Dahil sa iba't ibang mga kinakailangan para sa hugis, mga detalye, katumpakan, at mga pamamaraan ng pagproseso ng mga butas, mayroong maraming mga uri ng mga tool sa pagputol para sa machining ng butas.

Ginagamit ang center drill para sa prefabrication at tumpak na pagpoposisyon ng pagpoproseso ng butas, paggabay sa Fried Dough Twists drill upang iproseso ang mga butas at bawasan ang mga error. Kung ang gitnang butas ay hindi na-drill, magkakaroon ng paglihis kapag direktang nag-drill.

Pinangalanan ang Fried Dough Twists drill para sa spiral chip groove nito, na katulad ng Fried Dough Twists. Ang Fried Dough Twists drill ay ang pinakakaraniwang ginagamit na tool sa pagpoproseso ng butas, na ginagamit upang iproseso ang mga butas na gawa sa hindi kinakalawang na asero, tansong titanium alloy at iba pang mga materyales.

Ang deep hole drill ay isang uri ng drill na partikular na ginagamit para sa pagproseso ng deep hole drill, na maaaring nahahati sa panlabas at panloob na discharge.

Ang mga kahirapan sa pag-aalis ng init at pagpapatapon ng tubig sa panahon ng pagbabarena ng malalim na butas, pati na rin ang mahinang katigasan dahil sa payat na drill pipe, ay madaling maging sanhi ng baluktot at panginginig ng boses.Sa pangkalahatan, ginagamit ang mga pressure cooling system upang malutas ang mga problema sa pagpapalamig at drainage.

Ang Countersink drill, na kilala rin bilang spot facer, ay isang uri ng drill bit na may naka-target na machining.

Ang tradisyunal na paraan ng pagpoproseso ay ang unang mag-drill ng mababang butas na may normal na laki ng drill bit, at pagkatapos ay gumamit ng countersunk drill upang mag-drill ng mababaw na butas sa itaas. Karaniwang ginagamit upang iproseso ang panlabas na dulo ng mukha ng countersunk o mga piping butas.

Ang pagputol na bahagi ng flat drill ay hugis pala, na may simpleng istraktura, na angkop para sa pagbabarena ng cork, hardwood, at marami pang ibang kahoy na materyales.

Ang inclined cutting edge ng flat drill ay nagbibigay ng mas mabilis at mas malinis na pagputol, at ang mga tumpak na grinding point ay maaaring mapabuti ang katumpakan, ngunit ang cutting at drainage performance ay hindi maganda.

Ang set drill, na kilala rin bilang hollow drill bit at ring drill, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay isang drill bit na walang drill core,

Maaaring magpasok ng pinalaking butas na tool sa machining sa drilled inner hole.

Kapag nagpoproseso ng malalim na mga butas na may diameter ng panloob na butas na higit sa 150 milimetro, kadalasang ginagamit ang paraan ng pagbabarena ng nesting.

Ang katawan ng drill bit ay nilagyan ng mga bloke ng gabay upang maiwasan ang panginginig ng boses at paglihis ng butas sa paggupit sa panahon ng pagputol. Ang mga bloke ng gabay ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot tulad ng matigas na haluang metal, rubber wood, o nylon