Фрезеркунии карбиди волфрам

   Як навъи асбоби буридан вуҷуд дорад, ки хеле тавоно аст, хоҳ интиқолдиҳандаи рӯи об бошад, хоҳ ҳавопаймои ҷангӣ дар осмон ва ё телескопи кайҳонии Уэбб, ки ба наздикӣ ба кор андохта шуд, 10 миллиард долларро ташкил медиҳад, ҳама бояд тавассути он коркард шаванд. Ин фрезеркунии пулоди вольфрам мебошад. Пӯлоди волфрам хеле сахт аст ва сахттарин навъи пӯлод аст, ки тавассути истеҳсоли оммавии дастӣ истеҳсол мешавад. Вай ба гайр аз карбон кариб хамаи пӯлодҳоро коркард карда метавонад. Пӯлоди ғайридавлатӣ, ки бо номи хӯлаи сахт маълум аст, асосан аз карбидҳо ва кобальти синтерӣ иборат аст. Хокаи карбиди вольфрам аз маъдани вольфрам гудохта мешавад. Чин бузургтарин кишвари истихроҷи волфрам дар ҷаҳон аст, ки 58% захираҳои исботшудаи вольфрамро ташкил медиҳад.

    Фрезеркунии пӯлоди волфрамро чӣ гуна бояд истеҳсол кард? Дар айни замон, технологияи металлургияи хока маъмул аст. Аввалан, маъдани вольфрам ба хокаи волфрам табдил дода мешавад ва баъд хокаро ба қолаби тарҳрезишуда бо мошин пахш мекунанд. Барои пресскунй машинаи суфтакунандаи вазнаш кариб 1000 тонна истифода мешавад. Хокаи волфрам одатан бо усули пешрафтаи қолаби таъмидӣ ташкил карда мешавад. Созиши байни хока ва девори қолаб хурд аст ва бюллетен ба қувваи якхела ва тақсимоти зичӣ дучор мешавад. Хосилнокии махсулот хеле бехтар гардид.

  Фрезери пӯлоди вольфрам силиндрӣ аст, бинобар ин пӯлоди вольфрами фишурда силиндр аст. Дар айни замон, пӯлоди волфрам танҳо як блоки хокаест, ки тавассути пластификаторҳо ба ҳам часпида шудаанд ва сипас онро синтер кардан лозим аст.

  Ин як кӯраи калони агломератсияест, ки чӯбҳои хокаи волфрами фишурдашударо пур мекунад ва онҳоро бо ҳам тела медиҳад, то онҳоро то нуқтаи обшавии ҷузъҳои асосӣ гарм кунад ва агрегатҳои зарраҳои хокаро ба парокандашавии донаҳо табдил диҳад.

  Барои мушаххастар будан, аввалан, пас аз оташфишонии пеш аз ҳарорати паст, агенти қолабӣ хориҷ карда мешавад ва кристаллизатсия дар ҳарорати миёна сӯзонда мешавад, то раванди синтеризатсияро дар ҳарорати баланд анҷом диҳад. Зичии ҷисми синтершуда зиёд мешавад ва ҳангоми хунуккунӣ барои ба даст овардани хосиятҳои зарурии физикӣ ва механикии мавод энергия ҷамъ карда мешавад. Агломератсия раванди муҳимтарин дар металлургияи хока мебошад.

Хӯлаи пӯлоди волфрамро, ки то ҳарорати хонагӣ сард шудааст, хориҷ кунед ва ба қадами навбатии дастоскунии бемарказ гузаред. Суфтакунии бедилон раванди сайқал додан аст, ки дар он сатҳи пӯлоди волфрам хеле ноҳамвор ва сахт аст. Аз ин рӯ, алмос, ки метавонад хок шавад, суфтакунии пайвастаи сатҳи моддӣ тавассути ду чархи хасу алмос мебошад. Ин раванд миқдори зиёди гармиро тавлид мекунад ва коркарди пайвастаи сатҳи сардкунандаи сардро талаб мекунад. Пас аз анҷомёбӣ, он маҳсулоти тайёри маводи чӯбчаи пӯлоди волфрам мебошад. Истехсоли масолехи чуб оддй ба назар мерасад, аммо дар асл он аз тайёр кардани аввалаи хокаи вольфрам то ба воситаи агломерацияи назоратшаванда хосил намудани донахои хушсифат мазмуни баланди техникй дорад.

  Дар ин вакт коргарон сутунхои пулодии вольфрамро аз назар мегузаронанд, то бубинанд, ки оё ягон гушаи кандашуда ё вайроншавй мавчуд аст ё не, дар дарозй ва ё доги догхо мавчуданд ё не. Зичии пулоди вольфрам хеле баланд аст ва чунин куттй вазни одами калонсолро мекашад. Онро ба мошини боркаш бор кардан ва ба корхонаи коркарди асбобҳо интиқол додан мумкин аст, то ки сутунҳои пӯлоди вольфрамро дар фрезер коркард кунанд.

  Вакте ки заводи асбоб масолехи асои пӯлоди вольфрамро гирифта, Чжучжоу Ваттро мисол мегирад, қадами аввал фош кардани пӯлоди вольфрам ва тафтиш кардани ҳама гуна маҳсулоти нуқсон аст. Хамаи махсулоти брак бартараф карда, ба истехсолкунанда баргардонда мешавад. Намудҳои зиёди фрезерҳои пӯлоди волфрам мавҷуданд, ки ба муҳитҳои коркарди гуногун мувофиқанд, аз ин рӯ, корхонаи асбобҳо инчунин барои таҳқиқот ва таҳияи асбобҳо масъул аст.

  Дар асоси шароитҳои коркард ва маводҳои аз ҷониби фармоишгар пешниҳодшуда, муҳандис шакли асбоби мувофиқро барои қонеъ кардани ниёзҳои муштарӣ тарроҳӣ мекунад. Барои осон кардани часпаки фрезер, мо думи маводро канда мекунем ва ба таври равшан дидан мумкин аст, ки думи қафас шакли трапецияро пешниҳод мекунад. Дорандаи асбоб пулест, ки асбоби мошини CNC-ро мепайвандад, ки онро ба осонӣ ба дорандаи асбоб насб кардан мумкин аст. Пас аз буридан, мо маводи барро, ки ба таври касбӣ ҳамчун фарқияти сатҳ танҳо дар самти амудии ҳавопаймоҳои баланд ва паст номида мешавад, бурида ва мегузорем.

  Дар ин ҷо, контури ноҳамвор аз маводи бар бо истифода аз як усули шабеҳ ба гардиш коркард карда мешавад ва раванди буридан инчунин сардшавии пайваста бо хунуккуниро талаб мекунад.

  Дар истехсоли фрезер процесси асосй буранда буда, дастгохи буранда суфтакунанда мебошад, ки дар заводхои коркарди асбоб тачхизоти асосй мебошад. Суфтакунандаи панҷ меҳвари воридшавандаи CNC хеле гарон аст, одатан барои як мошин миллионҳо арзиш дорад. Миқдори суфтакунандаҳо ҳосили асбобҳои буриданро муайян мекунад ва кори суфтакунандаҳо ба сифати асбобҳои буридан низ таъсир мерасонад.

  Масалан, агар сахтии суфтакунанда қавӣ бошад, ларзиш ҳангоми коркард хурд аст ва фрезаи истеҳсолшуда дақиқии баланд дорад, бинобар ин барои суфтакунанда дақиқ муҳим аст. Мошинҳои суфтакунанда дорои вазифаҳои гуногун мебошанд, ки метавонанд самаранокии корро ба таври назаррас беҳтар кунанд. Онҳо маҷмӯи пурраи асбобҳои коркард доранд, метавонанд фишори роҳи кабелиро ба таври худкор танзим кунанд, маводҳоро бор кунанд ва бор кунанд ва ба як шахс имкон диҳад, ки ҳатто бидуни назорат асбобҳои сершуморро назорат кунад.

  Ҳангоми истифода қадами аввал тафтиш кардани ҷаҳиши чӯб аст. Пас аз гузаштани санҷиши ҷаҳидан, чархи хасу барои суфта кардани чуқури разряд, канори буриш ва қисмҳои гуногуни буриши фрезер дар бадани чӯб истифода мешавад, ки ҳама аз ҷониби суфтакунанда коркард карда мешаванд. Ба ҳамин монанд, чархҳои суфтакунандаи алмос низ истифода мешаванд, ки бо миқдори зиёди сардкунандаи буридан ҳамроҳ мешаванд. Фрезеркунии пулоди вольфрам, ки диаметраш 4 миллиметр аст, одатан 5—6 дакика вакт мегирад. Аммо инро дастгохи суфтакунй хам муайян мекунад. Баъзе мошинҳои суфтакунанда меҳварҳои сершумор ва самаранокии баланд доранд ва метавонанд дар як вақт якчанд фрезерҳои пӯлоди волфрамро коркард кунанд. Дидан мумкин аст, ки пас аз коркард чуяки пулодии вольфрам ба фрезер табдил ёфтааст ва фрезер хануз махсулоти нимтайёр мебошад. Мувофиқи фармоиши фармоишгар, асбобҳои буридан паллетизатсия карда, ба ҳуҷраи тозакунии ултрасадо фиристода мешаванд. Пас аз буридан, асбобҳои буридан аввал тоза карда мешаванд, то моеъи буридан ва боқимондаи равған дар майса барои пассиватсия осон карда шаванд.

  Агар тоза карда нашавад, он ба равандҳои минбаъда таъсир мерасонад. Минбаъд, мо бояд барои он табобати пассиватсия гузаронем. Пассиватсия, ки аслан ҳамчун пассиватсия тарҷума шудааст, ҳадафи бартараф кардани буррҳо дар канори буриш мебошад. Буррҳо дар канори буриш метавонад фарсудашавии асбоб ва ноҳамвор сатҳи порчаи коркардшударо ба вуҷуд орад. Пассиватсияи регпартоӣ ба монанди ин ҳавои фишурдаро ҳамчун нерӯ ва маводи реактивии баландсуръат барои пошидани рӯи асбоб истифода мебарад. Пас аз коркарди пассиватсия, канори буриш хеле ҳамвор мешавад ва хатари шикастани онро хеле кам мекунад. Ҳамворӣ дар сатҳи порчаи коркард низ беҳтар карда мешавад, махсусан барои асбобҳои пӯшонидашуда, ки бояд пеш аз пӯшиш дар канори буриш аз коркарди пассиватсия гузаранд, то рӯйпӯш ба сатҳи асбоб мустаҳкамтар часпида шавад. 

  Пас аз пассиватсия, он инчунин бояд дубора тоза карда шавад, Ин дафъа ҳадаф тоза кардани зарраҳои боқимонда дар бадани асбоб аст. Пас аз ин раванди такрорӣ, молиданӣ, устуворӣ ва мӯҳлати хидмати асбоб беҳтар карда шуд. Баъзе заводхои асбобсозй ин процессро надоранд. Минбаъд, асбоб ба рӯйпӯш фиристода мешавад. Сарпӯш низ як пайванди хеле муҳим аст. Аввалан, асбобро ба вимпел насб кунед ва канори пӯшонидашударо фош кунед. Мо таҳшиншавии буғи физикии PVD-ро истифода мебарем, ки маводи рӯйпӯшро бо усулҳои физикӣ бухор мекунад ва сипас онҳоро дар сатҳи асбоб ҷойгир мекунад. Махсусан, аввал фрезерро чангкашак кунед, пазед ва то харорати зарурй гарм кунед, шиддати аз 200 то 1000 В-ро бо ионхо бомбаборон кунед ва дастгохро бо шиддати баланди манфй аз панч то 30 дакика гузоред. Сипас ҷараёни ҷараёнро танзим кунед, то маводи пӯшиш гудохта шавад, то шумораи зиёди атомҳо ва молекулаҳо бухор шаванд ва маводи пӯшиши моеъ ё сатҳи маводи қабати сахтро тарк кунанд ё сублиматсия карда, дар ниҳоят дар сатҳи бадан ҷойгир шаванд. Ҷараёни бухоршавиро мувофиқи зарурат то ба охир расидани вақти пошидан танзим кунед, хунукшавиро интизор шавед ва аз танӯр берун шавед. Сарпӯши дуруст метавонад мӯҳлати асбобро якчанд маротиба зиёд кунад ва сифати рӯи қисмҳои коркардшавандаро беҳтар гардонад.

  Пас аз ба итмом расидани қабати асбобҳо, асосан тамоми равандҳои асосӣ анҷом дода шуданд. Дар ин вакт дар дастгох фрезери пулоди вольфрамро гузоштан мумкин аст. Мо фрезери навбунёдро ба утоқи бастабандӣ мекашем ва утоқи бастабандӣ бори дигар фрезерро бодиққат тафтиш мекунад. Тавассути микроскопи аниме, санҷед, ки оё канори буриш шикаста аст ва оё дурустӣ ба талабот мувофиқат мекунад ва сипас онро барои қайд фиристед, лазерро барои кандакорӣ кардани мушаххасоти асбоб дар даста истифода баред ва сипас фрезери пӯлоди волфрамро қуттӣ кунед. Фиристодани фрезери мо умуман хазорхо, баъзан даххо хазор тоннаро ташкил медихад, бинобар ин ба дастгохи автоматии борпечкунй ичозат дода намешавад. Маблаги кам кувваи кори ва ресурсхои молиявиро сарфа карда метавонад. Заводи бесарнишини интеллектуалӣ тамоюли оянда аст. 

  Он равандҳои зиёдеро барои пешгирӣ кардани фрезери пӯлоди волфрам аз сифр дар бар мегирад, Дар солҳои охир, бо рушди босуръати саноати асбобҳо, бисёре аз ширкатҳои асбобсозӣ таҳқиқоти мустақил ва таҳияи нуқтаҳои технологӣ, ки ҳанӯз дар дохили кишвар пурра назорат карда нашудаанд, оғоз карданд. ҳамчун технологияи молидани ва панҷ меҳвари дастос дақиқ дақиқ, ва тадриҷан тамоюли иваз воридот нишон дод.