Тегермән кисүче пычакны күргәч, "ISO коды" терминын очратырга мөмкин. Ләкин бу код нәрсә аңлата? Нинди хәбәр җибәрә? Тегермән кертү өчен ISO кодын аңлау, тегермән эше өчен дөрес корал сайлау һәм иң яхшы нәтиҗәләргә ирешү өчен бик мөһим.

Белемегезне киңәйтергә омтылган тәҗрибәле машинистмы, яисә тегермән операциясен эзләгән яңа кеше булсагыз, бу кулланма монда тегермән кертү өчен ISO кодын демистификацияләячәк.

Кодның аңлатмасын, кодның геометрия, материал һәм кисү үзенчәлекләре турында мөһим мәгълүматны ничек аңлатуы белән танышачакбыз. Ахырда, сез эшкәртү процессын оптимальләштерү өчен иң яхшы тегермән кыстыргычын сайларга мөмкинлек биреп, кодны аңлату өчен белемгә ия булачаксыз.

  1. Пычак формасы

Тегермән кертү өчен ISO кодының беренче өлеше форма һәм стиль турында.

Ул пычакның формасын күрсәтүче хәрефтән башлана, мәсәлән, түгәрәк өчен R, квадрат өчен S, өчпочмак өчен T, бриллиант өчен D, яки бриллиант өчен C.

Бу пычакның гомуми формасы турында мәгълүмат бирә, тиз танып белергә булыша. Тегермәннең ISO хәрефенең беренче хәрефен карап, кыстыруның формасы турында башлангыч идея алырга мөмкин, ул аның конкрет кулланылышын билгеләүдә һәм кисү мөмкинлекләрен билгеләүдә мөһим роль уйный.

 2. Арткы почмак

Тегермәннең икенче хәрефе ISO спецификасы кертү арткы почмагына карый.

Эффектив һәм уңышлы эшкәртү өчен пычакның арткы почмагын тегермәнләү мөһим.

Ул чип формалаштыруда, кораллар тормышында, кисүче көчтә һәм бетүдә мөһим роль уйный. Арткы почмакның йогынтысын аңлау һәм уң арткы почмакны сайлау эшкәртү эшләрен, җитештерүчәнлекне һәм әзер продукт сыйфатын яхшырта ала.

 3.Tolerance

3 нче позиция тегермән кыстыргычының толерантлыгын билгели.

Толерантлык җитештерелгән өлешнең зурлыгында яки үлчәү кыйммәтендә рөхсәт ителгән үзгәрешне аңлата. Тегермән кертү өчен ISO позициясендә күрсәтелгән толерантлык классы кертү күләменең төгәллеген һәм эшкәртү сыйфатының даими дәрәҗәсен билгеләргә ярдәм итә.

Тегермән пычакларының толерантлыгы берничә сәбәп аркасында мөһим. Беренчедән, ул корал тотучы белән туры килүне һәм яраклашуны тәэмин итә, эшкәртү вакытында тотрыклы һәм куркынычсыз кысылуга ярдәм итә. Икенчедән, төгәл толерантлык үлчәмле төгәллеккә ярдәм итә, даими һәм ышанычлы эшкәртү нәтиҗәләрен бирә.

Моннан тыш, каты толерантлык корал системасы эчендә алышынырга мөмкинлек бирә, эш вакытын киметә. Алар шулай ук ​​корал тормышына һәм эшләвенә, шулай ук ​​өслекнең бетүенә һәм төгәллегенә тәэсир итәләр.

 4.Секция төре

ISO позициясе тегермән кертүнең кисемтә төренә карый.

Тегермән кыстыргычының кисемтә төре вертикаль почмактан каралганда аның кисү кырының формасына карый. Бу кисү эшенә һәм пычакның эшенә тәэсир итә.

Гомуми кисемтә төрләренә квадратлар, түгәрәкләр, өчпочмаклар, ромбоидлар һәм пентагоннар керә. Машинистлар иң яхшы кисү мөмкинлеген тәэмин итү өчен, кыстыргычны сайлаганда кисемтә төрен карарга тиеш, махсус эшкәртү биремнәре һәм материаллары өчен чипны чыгару.

  5. Кырның озынлыгы / диаметры IC 

5 нче позициядә тегермән кертү күләмнәре яки кисү кыры озынлыгы турында тулы мәгълүмат бирелә.

Тегермән кыстыргычының озынлыгы - кисү эшенә һәм эффективлыгына турыдан-туры йогынты ясаучы мөһим фактор.

Озын киселгән озынлык пычак белән эш кисәге арасында зуррак контакт мәйданын булдырырга мөмкинлек бирә, шуның белән җитештерүчәнлекне арттыра һәм материалны чыгаруны яхшырта. Бу кыстыргыч зуррак материал өслеге белән контактка керергә мөмкинлек бирә, эшкәртү эшләрен тәмамлау өчен кирәк булган эшкәртү юллары санын киметә.

Шуңа күрә, оптималь кисү эшенә ирешү, җитештерүчәнлекне арттыру һәм чыгымлы эффектив тегермән эшләрен тәэмин итү өчен дөрес озынлыкны сайлау бик мөһим.

  6.Тиклек

6-нчы позиция тегермән кертү калынлыгын ачыклый.

Кисү процессында кыстыргычның калынлыгы аның көче һәм тотрыклылыгы өчен бик мөһим. Калын кыстыргычлар авыр йөкләр астында яхшы эшли, эшне яхшырта һәм чит өзелү куркынычын киметә.

Гадәттә, ике яклы (тискәре) пычаклар бер яклы (позитив) плиталарга караганда зуррак калынлыкка ия.

Шуңа күрә, эшкәртелгән өлешләрнең иң яхшы җитештерүчәнлегенә, җитештерүчәнлегенә һәм кирәкле сыйфатына ирешү өчен дөрес калынлыкны сайлау мөһим.

  7. Филет радиусы 

7 нче номерга килсәк, без радиус турында мәгълүмат белән очрашачакбыз.

Тегермән кертү радиусы төгәл һәм эффектив эшкәртү өчен мөһим, шул ук вакытта радиусны сезнең кисүегезгә куллана аласыз. Кечкенә радио нечкә кисүне / бизәүне өстен күрә, зуррак радио пычак почмагы көче аркасында авыр металлны чыгару өчен кулайрак.

Радиус шулай ук ​​кыстыргычның кисү көченә, чип белән идарә итүгә, корал тормышына һәм өслекнең бетүенә тәэсир итә. Уң борын радиусын эшкәртү таләпләренә һәм материалларына туры китереп карау, оптималь җитештерүчәнлеккә, коралның гомеренә һәм тегермән эшендә бетүгә ирешү өчен бик мөһим.

  8.Блад мәгълүмат

Тегермән кертү ISO 8 гадәттә пычак турында мәгълүмат бирә.

Тегермән кыстыргычларын кыр әзерләү, тегермән эшендә кулланылганчы, кыстыргычның читен белә торып эшкәртүне аңлата. Бу пычакның эшләвен һәм ныклыгын яхшырту өчен билгеле бер дәвалау яки каплау куллануны үз эченә ала.

Тиешле чит технологияне җентекләп сайлап һәм кулланып, машинистлар эшкәртү эшләрен, җитештерүчәнлекне, корал тормышын яхшырта алалар, шул ук вакытта югары сыйфатлы бетү һәм үлчәм төгәллеген саклыйлар.

Рәсем

  9. Сул кул пычак, уң кул пычак

Тегермән кисүче пычакның кисү кыры юнәлеше яки юнәлеше.

Ул тегермән вакытында уң кулны (сәгать юлы) яки сул кулны (сәгать каршысына) әйләндерү өчен эшләнгәнен билгели.

Эффектив һәм төгәл эшкәртү нәтиҗәләре өчен дөрес кул юнәлеше булган кыстыргычларны куллану бик мөһим.

  10.Чип дизайны 

10 нчы номерлы чипның өзелү дизайнын чагылдыра.

Тегермән кертү кыстыргычының дизайны кыстыргыч өслегендә махсус эшләнгән геометрик формага һәм тегермән процессында кисү кырына карый, бу чип формалашуны контрольдә тотарга ярдәм итә.

Чип белән идарә итүдә, чип блокировкасын киметүдә, корал ябыштыруда һәм чип төзүдә мөһим роль уйный.

Яхшы эшләнгән чип сындыру дизайны шома һәм ышанычлы эшкәртү процессын тәэмин итү өчен бик мөһим.

Аннотация 

Тегермән кертү өчен ISO кодын аңлау, уңышлы тегермән операцияләре һәм корал сайлау өчен ачкыч булган яшерен телне шифрлау кебек.

Кодның һәр бите пычак формасы, үлчәмнәре, толерантлыгы һәм материаль дәрәҗәләре турында кыйммәтле мәгълүмат бирә.

Partәрбер өлешнең мәгънәсен ачып, машинист дөрес тегермән кыстыргычын сайлый ала, эшкәртү көйләнмәләренә туры килүен тәэмин итә һәм эш, төгәллек, корал тормышы ягыннан кирәкле нәтиҗәләргә ирешә ала.

Бу белем белән сез тегермәнне ISO кодын куярга һәм тегермән процессының потенциалын ачарга әзер.