जब तपाइँ मिलिङ कटर ब्लेड देख्नुहुन्छ, तपाइँ "ISO कोड" शब्दमा आउन सक्नुहुन्छ। तर यो कोड साँच्चै के हो? यसले के सन्देश पठाउँछ? मिलिङ इन्सर्टहरूको लागि ISO कोड बुझ्न मिलिङ सञ्चालनको लागि सही उपकरण चयन गर्न र उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
चाहे तपाईं आफ्नो ज्ञान विस्तार गर्न खोजिरहेका अनुभवी मेसिनिस्ट हुनुहुन्छ, वा मिलिङ सञ्चालनको खोजीमा नयाँ आउने व्यक्ति, यस गाइडले यहाँ मिलिङ इन्सर्टहरूका लागि ISO कोडलाई अस्पष्ट बनाउनेछ।
हामी कोडको व्याख्याको अन्वेषण गर्नेछौं, कसरी कोडले ज्यामिति, सामग्री, र इन्सर्टको काट्ने विशेषताहरूको बारेमा महत्त्वपूर्ण जानकारीको व्याख्या गर्छ। अन्त्यमा, तपाइँसँग कोडको व्याख्या गर्ने ज्ञान हुनेछ, तपाइँलाई तपाइँको मेशिन प्रक्रिया अनुकूलन गर्न उत्तम मिलिङ इन्सर्ट चयन गर्न सक्षम पार्दै।
1. ब्लेड को आकार
मिलिङ इन्सर्टहरूको लागि ISO कोडको पहिलो भाग इन्सर्ट आकार र शैलीको बारेमा हो।
यो ब्लेडको आकारलाई संकेत गर्ने अक्षरबाट सुरु हुन्छ, जस्तै गोलको लागि R, वर्गको लागि S, त्रिकोणको लागि T, हीराको लागि D, वा हीराको लागि C।
यसले चाँडो पहिचान गर्न मद्दत गर्दै ब्लेडको समग्र रूपको बारेमा जानकारी दिन्छ। मिलिङ इन्सर्ट आईएसओ कोडको पहिलो अक्षर हेरेर, इन्सर्टको आकारको प्रारम्भिक विचार प्राप्त गर्न सम्भव छ, जसले यसको विशिष्ट अनुप्रयोग र काट्ने क्षमताहरू निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
2. ब्लेड पछाडिको कुना
मिलिङ इन्सर्ट ISO स्पेसिफिकेशनको दोस्रो अक्षरले इन्सर्टको पछाडिको कुनालाई जनाउँछ।
कुशल र सफल मेसिनिङ अपरेसनहरूको लागि ब्लेड पछाडिको कोण मिलिंग आवश्यक छ।
यसले चिप गठन, उपकरण जीवन, काट्ने बल र सतह फिनिशमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। पछाडिको कोणको प्रभावलाई बुझेर र दायाँ पछाडिको कोण छनोट गर्नाले प्रशोधन कार्यसम्पादन, उत्पादकता र उत्पादनको गुणस्तरमा ठूलो सुधार ल्याउन सक्छ।
3.Tolerance
स्थिति 3 ले मिलिङ इन्सर्टको सहिष्णुता निर्धारण गर्दछ।
सहिष्णुताले निर्मित भागको आकार वा मापन मानमा स्वीकार्य भिन्नतालाई बुझाउँछ। मिलिङ इन्सर्टहरूको लागि ISO स्थिति 3 मा निर्दिष्ट गरिएको सहिष्णुता वर्गले सम्मिलित आकारको शुद्धता र मेसिन गुणस्तरको स्थिर स्तर निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ।
मिलिङ ब्लेडको सहिष्णुता धेरै कारणहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। सबैभन्दा पहिले, यसले उपकरण होल्डरसँग उपयुक्त फिट र अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ, मेसिनिङको समयमा स्थिर र सुरक्षित क्ल्याम्पिङलाई बढावा दिन्छ। दोस्रो, सटीक सहिष्णुताले आयामी शुद्धतामा योगदान पुर्याउँछ, स्थिर र भरपर्दो मेसिन परिणामहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
थप रूपमा, तंग सहिष्णुताले उपकरण प्रणाली भित्र आदानप्रदान गर्न अनुमति दिन्छ, डाउनटाइम कम गर्दै। तिनीहरूले उपकरण जीवन र प्रदर्शन, साथै सतह समाप्त र शुद्धतालाई पनि असर गर्छ।
4. खण्ड प्रकार
ISO स्थिति 4 ले मिलिङ इन्सर्टको क्रस-सेक्शनल प्रकारलाई जनाउँछ।
मिलिङ इन्सर्टको क्रस-सेक्शन प्रकारले ठाडो कोणबाट हेर्दा यसको काट्ने किनारको आकारलाई जनाउँछ। यसले ब्लेडको काट्ने कार्य र प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
सामान्य क्रस सेक्शन प्रकारहरूमा वर्गहरू, सर्कलहरू, त्रिकोणहरू, रम्बोइडहरू र पेन्टागनहरू समावेश छन्। मिसिनिस्टहरूले क्रस सेक्शन प्रकारलाई विचार गर्नुपर्दछ जब सम्मिलन चयन गर्दा तिनीहरूको विशिष्ट मेसिनिंग कार्यहरू र सामग्रीहरूको लागि उत्तम काट्ने क्षमता र चिप हटाउने सुनिश्चित गर्न।
5. काट्ने किनारा लम्बाइ / व्यास IC
स्थिति 5 ले मिलिङ इन्सर्टको आयाम वा काट्ने किनाराको लम्बाइमा विस्तृत जानकारी प्रदान गर्दछ।
मिलिङ इन्सर्टको अत्याधुनिक लम्बाइ एक महत्त्वपूर्ण कारक हो जसले प्रत्यक्ष रूपमा काटन प्रदर्शन र इन्सर्टको दक्षतालाई असर गर्छ।
लामो अत्याधुनिक लम्बाइले ब्लेड र वर्कपीस बीचको ठूलो सम्पर्क क्षेत्रको लागि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा उत्पादकता बढ्छ र सामग्री हटाउने सुधार हुन्छ। यसले सम्मिलितलाई ठूलो सामग्रीको सतह क्षेत्रसँग सम्पर्कमा आउन सक्षम बनाउँछ, मेसिनिङ सञ्चालन पूरा गर्न आवश्यक मेसिनिङ ट्र्याकहरूको संख्या घटाउँछ।
तसर्थ, इष्टतम काट्ने कार्यसम्पादन प्राप्त गर्न, उत्पादकता बढाउन र लागत-प्रभावी मिलिङ सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सही टिप लम्बाइ छनोट गर्नु आवश्यक छ।
6. मोटाई
स्थिति 6 ले मिलिङ इन्सर्टको मोटाई स्पष्ट गर्दछ।
काट्ने प्रक्रियामा, सम्मिलितको मोटाई यसको बल र स्थिरताको लागि महत्त्वपूर्ण छ। बाक्लो इन्सर्टहरूले भारी भारहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ, कार्यसम्पादन सुधार गर्दछ र किनारा फुट्ने जोखिमलाई कम गर्दछ।
सामान्यतया, डबल-पक्षीय (नकारात्मक) ब्लेडहरू एकल-पक्षीय (सकारात्मक) ब्लेडहरू भन्दा ठूलो मोटाइ हुन्छन्।
तसर्थ, सही मोटाई छनोट गर्न उत्तम काटन प्रदर्शन, उत्पादकता र मेशिन पार्ट्स को इच्छित गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
7. टिप फिलेट त्रिज्या
नम्बर 7 मा आउँदैछ, हामी ब्लेड त्रिज्या बारे जानकारी सामना गर्नेछौं।
मिलिङ इन्सर्टको त्रिज्या सटीक र कुशल मेसिनिङ अपरेसनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जबकि तपाईंको काटनमा त्रिज्या लागू गर्न सक्षम छ। सानो त्रिज्याले राम्रो काट्ने/फिनिसिङको पक्षमा हुन्छ, जबकि ठूला त्रिज्या ब्लेड कोणको बलको कारणले भारी धातु हटाउनका लागि बढी उपयुक्त हुन्छ।
त्रिज्याले सम्मिलित, चिप नियन्त्रण, उपकरण जीवन, र सतह फिनिशको काट्ने बललाई पनि असर गर्छ। विशेष मेशिन आवश्यकताहरू र सामग्री अनुसार दायाँ नाक त्रिज्याको सावधानीपूर्वक विचार इष्टतम कार्यसम्पादन, उपकरण जीवन र मिलिङ कार्यहरूमा सतह फिनिश प्राप्त गर्न आवश्यक छ।
8. ब्लेड जानकारी
मिलिङ इन्सर्ट ISO 8 ले सामान्यतया ब्लेडको बारेमा जानकारी प्रदान गर्दछ।
मिलिङ इन्सर्ट्सको एज तयारीले मिलिङ अपरेशनमा प्रयोग गर्नु अघि इन्सर्टको किनाराको जानाजानी थप उपचारलाई जनाउँछ। यसले ब्लेडको प्रदर्शन र स्थायित्व सुधार गर्न एक विशेष उपचार वा कोटिंग लागू गर्न समावेश गर्दछ।
ध्यानपूर्वक उपयुक्त किनारा टेक्नोलोजी चयन र लागू गरेर, मेसिनिस्टहरूले उच्च गुणस्तरको सतह फिनिश र आयामी शुद्धता कायम राख्दै मेसिनिंग प्रदर्शन, उत्पादकता, र उपकरण जीवन सुधार गर्न सक्छन्।
छवि
9.बायाँ हात ब्लेड, दाहिने हात ब्लेड
मिलिङ कटर ब्लेडको काट्ने किनाराको दिशा वा दिशा र यसको सम्बन्धित आकार।
यसले ब्लेड दायाँ-हात (घडीको दिशामा) वा देब्रे हात (घडीको उल्टो दिशामा) मिलिङको समयमा घुमाउन डिजाइन गरिएको हो कि भनेर निर्धारण गर्दछ।
सही हात अभिमुखीकरणको साथ इन्सर्टहरू प्रयोग गर्नु कुशल र सही मेसिन परिणामहरूको लागि आवश्यक छ।
10. चिप तोड्ने गर्त डिजाइन
नम्बर १० ले ब्लेड चिप ब्रेकिङ डिजाइनलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।
मिलिङ इन्सर्टको चिप ब्रेकिङ डिजाइनले इन्सर्टको सतहमा विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको ज्यामितीय आकार र मिलिङ प्रक्रियाको क्रममा काट्ने किनारालाई जनाउँछ, जसले चिप गठन नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ।
यसले चिप नियन्त्रणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, चिप अवरोध, उपकरण स्टिकिङ र चिप निर्माणको गठनलाई कम गर्दछ।
चिल्लो र भरपर्दो मेसिनिङ प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न राम्रोसँग डिजाइन गरिएको चिप ब्रेकिङ डिजाइन आवश्यक छ।
सारांश
मिलिङ इन्सर्टहरूका लागि ISO कोड बुझ्नु भनेको गोप्य भाषा बुझ्नु जस्तै हो जुन सफल मिलिङ सञ्चालन र उपकरण चयनको लागि कुञ्जी हो।
कोडको प्रत्येक बिटले ब्लेड आकार, आयाम, सहिष्णुता र सामग्री ग्रेडहरूमा मूल्यवान अन्तरदृष्टि प्रदान गर्दछ।
प्रत्येक भागको पछाडिको अर्थ प्रकट गरेर, मेसिनिस्टले निर्धक्क भई सही मिलिङ इन्सर्ट चयन गर्न, मेसिनिङ सेटिङहरूसँग अनुकूलता सुनिश्चित गर्न, र प्रदर्शन, शुद्धता, र उपकरण जीवनको सन्दर्भमा इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्छ।
यस ज्ञानको साथ, तपाईं मिलिङ इन्सर्ट ISO कोड डिकोड गर्न र तपाईंको मिलिङ प्रक्रियाको सम्भावना अनलक गर्न तयार हुनुहुन्छ।
पोस्ट समय: 2024-11-17
