En freser brukes til fresebearbeiding og har en eller flere tenner. Et skjæreverktøy som vanligvis brukes til freseoperasjoner på fresemaskiner eller CNC-maskineringssentre. Fresen kutter periodisk av overskuddet avarbeidsstykkefra hver tann gjennom bevegelsen inne i maskinen. Freseren har flere skjærekanter som kan rotere i svært høye hastigheter, raskt kutte metall. Ulike prosessmaskiner kan også romme enkelt eller flere skjæreverktøy samtidig

Freser kommer i ulike former og størrelser, og kan også belegges med belegg, så la oss ta en titt på hvilke freser som brukes på maskinen og hva hver freser brukes til.

Sylindrisk fres

Tennene til den sylindriske fresen er fordelt på omkretsen av fresen, og den sylindriske fresen brukes til å behandle flate overflater på en soveromsfres. Delt inn i rette tenner og spiraltenner etter tannform, og i grove tenner og fine tenner etter tannnummer. Spiral- og grovtannfreser har færre tenner, høy tannstyrke og stor sponkapasitet, noe som gjør dem egnet for grovbearbeiding. Fintannfreser er egnet for presisjonsbearbeiding.

Endfreser

Pindfres er den mest brukte typen freser på CNC-maskiner. Den sylindriske overflaten og endeflaten til endefresen har skjærekanter som kan kuttes samtidig eller separat. Endefreser brukes ofte for å referere til flatbunnede freser, men inkluderer også kuleendefreser og indre andre freser. Pinnefreser er vanligvis laget av høyhastighetsstål eller hardlegering og har en eller flere tenner. Pindfreser brukes hovedsakelig til små freseoperasjoner, som sporfresing, trinnoverflatefresing, presisjonshull- og konturfreseoperasjoner

Planfreser

Planfreser brukes hovedsakelig til bearbeiding av flate overflater. Skjæreggen til planfreseren er alltid plassert på siden og må alltid skjære i horisontal retning på innstilt dybde. Endeflaten og ytterkanten av planfreseren vinkelrett på verktøyholderen har begge skjærekanter, og skjærekanten på endeflaten spiller samme rolle som en skraper. På grunn av det faktum at skjæretenner vanligvis er utskiftbare kniver av hardlegering, kan levetiden til verktøyet forlenges.

Freser for grovhud

Grovhudfreser er også en type endefreser, litt annerledes ved at den har taggete tenner, som raskt kan fjerne overskudd fra arbeidsstykket. Grovfreseren har en skjærekant med korrugerte tenner, som genererer mange små spon under skjæreprosessen. Skjæreverktøy har god losseevne, god utslippsytelse, stor utslippskapasitet og høy prosesseringseffektivitet.

Kuleende freser

Kulefræsere hører også til endefreser, med skjærekanter som ligner kulehoder. Verktøyet bruker en spesiell sfærisk form, som bidrar til å forlenge verktøyets levetid og forbedre skjærehastigheten og matehastigheten. Kuleendefreser er egnet for fresing av ulike buede buespor.

Sidefreser

Sidefreser og planfreser er utformet med skjæretenner på sidene og omkretsen, og de er laget i henhold til forskjellige diametre og bredder. Når det gjelder søknadsbehandling, fordi det er skjæretenner på omkretsen, er funksjonen til sidefreseren veldig lik den til endefresen. Men med fremgangen til andre teknologier har sidefresere gradvis blitt foreldet i markedet.

Gear freser

Gear freser er et spesialverktøy som brukes til å frese evolvente tannhjul. Girfreser virker på høyhastighetsstål og er de viktigste hjelpeverktøyene for maskinering av store modulgir. I henhold til deres forskjellige former er de delt inn i to typer: skivegirfreser og fingertandfresere.

Hul freser

Formen til en hul freser er som et rør, med en tykk innervegg og skjærekanter på den overflaten. Opprinnelig brukt til tårn og skruemaskiner. Som en alternativ metode for bruk av boksverktøy for dreiing eller for frese- eller boremaskiner for å fullføre sylindrisk bearbeiding. Hule freser kan brukes på moderne CNC-maskinutstyr.

Trapesformet fres

En trapesformet fres er en spesialformet ende med tenner satt rundt og på begge sider av verktøyet. Den brukes til å kutte de trapesformede sporene tilarbeidsstykkeved hjelp av en bore- og fresemaskin, og for å behandle sidesporene.

Gjengefreser

En gjengefreser er et verktøy som brukes til å behandle gjenger, som har et lignende utseende som en kran og bruker en skjærekant med samme tannform som tråden som behandles. Verktøyet beveger seg én omdreining på horisontalplanet og én avledning i en rett linje på det vertikale planet. Å gjenta denne bearbeidingsprosessen fullfører bearbeidingen av gjengen. Sammenlignet med tradisjonelle gjengebehandlingsmetoder har gjengefresing store fordeler når det gjelder maskineringsnøyaktighet og effektivitet.

Konkave halvsirkulære freser

Konkave halvsirkulære freser kan deles inn i to typer: konkave halvsirkulære freser og konvekse halvsirkulære freser. En konkav halvsirkulær fres bøyer seg utover på den periferiske overflaten for å danne en halvsirkulær kontur, mens en konveks halvsirkulær fres bøyer seg innover på den periferiske overflaten for å danne en halvsirkulær kontur.

Det generelle prinsippet for valg av verktøy er enkel installasjon og justering, god stivhet, høy holdbarhet og nøyaktighet. Prøv å velge kortere verktøyholdere for å forbedre stivheten til verktøybehandlingen samtidig som de oppfyller prosesseringskravene. Å velge riktig skjæreverktøy kan gi dobbelt så mye resultat med halve innsatsen, effektivt redusere skjæretiden, forbedre maskineringseffektiviteten og redusere maskineringskostnadene.