Ne ju çojmë në objektin e prodhimit të inserteve të karabit WATT në Zhuzhou për të parë se si bëhet një insert. Shihni si është bërë!

Transkript Pothuajse çdo gjë prej metali përpunohet me një insert. Inserti duhet t'i rezistojë nxehtësisë dhe forcës ekstreme, kështu që është bërë nga disa prej materialeve më të vështira në botë.

Një futje tipike është bërë nga 80% karabit tungsteni dhe një matricë metalike që lidh kokrrat e forta të karabit së bashku, ku kobalti është më i zakonshmi. Duhen më shumë se dy ditë për të prodhuar një insert, kështu që është një proces i ndërlikuar.

Në depon e materialeve, rresht pas rreshti lënda e parë grumbullohen. Karbidi i tungstenit që ne përdorim vjen nga furnizues të zgjedhur me kujdes; çdo grup i testuar me përpikëri në laborator. Disa receta përmbajnë sasi shumë të vogla të përbërësve të zgjedhur që shtohen me dorë. Përbërësit kryesorë më pas shpërndahen automatikisht në ndalesa të ndryshme përgjatë vijës së peshimit. Në dhomën e bluarjes, përbërësit bluhen në masën e kërkuar të grimcave së bashku me etanol, ujë dhe një lidhës organik.

Ky proces zgjat nga tetë deri në 55 orë, në varësi të recetës. Lluri pompohet në një tharëse me spërkatje ku gazi i nxehtë i azotit spërkatet për të avulluar përzierjen e etanolit dhe ujit. Kur pluhuri është i thatë, ai përbëhet nga granula sferike me madhësi identike. Një mostër dërgohet në laborator për kontroll të cilësisë. Në makinën e presimit mbërrijnë fuçi me 100 kilogramë pluhur të gatshëm për shtypje. Lidhësi i shtuar në dhomën e bluarjes është lidhësi që mban pluhurin së bashku pas shtypjes.

Ushtrohet deri në 12 tonë presion, në varësi të llojit të futjes. Lidhësi i shtuar në dhomën e bluarjes është ai që e mban pluhurin së bashku pas shtypjes. Procesi është plotësisht i automatizuar. Çdo futje peshohet dhe në intervale të caktuara kontrollohet vizualisht nga operatori. Futjet e shtypura janë shumë të brishta dhe duhet të forcohen në një furrë sinterimi. Ky proces zgjat rreth 13 orë në një temperaturë prej afërsisht 1500 gradë Celsius. Insertet janë sinterizuar në një produkt jashtëzakonisht të fortë me karabit të çimentuar, pothuajse aq i fortë sa diamanti.

Lidhësi organik digjet dhe futja zvogëlohet afërsisht në gjysmën e madhësisë së saj origjinale. Nxehtësia e tepërt riciklohet dhe përdoret për të ngrohur ambientet në dimër dhe për t'i ftohur ato gjatë verës. Insertet bluhen, një nga një, në lloje të ndryshme makinash bluarëse për të arritur madhësinë, gjeometrinë dhe tolerancat e sakta. Meqenëse futja e karabit të çimentuar është kaq e fortë, një disk me 150 milionë diamante të vegjël industrialë përdoret për ta bluar atë. Karbidi i tepërt riciklohet, si dhe vaji që përdoret si lëng prerës.

Shumica e inserteve janë të veshura, qoftë përmes depozitimit kimik të avullit (CVD) ose depozitimit fizik të avullit (PVD). Këtu, ne shohim një proces PVD. Insertet vendosen në pajisje... …dhe futen në furrë. Shtresa e hollë e veshjes e bën futjen më të fortë dhe më të fortë. Kjo është gjithashtu ajo ku futja merr ngjyrën e saj specifike.

Megjithëse inserti është inspektuar rregullisht në laborator gjatë gjithë procesit, ai ekzaminohet përsëri manualisht përpara se të shënohet dhe paketohet me lazer. Pas etiketimit, kutitë gri janë gati për t'u dërguar tek prodhuesit në mbarë botën.