ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ملنگ ڪٽر

   هڪ قسم جو ڪٽڻ وارو اوزار هوندو آهي جيڪو تمام گهڻو طاقتور هوندو آهي، چاهي اهو پاڻي تي ڪيريئر هجي يا آسمان ۾ فائٽر جيٽ هجي، يا تازو ئي لانچ ڪيل ويب اسپيس ٽيلي اسڪوپ 10 بلين ڊالرن جي لاڳت سان، سڀني کي ان تي عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو هڪ tungsten اسٽيل ملنگ cutter آهي. ٽنگسٽن اسٽيل تمام سخت آهي ۽ دستي ڪاميٽي جي پيداوار ذريعي پيدا ڪيل اسٽيل جو تمام سخت قسم آهي. اهو ڪاربان کان سواء تقريبا سڀني اسٽيل تي عمل ڪري سگهي ٿو. غير فولاد، جيڪو سخت مصر جي نالي سان پڻ مشهور آهي، بنيادي طور تي ڪاربائڊس ۽ ڪوبالٽ sintered مان ٺهيل آهي. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پائوڊر ٽنگسٽن معدنيات مان ٺهيو ويندو آهي. چين دنيا جو سڀ کان وڏو ٽنگسٽن مائننگ ملڪ آهي، جيڪو ٽنگسٽن جي ثابت ڪيل ذخيرن جو 58 سيڪڙو آهي.

    ڪيئن tungsten اسٽيل ملنگ cutters پيدا ڪرڻ لاء؟ اڄڪلهه، پائوڊر ميٽالرجي ٽيڪنالاجي عام طور تي استعمال ٿيندو آهي. پهرين، ٽنگسٽن جي معدنيات کي ٽنگسٽن پاؤڊر ۾ ٺاهيو ويندو آهي، ۽ پوء پاؤڊر کي مشين ذريعي ٺهيل ٺهيل ۾ دٻايو ويندو آهي. دٻائڻ لاءِ لڳ ڀڳ 1000 ٽن وزني پيسڻ واري مشين استعمال ٿيندي آهي. Tungsten پائوڊر عام طور تي ترقي يافته برابر وسرڻ مولڊنگ طريقي سان ٺهيل آهي. پائوڊر ۽ ٺهيل ڀت ​​جي وچ ۾ رگڙ ننڍڙو آهي، ۽ بلٽ يونيفارم قوت ۽ کثافت جي ورڇ جي تابع آهي. پيداوار جي ڪارڪردگي تمام گهڻو بهتر آهي.

  ٽنگسٽن اسٽيل ملنگ ڪٽر سلنڈر آهي، تنهنڪري دٻايو ٽنگسٽن اسٽيل هڪ سلنڈر آهي. هن وقت، ٽنگسٽن اسٽيل صرف هڪ پائوڊر بلاڪ آهي جيڪو پلاسٽائيزرز طرفان گڏ هوندو آهي، ۽ پوء ان کي sintered ڪرڻ جي ضرورت آهي.

  هي هڪ وڏو sintering فرنس آهي جيڪو ڪمپريسر ٿيل ٽنگسٽن پاؤڊر راڊز کي چارج ڪري ٿو ۽ انهن کي گڏ ڪري انهن کي گرم ڪرڻ لاءِ مکيه اجزاء جي پگھلڻ واري نقطي تائين پهچائي ٿو، پاؤڊر جي ذرڙن جي مجموعي کي اناج جي ٽٽڻ ۾ تبديل ڪري ٿو.

  وڌيڪ مخصوص ٿيڻ لاءِ، پهرين، گهٽ درجه حرارت کان اڳ فائرنگ کان پوءِ، مولڊنگ ايجنٽ کي هٽايو ويندو آهي ۽ ڪرسٽلائزيشن کي وچولي درجه حرارت تي فائر ڪيو ويندو آهي ته جيئن تيز گرمي پد تي sintering جي عمل کي مڪمل ڪيو وڃي. sintered جسم جي کثافت وڌي ٿي، ۽ ٿڌي دوران، مواد جي گهربل جسماني ۽ ميخانياتي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء توانائي گڏ ڪئي وئي آهي. Sintering پائوڊر metallurgy ۾ سڀ کان اهم عمل آهي.

ٽنگسٽن اسٽيل مصر کي هٽايو جيڪو ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪيو ويو آهي ۽ اڳتي وڌو سينٽرل گرائنڊنگ جي ايندڙ قدم ڏانهن. دل جي بغير پيسڻ پالش ڪرڻ جو هڪ عمل آهي، جتي ٽنگسٽن اسٽيل جي مٿاڇري تمام خراب ۽ سخت آهي. تنهن ڪري، هيرو جيڪو زمين ٿي سگهي ٿو، مواد جي مٿاڇري کي ٻن هيرن جي برش جي ڦيڪن ذريعي مسلسل پيسائڻ آهي. اهو عمل وڏي مقدار ۾ گرمي پيدا ڪري ٿو ۽ ٿڌي سطح جي مسلسل علاج جي ضرورت آهي. مڪمل ٿيڻ کان پوء، اهو tungsten اسٽيل ڇت مواد جي مڪمل پيداوار آهي. راڊ مواد جي پيداوار سادو لڳي سگھي ٿو، پر حقيقت ۾، ان ۾ ٽنگسٽن پائوڊر جي شروعاتي تياري کان وٺي ڪنٽرول ٿيل sintering ذريعي اعلي معيار جي اناج جي ٺهڻ تائين اعلي ٽيڪنيڪل مواد آهي.

  هن وقت، مزدور ٽنگسٽن اسٽيل جي بارن جو معائنو ڪندا ته اهو ڏسڻ لاءِ ته ڇا ڪو غائب ڪنڊن يا نقصان آهن، ۽ ڇا انهن کي پيڪنگ ڪرڻ ۽ وڪڻڻ کان اڳ ڊگھي يا داغ ۾ ڪي انحراف آهن. ٽنگسٽن اسٽيل جي کثافت تمام گهڻي آهي، ۽ اهڙي هڪ باڪس جو وزن هڪ بالغ مرد جي وزن جي برابر آهي. اهو هڪ ٽرڪ تي لوڊ ڪري سگهجي ٿو ۽ هڪ ٽول پروسيسنگ پلانٽ ڏانهن منتقل ڪري سگهجي ٿو وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ ٽنگسٽن اسٽيل بارن کي ملنگ ڪٽرن ۾.

  جڏهن ٽول ڪارخاني ٽنگسٽن اسٽيل راڊ مواد حاصل ڪري ٿي، منهنجي Zhuzhou واٽ کي مثال طور وٺي، پهريون قدم ٽنگسٽن اسٽيل کي بي نقاب ڪرڻ ۽ ڪنهن به خراب شين جي جانچ ڪرڻ آهي. سڀ ناقص پراڊڪٽ ختم ڪيا ويندا ۽ ٺاهيندڙ ڏانهن موٽايا ويندا. tungsten اسٽيل ملنگ cutters جا ڪيترائي قسم آهن، مختلف پروسيسنگ ماحول سان ملندڙ جلندڙ آهن، تنهنڪري اوزار ڪارخانو پڻ اوزار جي تحقيق ۽ ترقي لاء ذميوار آهي.

  پروسيسنگ جي حالتن ۽ گراهڪ طرفان مهيا ڪيل مواد جي بنياد تي، انجنيئر ڪسٽمر جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء لاڳاپيل اوزار جي شڪل ٺاهيندو. ملنگ ڪٽر جي ڪلپنگ کي آسان ڪرڻ لاءِ، اسان مادي جي دم کي چيمفر ڪنداسين، ۽ اهو واضح طور تي ڏسي سگھجي ٿو ته چيمفرڊ دم هڪ trapezoidal شڪل پيش ڪري ٿو. ٽول هولڊر هڪ پل آهي جيڪو CNC مشين ٽول کي ڳنڍيندو آهي، جيڪو آساني سان ٽول هولڊر ۾ انسٽال ڪري سگهجي ٿو. چيمفرنگ کان پوء، اسان بار جي مواد کي ڪٽي ۽ داخل ڪنداسين، جيڪو پيشه ورانه طور تي صرف اونچائي ۽ هيٺين جهازن جي عمودي طرف ۾ سطح جي فرق جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي.

  هتي، بار جي مواد جو هڪ ٿلهو خاڪو موڙ وانگر هڪ طريقو استعمال ڪندي مشين ڪيو ويو آهي، ۽ ڪٽڻ جي عمل کي پڻ ٿڌي سان مسلسل ٿڌي جي ضرورت آهي.

  ڪٽڻ واري ڪنڊ ملنگ ڪٽرن جي پيداوار ۾ مکيه عمل آهي، ۽ ڪٽڻ واري مشين هڪ گرائنڊر آهي، جيڪو اوزار پروسيسنگ فيڪٽرين ۾ مکيه سامان آهي. هڪ درآمد ٿيل پنج محور CNC گرائنڊر تمام مهانگو آهي، عام طور تي لکين في مشين جي قيمت. گرائنڊرز جو تعداد ڪٽڻ واري اوزار جي پيداوار کي طئي ڪري ٿو، ۽ گرائنڊر جي ڪارڪردگي پڻ ڪٽڻ واري اوزار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.

  مثال طور، جيڪڏهن گرائنڊر جي سختي مضبوط آهي، پروسيسنگ دوران وائبريشن ننڍڙو آهي، ۽ ملنگ ڪٽرر جي پيداوار اعلي صحت واري آهي، تنهنڪري گرائنر لاء صحيحيت تمام ضروري آهي. پيسڻ واري مشين جا ڪيترائي ڪم آهن، جيڪي ڪم جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهن ٿا. انهن وٽ مشيني اوزارن جي مڪمل رينج آهي، خودڪار طريقي سان ڪيبل وي پريشر، لوڊ ۽ لوڊ ڪرڻ واري مواد کي ترتيب ڏئي سگهي ٿي، ۽ هڪ شخص کي ڪيترن ئي مشيني اوزارن جي نگراني ڪرڻ جي قابل ڪري ٿو، جيتوڻيڪ نگراني کان سواء.

  استعمال دوران، پهريون قدم اهو آهي ته ڇت جي جمپنگ کي جانچڻ لاء. جمپنگ ٽيسٽ پاس ڪرڻ کان پوءِ، برش جو ڦيٿو ڊسچارج گروو، ڪٽنگ ايج، ۽ ملنگ ڪٽر جي مختلف حصن کي راڊ باڊي تي پيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪي سڀ گرائنڊر ذريعي پروسيس ڪيا ويندا آهن. اهڙيءَ طرح، هيرن جي پيسڻ واريون ڦيٿون به استعمال ڪيون وينديون آهن، جن سان گڏ وڏي مقدار ۾ ڪٽڻ وارو کولنٽ به هوندو آهي. هڪ ٽنگسٽن اسٽيل ملنگ ڪٽر جنهن جو قطر 4 ملي ميٽر هوندو آهي عام طور تي مڪمل ٿيڻ ۾ 5-6 منٽ لڳن ٿا. پر اهو پڻ پيسڻ واري مشين طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. ڪجھ پيسڻ واري مشينن ۾ گھڻا محور ۽ اعلي ڪارڪردگي آھي، ۽ ھڪڙي وقت تي ڪيترن ئي ٽنگسٽن اسٽيل ملنگ ڪٽرن کي پروسيس ڪري سگھن ٿا. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته پروسيسنگ کان پوء، هڪ ٽنگسٽن اسٽيل راڊ هڪ ملنگ ڪٽر ۾ تبديل ٿي چڪو آهي، ۽ ملنگ ڪٽر اڃا تائين هڪ نيم تيار ڪيل پيداوار آهي. ڪسٽمر جي حڪم جي مطابق، ڪٽڻ جا اوزار palletized آهن ۽ الٽراسونڪ صفائي واري ڪمري ڏانهن موڪليا ويا آهن. ڪٽڻ کان پوءِ، ڪٽڻ جا اوزار پهريان صاف ڪيا ويندا آهن ته جيئن ڪٽڻ واري مايع ۽ تيل جي باقيات کي بليڊ تي آسانيءَ سان گذرڻ لاءِ هٽايو وڃي.

  جيڪڏهن صاف نه ڪيو ويو ته ان جو اثر ايندڙ عملن تي پوندو. اڳيون، اسان کي ان لاء هڪ passivation علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي. Passivation، لفظي طور تي passivation طور ترجمو ڪيو ويو آهي، مقصد ڪٽڻ واري ڪنڊ تي burrs کي هٽائڻ آهي. ڪٽڻ واري ڪنڊ تي burrs اوزار جي لباس ۽ پروسيس ٿيل ورڪ پيس جي مٿاڇري کي خراب ڪري سگھن ٿا. اهڙي ريت سينڊ بلاسٽنگ پاسويشن اوزار جي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ لاءِ طاقت ۽ تيز رفتار جيٽ مواد طور ڪمپريسڊ ايئر استعمال ڪري ٿي. پاسوائيشن جي علاج کان پوء، ڪٽڻ واري ڪنڊ بلڪل نرم ٿي ويندي آهي، تمام گهڻو ڇڪڻ جي خطري کي گھٽائي ٿو. ورڪ پيس جي مٿاڇري جي نرمي کي به بهتر ڪيو ويندو، خاص طور تي ڪوٽنگ ٿيل اوزارن لاءِ، جن کي ڪوٽنگ ڪرڻ کان اڳ ڪٽڻ واري ڪنڊ تي پاسوائيشن جو علاج ڪرڻو پوندو آهي ته جيئن ڪوٽنگ کي ٽول جي مٿاڇري سان وڌيڪ مضبوطيءَ سان جڙيل هجي. 

  پاسو ڪرڻ کان پوء، ان کي ٻيهر صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، هن وقت، مقصد اوزار جي جسم تي باقي ذرڙن کي صاف ڪرڻ آهي. ھن بار بار واري عمل کان پوء، اوزار جي لوڻ، استحڪام، ۽ سروس جي زندگي کي بھتر ڪيو ويو آھي. ڪجهه اوزار فيڪٽرين ۾ اهو عمل ناهي. اڳيون، اوزار ڪوٽنگ ڏانهن موڪليو ويندو. ڪوٽنگ پڻ هڪ اهم ڪڙي آهي. سڀ کان پهريان، اوزار کي لٽ تي نصب ڪريو ۽ ڪنڊ کي ڍڪڻ لاء بي نقاب ڪريو. اسان PVD فزيڪل وانپ جمع ڪرڻ جو استعمال ڪندا آهيون، جيڪو مواد کي فزيڪل طريقن سان وانپ ڪري ٿو، ۽ پوءِ انهن کي ٽول جي مٿاڇري تي جمع ڪري ٿو. خاص طور تي، سڀ کان پهريان ملنگ ڪٽر کي گهربل گرمي پد تي ويڪيومائيز ڪريو، بيڪ ڪريو ۽ گرم ڪريو، آئنز سان 200V کان 1000V جي وولٽيج تي بمباري ڪريو، ۽ مشين کي منفي هاءِ وولٽيج سان پنجن کان 30 منٽن تائين ڇڏي ڏيو. پوءِ ڪرنٽ کي ترتيب ڏيو ته جيئن پليٽنگ مواد کي فيزيبل بڻايو وڃي ته جيئن ايٽم ۽ ماليڪيولز جو وڏو تعداد واپرائي سگھجن ۽ مائع پليٽنگ مواد يا سولڊ پليٽنگ مواد جي مٿاڇري کي ڇڏي وڃي يا ذيلي ۽ آخر ۾ جسم جي مٿاڇري تي جمع ٿي وڃي. وانپيريشن ڪرنٽ کي ترتيب ڏيو جيئن گهربل وقت جي ختم ٿيڻ تائين، ٿڌي ٿيڻ جو انتظار ڪريو ۽ پوءِ فرنس کان ٻاهر وڃو. هڪ مناسب ڪوٽنگ اوزار جي زندگي کي ڪيترائي ڀيرا وڌائي سگھي ٿو ۽ پروسيس ٿيڻ واري ورڪ پيس جي سطح جي معيار کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

  اوزار جي کوٽ مڪمل ٿيڻ کان پوء، بنيادي طور تي سڀني مکيه عملن کي مڪمل ڪيو ويو آهي. هن وقت، tungsten اسٽيل ملنگ cutter مشين جي اوزار تي نصب ڪري سگهجي ٿو. اسان نئين کوٽيل ملنگ ڪٽر کي پيڪنگنگ روم ۾ ڇڪيندا آهيون، ۽ پيڪنگنگ روم احتياط سان ملنگ ڪٽر کي ٻيهر چيڪ ڪندو. اينيم خوردبيني جي ذريعي، چيڪ ڪريو ته ڇا ڪٽڻ واري ڪنڊ ڀڄي وئي آهي ۽ ڇا درستگي گهرجن کي پورو ڪري ٿو، ۽ پوء ان کي نشان ڏيڻ لاء موڪليو، ليزر استعمال ڪريو اوزار جي وضاحت کي لڪائڻ لاء هينڊل تي، ۽ پوء ٽنگسٽن اسٽيل ملنگ ڪٽر کي باڪس ڪريو. اسان جي ملنگ ڪٽر جي ترسيل عام طور تي هزارين، ڪڏهن ڪڏهن هزارين ٽنن ۾ آهن، تنهنڪري خودڪار پيڪنگنگ مشين جي اجازت ناهي، هڪ ننڍڙي رقم تمام گهڻائي ۽ مالي وسيلن کي بچائي سگهي ٿي. ذھني اڻ ڄاتل ڪارخانو مستقبل ۾ رجحان آھي. 

  ان ۾ ٽنگسٽن اسٽيل ملنگ ڪٽر کي شروع کان وڌڻ کان روڪڻ لاءِ ڪيترن ئي عملن ۾ شامل آهي، تازن سالن ۾، ٽول انڊسٽري جي تيزيءَ سان ترقي ڪندي، ڪيترن ئي ٽول ڪمپنين آزاد تحقيق ۽ ٽيڪنالاجي پوائنٽس جي ترقي شروع ڪئي آهي، جيڪي اڃا تائين مڪمل طور تي ملڪي طور تي ڪنٽرول نه ڪيون ويون آهن، جهڙوڪ. جيئن ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي ۽ پنج محور سڌائي پيسڻ واري مشين، ۽ تدريجي طور تي درآمد کي تبديل ڪرڻ جو رجحان ڏيکاريو آهي.