ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖିବେ, ଆପଣ “ISO କୋଡ୍” ଶବ୍ଦ ସାମ୍ନାକୁ ଆସିପାରନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତରେ ଏହି ସଂକେତର ଅର୍ଥ କ’ଣ? ଏହା କେଉଁ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାଏ? ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ISO କୋଡ୍ ବୁ standing ିବା ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ଜରୁରୀ |

ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ expand ାଇବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ଯନ୍ତ୍ରକ, କିମ୍ବା ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଖୋଜୁଥିବା ଜଣେ ନବାଗତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଏହି ଗାଇଡ୍ ଏଠାରେ ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ISO କୋଡ୍ ଡିଷ୍ଟାଇଷ୍ଟ କରିବ |

ଆମେ ସଂକେତର ବ୍ୟାଖ୍ୟା, କୋଡ୍ କିପରି ସନ୍ନିବେଶର ଜ୍ୟାମିତି, ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଷୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ | ଶେଷରେ, ତୁମର ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ତୁମକୁ ସିଦ୍ଧ ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ବାଛିବାରେ ସକ୍ଷମ କରି କୋଡ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ ତୁମର ଜ୍ଞାନ ରହିବ |

  1. ବ୍ଲେଡର ଆକୃତି |

ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ISO କୋଡ୍ ର ପ୍ରଥମ ଭାଗ ଇନ୍ସର୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ବିଷୟରେ |

ଏହା ବ୍ଲେଡର ଆକୃତି ସୂଚାଉଥିବା ଏକ ଅକ୍ଷରରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେପରିକି ରାଉଣ୍ଡ ପାଇଁ R, ବର୍ଗ ପାଇଁ S, ତ୍ରିରଙ୍ଗା ପାଇଁ T, ହୀରା ପାଇଁ D, କିମ୍ବା ହୀରା ପାଇଁ C |

ଏହା ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରି ବ୍ଲେଡର ସାମଗ୍ରିକ ଫର୍ମ ବିଷୟରେ ଏକ ସୂଚନା ଦେଇଥାଏ | ମିଲିଂ ଇନ୍ସର୍ଟ ISO କୋଡ୍ ର ପ୍ରଥମ ଅକ୍ଷରକୁ ଦେଖି, ସନ୍ନିବେଶର ଆକୃତି ବିଷୟରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାରଣା ପାଇବା ସମ୍ଭବ, ଯାହା ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କାଟିବା କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

 2. ବ୍ଲେଡ୍ ପଛ କୋଣ |

ମିଲିଂ ଇନ୍ସର୍ଟ ISO ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ର ଦ୍ୱିତୀୟ ଅକ୍ଷର ସନ୍ନିବେଶର ପଛ କୋଣକୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଫଳ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ପଛ କୋଣକୁ ମିଲ୍ କରିବା ଜରୁରୀ |

ଚିପ୍ ଗଠନ, ସାଧନ ଜୀବନ, ​​କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ପଛ କୋଣର ପ୍ରଭାବ ବୁ standing ିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ପଛ କୋଣ ବାଛିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |

 3.Tolerance

ପୋଜିସନ୍ mill ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟର ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

ସହନଶୀଳତା ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶର ଆକାର କିମ୍ବା ମାପ ମୂଲ୍ୟରେ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବୁ .ାଏ | ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ISO ସ୍ଥିତି 3 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ଶ୍ରେଣୀ ସନ୍ନିବେଶ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିର ସ୍ତର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ମିଲ୍ ବ୍ଲେଡର ସହନଶୀଳତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଏହା ଟୁଲ୍ ଧାରକ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିରାପଦ କ୍ଲାମିଂକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ଦ୍ୱିତୀୟତ prec, ସଠିକ୍ ସହନଶୀଳତା କ୍ରମାଗତ ସଠିକତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଏହା ସହିତ, କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଟୁଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଦଳବଦଳକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ କମ୍ କରିଥାଏ | ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧନ ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

 4. ବିଭାଗ ପ୍ରକାର

ISO ସ୍ଥିତି 4 ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ପ୍ରକାରକୁ ବୁ .ାଏ |

ଏକ ମିଲିଂ ସନ୍ନିବେଶର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକାର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ କୋଣରୁ ଦେଖାଯିବାବେଳେ ଏହାର କଟିଙ୍ଗର ଧାରକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଏହା ବ୍ଲେଡର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ସାଧାରଣ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ବର୍ଗ, ବୃତ୍ତ, ତ୍ରିରଙ୍ଗା, ରୋମ୍ବୋଏଡ୍, ଏବଂ ପେଣ୍ଟାଗନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସନ୍ନିବେଶ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ପ୍ରକାରକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

  5. କଟିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ / ବ୍ୟାସ IC | 

ପୋଜିସନ୍ 5 ମିଲିଂ ଇନ୍ସର୍ଟର ଆକାର କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ମିଲିଂ ସନ୍ନିବେଶର କଟିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ସନ୍ନିବେଶର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଲମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ବ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୃହତ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ | ଏହା ଇନ୍ସର୍ଟକୁ ଏକ ବୃହତ ପଦାର୍ଥ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମେସିନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ତେଣୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟିପ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବାଛିବା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଏକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

  6. ଟିକିନ୍

ପୋଜିସନ୍ 6 ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟର ଘନତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରେ |

କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସନ୍ନିବେଶର ଘନତା ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ମୋଟା ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକ ଭାରୀ ଭାରରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଧାର ଭାଙ୍ଗିବାର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ସାଧାରଣତ ,, ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ (ନେଗେଟିଭ୍) ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ ((ପଜିଟିଭ୍) ବ୍ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘନତା ଥାଏ |

ତେଣୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଘନତା ବାଛିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

  7. ଟିପ୍ ଫିଲେଟ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ | 

7 ନମ୍ବରକୁ ଆସିବା, ଆମେ ବ୍ଲେଡ୍ ରେଡିଓ ବିଷୟରେ ସୂଚନା ସାମ୍ନା କରିବୁ |

ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରକ operations ଶଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମିଲିଂ ସନ୍ନିବେଶର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ, ଯେତେବେଳେ କି ଆପଣଙ୍କ କାଟିବାରେ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୁଏ | ଛୋଟ ରେଡିଓ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଟିବା / ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରୁଥିବାବେଳେ ବ୍ଲେଡ୍ କୋଣର ଶକ୍ତି ହେତୁ ବଡ଼ ରେଡି ଭାରୀ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |

ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଇନ୍ସର୍ଟ, ଚିପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିର କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଡାହାଣ ନାକ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସର ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରିବା, ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସାଧନ ଜୀବନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

  8. ବ୍ଲେଡ୍ ସୂଚନା

ମିଲିଂ ଇନ୍ସର୍ଟ ISO 8 ସାଧାରଣତ the ବ୍ଲେଡ୍ ବିଷୟରେ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକର ଧାର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏକ ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଇନ୍ସର୍ଟର ଧାରର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଅତିରିକ୍ତ ଚିକିତ୍ସାକୁ ବୁ .ାଏ | ବ୍ଲେଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଧାରାର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରି, ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ ists ମାନେ ଉଚ୍ଚମାନର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତି ଏବଂ ପରିମାଣର ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ |

ପ୍ରତିଛବି |

  9. ବାମ ହାତ ବ୍ଲେଡ୍, ଡାହାଣ ହାତ ବ୍ଲେଡ୍ |

ମିଲିଂ କଟର ବ୍ଲେଡର କଟିଙ୍ଗ ଧାରର ଦିଗ କିମ୍ବା ଏହାର ଅନୁରୂପ ଆକୃତି |

ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଡାହାଣ ହାତ (ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ) କିମ୍ବା ବାମହାତୀ (ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରେ |

ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ହାତ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ସହିତ ସନ୍ନିବେଶ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |

  10. ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଟ୍ରଫ୍ ଡିଜାଇନ୍ | 

ସଂଖ୍ୟା 10 ବ୍ଲେଡ୍ ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |

ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟର ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ designed ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଟିଙ୍ଗ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ଚିପ୍ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଚିପ୍ ବ୍ଲକେଜ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ଏକ ସୁ-ପରିକଳ୍ପିତ ଚିପ୍ ବ୍ରେକିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

ସାରାଂଶ 

ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ପାଇଁ ISO କୋଡ୍ ବୁ standing ିବା ଏକ ଗୁପ୍ତ ଭାଷା ଡିସିଫର୍ କରିବା ପରି ଅଟେ ଯାହା ସଫଳ ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଚୟନର ଚାବି |

କୋଡ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଟ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକୃତି, ପରିମାପ, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରେଡ୍ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପଛରେ ଥିବା ଅର୍ଥକୁ ପ୍ରକାଶ କରି, ଯନ୍ତ୍ରଜ୍ଞ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସରେ ସଠିକ୍ ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଚୟନ କରିପାରିବେ, ଯନ୍ତ୍ର ସେଟିଂସମୂହ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ |

ଏହି ଜ୍ଞାନ ସହିତ, ଆପଣ ମିଲିଂ ସନ୍ନିବେଶ ISO କୋଡ୍ ଡିକୋଡ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଅନଲକ୍ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |