• banner01

WATT இல் கார்பைடு இன்செட்டுகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டன?

WATT இல் கார்பைடு இன்செட்டுகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டன?


How  Carbide Insets been produced in WATT?

ஒரு செருகல் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைக் காண உங்களை ஜுசோவில் உள்ள WATT Carbide இன்செர்ட் தயாரிப்பு நிலையத்திற்கு அழைத்துச் செல்கிறோம். அது எப்படி முடிந்தது என்று பாருங்கள்!


டிரான்ஸ்கிரிப்ட் கிட்டத்தட்ட உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட அனைத்தும் ஒரு செருகலுடன் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. உட்செலுத்துதல் தீவிர வெப்பத்தையும் சக்தியையும் தாங்க வேண்டும், எனவே இது உலகின் கடினமான சில பொருட்களால் ஆனது.


ஒரு பொதுவான செருகல் 80% டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் ஒரு உலோக மேட்ரிக்ஸால் ஆனது, இது கடினமான கார்பைடு தானியங்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது, இதில் கோபால்ட் மிகவும் பொதுவானது. ஒரு செருகலை உருவாக்க இரண்டு நாட்களுக்கு மேல் ஆகும், எனவே இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும்.


பொருள் கிடங்கில், வரிசையாக மூலப்பொருட்கள் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. நாங்கள் பயன்படுத்தும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சப்ளையர்களிடமிருந்து வந்தது; ஒவ்வொரு தொகுதியும் ஆய்வகத்தில் உன்னிப்பாக சோதிக்கப்பட்டது. சில சமையல் குறிப்புகளில் கையால் சேர்க்கப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் மிகச் சிறிய அளவில் உள்ளன. முக்கிய பொருட்கள் எடைக் கோட்டுடன் வெவ்வேறு நிறுத்தங்களில் தானாகவே விநியோகிக்கப்படுகின்றன. அரைக்கும் அறையில் எத்தனால், தண்ணீர் மற்றும் ஒரு ஆர்கானிக் பைண்டர் ஆகியவற்றுடன் தேவையான துகள் அளவுக்கு பொருட்கள் அரைக்கப்படுகின்றன.


செய்முறையைப் பொறுத்து இந்த செயல்முறை எட்டு முதல் 55 மணி நேரம் வரை ஆகும். எத்தனால் மற்றும் நீர் கலவையை ஆவியாக்குவதற்கு சூடான நைட்ரஜன் வாயு தெளிக்கப்படும் ஒரு ஸ்ப்ரே ட்ரையரில் குழம்பு செலுத்தப்படுகிறது. தூள் உலர்ந்ததும், அது ஒரே அளவிலான கோளத் துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. தர சோதனைக்காக ஒரு மாதிரி ஆய்வகத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. 100 கிலோகிராம் எடையுள்ள பீப்பாய்கள் அழுத்துவதற்கு தயாராக இருக்கும் தூள் அழுத்தும் இயந்திரத்திற்கு வருகிறது. அரைக்கும் அறையில் சேர்க்கப்படும் பைண்டர் என்பது அழுத்திய பின் பொடியை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் பைண்டர் ஆகும்.


செருகும் வகையைப் பொறுத்து, 12 டன்கள் வரை அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. அரைக்கும் அறையில் சேர்க்கப்படும் பைண்டர் தான் அழுத்திய பின் பொடியை ஒன்றாக வைத்திருக்கும். செயல்முறை முற்றிலும் தானியங்கி. ஒவ்வொரு செருகும் எடையும் மற்றும் குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் ஆபரேட்டரால் பார்வைக்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தப்பட்ட செருகல்கள் மிகவும் உடையக்கூடியவை மற்றும் ஒரு சின்டெரிங் அடுப்பில் கடினமாக்கப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறை சுமார் 1,500 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சுமார் 13 மணி நேரம் ஆகும். செருகல்கள் மிகவும் கடினமான சிமென்ட்-கார்பைடு தயாரிப்பில் சின்டர் செய்யப்படுகின்றன, கிட்டத்தட்ட வைரத்தைப் போலவே கடினமானவை.


ஆர்கானிக் பைண்டர் எரிக்கப்படுகிறது மற்றும் செருகும் அதன் அசல் அளவைப் பாதியாக சுருங்குகிறது. அதிகப்படியான வெப்பம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு குளிர்காலத்தில் வளாகத்தை சூடாக்கவும், கோடையில் குளிர்ச்சியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சரியான அளவு, வடிவியல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை அடைய பல்வேறு வகையான அரைக்கும் இயந்திரங்களில், செருகல்கள் ஒவ்வொன்றாக அரைக்கப்படுகின்றன. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு செருகல் மிகவும் கடினமாக இருப்பதால், 150 மில்லியன் சிறிய தொழில்துறை வைரங்களைக் கொண்ட ஒரு வட்டு, அதை அரைக்கப் பயன்படுகிறது. அதிகப்படியான கார்பைடு மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது, அதே போல் எண்ணெய் வெட்டு திரவமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.


வேதியியல் நீராவி படிவு (CVD) அல்லது உடல் நீராவி படிவு (PVD) மூலம் பெரும்பாலான செருகல்கள் பூசப்பட்டிருக்கும். இங்கே, ஒரு PVD-செயல்முறையைப் பார்க்கிறோம். செருகல்கள் சாதனங்களில் வைக்கப்பட்டு... மற்றும் அடுப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. பூச்சுகளின் மெல்லிய அடுக்கு செருகலை கடினமாகவும் கடினமாகவும் செய்கிறது. இங்குதான் செருகல் அதன் குறிப்பிட்ட நிறத்தைப் பெறுகிறது.


முழுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆய்வகத்தில் செருகப்பட்டதைத் தவறாமல் பரிசோதித்தாலும், லேசர் குறிக்கப்பட்டு பேக் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு அது கைமுறையாக மீண்டும் பரிசோதிக்கப்படுகிறது. லேபிளிங் செய்த பிறகு, சாம்பல் பெட்டிகள் உலகெங்கிலும் உள்ள உற்பத்தியாளர்களுக்கு அனுப்ப தயாராக உள்ளன.



இடுகை நேரம்: 2024-01-01

உங்கள் தகவல்