन्डरलाई जलाइएको छ र घुसाउनुहोस् लगभग यसको मूल आकारको आधामा संकुचित हुन्छ। अतिरिक्त गर्मी पुन: प्रयोग गरिन्छ र जाडोमा परिसर तातो गर्न प्रयोग गरिन्छ, र गर्मीमा तिनीहरूलाई चिसो पार्न। सही आकार, ज्यामिति र सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्न विभिन्न प्रकारका ग्राइन्डिङ मेसिनहरूमा इन्सर्टहरू एक-एक गरी ग्राउन्ड हुन्छन्। सिमेन्ट गरिएको कार्बाइड इन्सर्ट धेरै कडा भएकोले, यसलाई पीस गर्न 150 मिलियन साना औद्योगिक हीराहरू भएको डिस्क प्रयोग गरिन्छ। अतिरिक्त कार्बाइड रिसाइकल गरिन्छ, साथै तेल जुन काटन तरल पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।


अधिकांश सम्मिलितहरू लेपित हुन्छन्, या त रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) वा भौतिक भाप निक्षेप (PVD) मार्फत। यहाँ, हामी PVD-प्रक्रिया देख्छौं। इन्सर्टहरू फिक्स्चरमा राखिन्छन्... ...र ओभनमा हालिन्छन्। कोटिंगको पातलो तहले सम्मिलितलाई कडा र कडा दुवै बनाउँछ। यो पनि हो जहाँ सम्मिलितले यसको विशिष्ट रंग पाउँछ।


यद्यपि सम्मिलित सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा प्रयोगशालामा नियमित रूपमा निरीक्षण गरिएको छ, लेजर चिन्ह लगाइ र प्याक गर्नु अघि यसलाई म्यानुअल रूपमा फेरि जाँच गरिन्छ। लेबलिङ पछि, खैरो बक्सहरू संसारभरका निर्माताहरूलाई पठाउनको लागि तयार छन्।



पोस्ट समय: 2024-01-01

तिम्रो सन्देश