Lathe ke mochini o fetolang o bilikangmosebetsi oa matsoho e nang le sesebediswa sa ho phethola.

Sesebelisoa sa ho reteleha ke sesebelisoa sa ho itšeha se sebelisetsoang ho fetola lithapo tsa CNC.

Lisebelisoa tsa ho fetolela li sebelisoa lithapong tse fapaneng bakeng sa machining cylindrical ea kantle, ho itšeha ka tlase, ho kokota, ho cheka, sefahleho sa ho qetela, ho bora,

Karolo e sebetsang ea sesebelisoa sa ho fetola ke karolo e hlahisang le ho sebetsana le lichifi, ho kenyeletsoa le sebopeho sa sekhahla se sehang se pshatlehang kapa se phutha lichifi.

Sehlooho sena se tla hlahisa tsebo ea mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa lathe.

Hobane ts'ebetso e fapaneng e hloka mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa ho fetola,

Lisebelisoa tsa ho reteleha li arotsoe ka lithulusi tsa ho fetola ka thata le lisebelisoa tse ntle tsa ho fetola.

Lisebelisoa tsa ho fetola mahoashe li sebelisoa ho tlosa tšepe e ngata ka nako e khuts'oane le ka mokhoa o hlakileng oa ho itšeha ho mamella matla a ho itšeha.

Lisebelisoa tse ntle tsa ho fetola li sebelisoa ho tlosa tšepe e nyenyane, 'me li-angles tse sehang li boetse li behiloe ho hlahisa bokaholimo bo boreleli haholo le bo nepahetseng.

Sesebelisoa sa chamfering se ka hlalosoa e le sesebelisoa se sebelisetsoang ho rala li-bevel kapa li-grooves holim'a bolt e khantšang likhutlo tsa mosebetsi, 'me ha ho hlokahala mosebetsi o mongata oa ho qhekella, ho hlokahala sesebelisoa se khethehileng se nang le lehlakoreng la chamfer.

Bakeng sa lisebelisoa tsa mahetla, mehato ea beveled e ka sebelisoa ho fetola sekhutlo se ka holimo le zero tip radius ka sesebelisoa se otlolohileng se nang le seha se lehlakoreng, 'me radius ea sekhutlo sa workpiece e ka fetoloa ke sesebelisoa se otlolohileng se nang le sesebelisoa se otlolohileng se fetolang radius. e tsamaellanang le radius ea mosebetsi.

Lisebelisoa tsa lisebelisoa tsa khoele li entsoe haholo-holo ka tšepe ea lebelo le phahameng le carbide e entsoeng ka samente, e nang le mekhoa e metle ea ho feto-fetoha ha maemo 'me e loketse lihlopha tse nyenyane le tse mahareng le ts'ebetso ea khoele e le' ngoe. Sesebelisoa sa ho fetola khoele ke sa sesebelisoa sa ho etsa, 'me ntlha ea ho seha ea moeli o pota-potileng e tlameha ho ba sehalo se otlolohileng, se hlokang bohale bo bohale ntle le ho phunya le ho seha hanyenyane holimo.

Sesebelisoa sa sefahleho se ka hlalosoa e le sesebelisoa se sebelisetsoang ho khaola sefofane se pota-potileng mokokotlo oa ho potoloha ha mosebetsi, 'me se sebelisetsoa ho fokotsa bolelele ba mosebetsi ka ho fana ka mokokotlo oa perpendicular ho axis ea lathe.

Sesebelisoa sa grooving se hlalosoa e le sesebelisoa se sebelisetsoang ho etsa moqomo o moqotetsane oa botebo bo itseng holim'a moqomo oa conical kapa bokaholimo ba karolo, 'me sebopeho se ikhethileng sa sesebelisoa sa grooving se khethoa ho latela hore na groove e sehiloeng pheletsong e na le lisekoere. kapa ho pota, joalo-joalo.

Sesebelisoa sa ho etsa se ka hlalosoa e le sesebelisoa sa ho etsa sesebelisoa se sebelisetsoang ho etsa mefuta e fapaneng ea libopeho tsa mosebetsi, tse ka lokollang boemo ba lisebelisoa le ho fokotsa linako tsa potoloho ea machining ka ho lokisa boholo ba sebopeho sa groove ka ho thella hanngoe.

Sesebelisoa sa ho etsa maeba a bataletseng se na le moeli o pharaletseng oa ho itšeha 'me pheletso ea maeba e behiloe holim'a turret e khethehileng ho hlatsoa sesebedisoa.

Lisebelisoa tsa boring, boring li loketse lisebelisoa tsa lathe tse holisang masoba, ha o batla ho holisa lesoba le teng o hloka ho sebelisa bar e boring, bar e boring e ka phunyeletsoa habonolo ka sekoting se seng se ntse se phunya le ho atolosa bophara ba eona, e ka ba kapele. rekoloa le ho sebetsoa ka boholo bo nepahetseng ho lekana likarolo tse ling ka nepo.

Sehahi sa counterboring, se ka hlalosoang e le sesebelisoa se sebelisetsoang ho holisa le ho beha hlooho ea letsoho ea sekoti kapa bolt,

Sesebelisoa sa ho itšeha, moeli o ka pele oa seha seha ke oona o ka sehloohong oa ho itšeha, 'me moeli oa ho itšeha ka mahlakoreng ka bobeli a ho itšeha ke karolo ea bobeli ea ho itšeha, e loketseng ho khaola tšepe e phahameng ea carbon, tšepe ea lisebelisoa, le e ka boela ea sebelisoa bakeng sa ho khaola tšepe ea lebelo le phahameng,

Ts'ebetsong ea ho hlophisa mananeo a CNC, baetsi ba mananeo ba tlameha ho tloaelana le mokhoa oa khetho ea lisebelisoa le molao-motheo oa ho khetholla palo ea ho itšeha, e le ho netefatsa boleng ba ts'ebetso le ts'ebetso ea likarolo, le ho fana ka papali e felletseng molemong oa CNC. lathes.