کله چې تاسو د ملنګ کټر تیغ وګورئ، تاسو ممکن د "ISO کوډ" اصطلاح سره مخ شئ. مګر دا کوډ واقعیا څه معنی لري؟ دا کوم پیغام رسوي؟ د ملنګ انسرټونو لپاره د ISO کوډ پوهیدل اړین دي ترڅو د ملنګ عملیاتو لپاره سم وسیله غوره کړئ او غوره پایلې ترلاسه کړئ.
که تاسو یو تجربه لرونکی ماشین جوړونکي یاست چې د خپلې پوهې پراخولو په لټه کې یاست، یا یو نوی راغلی چې د ملنګ عملیاتو په لټه کې یاست، دا لارښود به دلته د ملنګ انسرټونو لپاره د ISO کوډ له مینځه ویسي.
موږ به د کوډ تفسیر وپلټو، دا کوډ څنګه د جیومیټری، موادو، او د داخلولو ځانګړتیاوو په اړه مهم معلومات تشریح کوي. په پای کې ، تاسو به د کوډ تشریح کولو پوهه ولرئ ، تاسو ته وړتیا درکوي چې ستاسو د ماشین کولو پروسې غوره کولو لپاره د بشپړ ملنګ داخل کول غوره کړئ.
1. د تیغ شکل
د ملنګ داخلولو لپاره د ISO کوډ لومړۍ برخه د شکل او سټایل داخلولو په اړه ده.
دا د یو لیک سره پیل کیږي چې د تیغ شکل څرګندوي، لکه د ګرد لپاره R، د مربع لپاره S، د مثلث لپاره T، د الماس لپاره D، یا د الماس لپاره C.
دا د تیغ د ټولیز شکل په اړه معلومات ورکوي، د چټک پیژندنې سره مرسته کوي. د ملنګ داخلولو ISO کوډ لومړي لیک ته په کتلو سره، دا ممکنه ده چې د داخل کولو شکل په اړه ابتدايي نظر ترلاسه کړئ، کوم چې د دې ځانګړي غوښتنلیک ټاکلو او پرې کولو وړتیاوو کې مهم رول لوبوي.
2. بلیډ شاته کونج
د ملنګ داخلولو ISO مشخصاتو دوهم لیک د داخل کولو شاته کونج ته اشاره کوي.
د تیغ شا زاویه مل کول د مؤثره او بریالي ماشین عملیاتو لپاره اړین دي.
دا د چپ جوړولو، د وسیلې ژوند، د قطع کولو ځواک او د سطحې پای کې مهم رول لوبوي. د شا زاویه د نفوذ درک کول او د ښي شا زاویه غوره کول کولی شي د پروسس فعالیت ، تولید او د بشپړ شوي محصول کیفیت خورا ښه کړي.
3.Tolerance
دريم دريځ د ملنګ داخلولو زغم ټاکي.
زغم د تولید شوي برخې اندازه یا اندازه کولو ارزښت کې د منلو وړ بدلون ته اشاره کوي. د ملنګ انسرټونو لپاره د ISO موقعیت 3 کې مشخص شوي د زغم طبقه د داخل کولو اندازې دقت او د ماشین کیفیت دوامداره کچې ټاکلو کې مرسته کوي.
د ملنګ تیغونو زغم د ډیری دلیلونو لپاره مهم دی. له هرڅه دمخه ، دا د وسیلې لرونکي سره مناسب فټ او مطابقت تضمینوي ، د ماشین کولو پرمهال مستحکم او خوندي کلیمپینګ ته وده ورکوي. دوهم، دقیق زغم د ابعادي دقت سره مرسته کوي، د دوامداره او باوري ماشین پایلو ته اجازه ورکوي.
برسېره پردې، سخت زغم د وسیلې سیسټم کې د تبادلې وړتیا ته اجازه ورکوي، د ځنډ وخت کموي. دوی د وسیلې ژوند او فعالیت هم اغیزه کوي ، په بیله بیا د سطحې پای او دقت.
4.Section ډول
د ISO موقعیت 4 د ملنګ داخل کولو کراس برخې برخې ته اشاره کوي.
د ملنګ داخلولو کراس سیکشن ډول د هغې د قطع کولو څنډې شکل ته اشاره کوي کله چې له عمودی زاویې څخه وکتل شي. دا د تیغ د پرې کولو عمل او فعالیت اغیزه کوي.
د عام کراس برخې ډولونه مربع، حلقې، مثلث، rhomboids، او پینټاګون شامل دي. ماشین کونکي باید د کراس برخې ډول په پام کې ونیسي کله چې د داخل کولو غوره کول د دوی ځانګړي ماشیني دندو او موادو لپاره د غوره پرې کولو وړتیا او د چپ لرې کولو ډاډ ترلاسه کړي.
5.Cutting څنډه اوږدوالی / قطر IC
5 موقعیت د ملنګ داخلولو ابعاد یا د قطع کولو څنډې اوږدوالي په اړه مفصل معلومات وړاندې کوي.
د ملنګ داخل د قطع کولو څنډه اوږدوالی یو مهم فاکتور دی چې مستقیم د کټ کولو فعالیت او د داخل کولو موثریت اغیزه کوي.
د کټ مټ اوږدوالی د تیغ او ورک پیس تر مینځ د تماس لوی ساحې ته اجازه ورکوي، په دې توګه د تولید زیاتوالی او د موادو لرې کول ښه کوي. دا داخل ته وړتیا ورکوي چې د لوی مادي سطحې ساحې سره تماس کې راشي ، د ماشین کولو عملیاتو بشپړولو لپاره اړین ماشیني ټریکونو شمیر کموي.
نو له همدې امله، د مناسبې پایې اوږدوالی غوره کول اړین دي ترڅو د غوره کټ کولو فعالیت ترلاسه کړي، د تولید کچه لوړه کړي او د لګښت اغیزمن ملنګ عملیات یقیني کړي.
6.Tthickness
6 موقعیت د ملنګ داخلولو ضخامت روښانه کوي.
د پرې کولو په پروسه کې، د ننوتلو ضخامت د هغې د پیاوړتیا او ثبات لپاره خورا مهم دی. ګنډونکي داخلونه د درنو بارونو لاندې ښه فعالیت کوي، فعالیت ښه کوي او د څنډې د ماتیدو خطر کموي.
عموما، دوه اړخیز (منفي) تیغونه د یو اړخیز (مثبت) تیغونو په پرتله ډیر ضخامت لري.
له همدې امله، د درست ضخامت غوره کول اړین دي چې د غوره کټ کولو فعالیت، تولید او د ماشین شوي برخو مطلوب کیفیت ترلاسه کړي.
7.Tip fillet وړانګې
د 7 شمیرې ته رسیدل، موږ به د بلیډ ریډیس په اړه د معلوماتو سره مخ شو.
د ملنګ داخل کولو وړانګه د دقیقو او اغیزمنو ماشینی عملیاتو لپاره خورا مهم ده، پداسې حال کې چې ستاسو د قطع کولو لپاره وړانګې پلي کولو وړتیا لري. وړې وړې وړانګې د ښې پرې کولو / پای ته رسولو په برخه کې د پام وړ دي، پداسې حال کې چې لوی ریډی د تیغ زاویه د پیاوړتیا له امله د درنو فلزاتو لرې کولو لپاره ډیر مناسب دي.
وړانګې د داخلولو ، چپ کنټرول ، د وسیلې ژوند ، او د سطح پای ته رسولو ځواک هم اغیزه کوي. د ماشین کولو ځانګړو اړتیاو او موادو سره سم د پوزې د ښی شعاع په پام کې نیولو سره د مطلوب فعالیت، د وسیلې ژوند او د ملنګ عملیاتو کې د سطح پای ته رسیدو لپاره اړین دی.
8.Blade معلومات
د ملنګ داخلول ISO 8 معمولا د تیغ په اړه معلومات چمتو کوي.
د ملنګ انسرټونو د څنډې چمتو کول د داخل د څنډې قصدي اضافي درملنې ته اشاره کوي مخکې لدې چې د ملنګ په عملیاتو کې وکارول شي. پدې کې د تیغ فعالیت او دوام ته وده ورکولو لپاره د ځانګړي درملنې یا پوښاک پلي کول شامل دي.
د مناسب څنډې ټیکنالوژۍ په دقت سره غوره کولو او پلي کولو سره ، ماشین کونکي کولی شي د ماشین کولو فعالیت ، تولید او د وسیلې ژوند ته وده ورکړي پداسې حال کې چې د لوړ کیفیت سطح پای او ابعادي دقت ساتي.
انځور
9. کیڼ لاس تیغ، ښي لاس تیغ
د ملنګ کټر تیغ د قطع کولو څنډې سمت یا سمت او د هغې اړوند شکل.
دا ټاکي چې آیا تیغ د ملنګ په وخت کې د ښي لاس (د ساعت په لور) یا چپ لاس (د ساعت په مقابل کې) څرخولو لپاره ډیزاین شوی.
د سم لاسي سمت سره د داخلونو کارول د مؤثره او دقیق ماشین پایلو لپاره اړین دي.
10.Chip ماتولو گرت ډیزاین
10 شمیره د تیغ چپ ماتولو ډیزاین منعکس کوي.
د ملنګ انسرټ چپ ماتولو ډیزاین د ملنګ پروسې په جریان کې د داخل کولو په سطح او د قطع کولو څنډه کې ځانګړي ډیزاین شوي جیومیټریک شکل ته اشاره کوي ، کوم چې د چپ جوړښت کنټرول کې مرسته کوي.
دا د چپ کنټرول کې حیاتي رول لوبوي ، د چپ بلاکیج رامینځته کول کموي ، د وسیلې چپکیدل او چپ جوړونه.
د ښه ډیزاین شوي چپ ماتولو ډیزاین اړین دی ترڅو د ماشین کولو اسانه او باوري پروسه یقیني کړي.
لنډیز
د ملنګ انسرټونو لپاره د ISO کوډ پوهیدل د پټې ژبې د څرګندولو په څیر دي چې د بریالي ملنګ عملیاتو او وسیلې انتخاب لپاره کلیدي ده.
د کوډ هره برخه د تیغ شکل، ابعاد، زغم او د موادو درجې ارزښتناکه لید وړاندې کوي.
د هرې برخې شاته معنی په څرګندولو سره ، ماشین کار کولی شي په ډاډ سره د سم ملنګ داخل کول غوره کړي ، د ماشین تنظیماتو سره مطابقت تضمین کړي ، او د فعالیت ، دقت او وسیلې ژوند شرایطو کې مطلوب پایلې ترلاسه کړي.
د دې پوهې سره، تاسو چمتو یاست چې د ملنګ داخلولو ISO کوډ ډیکوډ کړئ او ستاسو د ملنګ پروسې احتمال خلاص کړئ.
د پوسټ وخت: 2024-11-17