Frezeli ishlov berish uchun frezalashtirgich ishlatiladi va bir yoki bir nechta tishlarga ega. Frezeleme mashinalari yoki CNC ishlov berish markazlarida frezalash operatsiyalari uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan kesish vositasi. Freza vaqti-vaqti bilan ortiqcha qismini kesib tashlaydiish qismihar bir tishdan mashina ichidagi harakat orqali. Frezada juda yuqori tezlikda aylana oladigan, metallni tez kesadigan bir nechta kesish qirralari mavjud. Turli xil ishlov berish mashinalari bir vaqtning o'zida bitta yoki bir nechta kesish asboblarini joylashtirishi mumkin

Frezalar turli shakl va o'lchamlarda bo'ladi, shuningdek, qoplamalar bilan qoplangan bo'lishi mumkin, shuning uchun keling, dastgohda qaysi frezalashtirgichlar ishlatilishini va har bir freza nima uchun ishlatilishini ko'rib chiqaylik.

Silindrsimon frezalashtiruvchi

Silindrsimon frezaning tishlari frezaning aylanasi bo'ylab taqsimlanadi va silindrsimon frezalashtirgich yotoqxonadagi frezalash mashinasida tekis yuzalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Tish shakliga ko'ra tekis tishlarga va spiral tishlarga, tish soniga ko'ra qo'pol tishlarga va nozik tishlarga bo'linadi. Spiral va qo'pol tishli frezerlar kamroq tishlarga, yuqori tish kuchiga va katta chip sig'imiga ega, bu ularni qo'pol ishlov berish uchun mos qiladi. Nozik tishli frezalar nozik ishlov berish uchun javob beradi.

Tegirmon to'sar

Oxirgi tegirmon CNC dastgohlarida eng ko'p ishlatiladigan frezalashtirgich turidir. Tegirmonning silindrsimon yuzasi va so'nggi yuzida kesish qirralari mavjud bo'lib, ular bir vaqtning o'zida yoki alohida kesilishi mumkin. Oxirgi tegirmonlar odatda tekis taglikli frezalashtirgichlarga murojaat qilish uchun ishlatiladi, lekin shuningdek, sharli frezalashtirgichlar va ichki ikkinchi frezalashtirgichlarni ham o'z ichiga oladi. Oxirgi tegirmonlar odatda yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan yoki qattiq qotishmadan tayyorlanadi va bir yoki bir nechta tishlarga ega. Oxirgi tegirmonlar asosan yiv frezalash, pog'onali sirt frezalash, aniq teshik va kontur frezalash kabi kichik frezalash operatsiyalari uchun ishlatiladi.

Yuzni frezalashtiruvchi

Yuz frezalari asosan tekis yuzalarga ishlov berish uchun ishlatiladi. Yuz frezasining chiqib ketish qirrasi har doim uning yon tomonida joylashgan va har doim belgilangan chuqurlikda gorizontal yo'nalishda kesilishi kerak. Asbob ushlagichiga perpendikulyar bo'lgan yuz frezasining so'nggi yuzi va tashqi qirrasi ikkalasi ham chiqib ketish qirralariga ega va oxirgi yuzning kesuvchi qirrasi qirg'ich bilan bir xil rol o'ynaydi. Kesish tishlari odatda almashtiriladigan qattiq qotishma pichoqlar bo'lganligi sababli, asbobning xizmat qilish muddati uzaytirilishi mumkin.

Dag'al terini frezalashtiruvchi

Dag'al po'stloq frezalash mashinasi, shuningdek, ishlov beriladigan qismdagi ortiqcha narsalarni tezda olib tashlashi mumkin bo'lgan tishli tishlari bilan bir oz farq qiladigan so'nggi frezalashning bir turi. Dag'al frezalash mashinasi gofrirovka qilingan tishlari bo'lgan chiqib ketish tomoniga ega, bu kesish jarayonida ko'plab mayda chiplarni hosil qiladi. Kesish asboblari yaxshi tushirish qobiliyatiga, yaxshi tushirish ko'rsatkichlariga, katta tushirish quvvatiga va yuqori ishlov berish samaradorligiga ega.

Bilyali frezalashtiruvchi

Bilyali frezalar ham uchi tegirmonlarga tegishli bo'lib, kesish qirralari shar boshlariga o'xshash. Asbob maxsus sharsimon shakldan foydalanadi, bu asbobning xizmat qilish muddatini uzaytirish va kesish tezligi va oziqlanish tezligini yaxshilashga yordam beradi. Bilyali frezalar turli xil kavisli yoy yivlarini frezalash uchun javob beradi.

Yon frezalashtiruvchi

Yon frezerlar va yuz frezalari yon tomonlarida va aylanalarida kesish tishlari bilan ishlab chiqilgan bo'lib, ular turli diametr va kengliklarga muvofiq ishlab chiqariladi. Ilovani qayta ishlash nuqtai nazaridan, aylana bo'ylab kesish tishlari mavjud bo'lganligi sababli, yon frezaning vazifasi so'nggi frezalashtirgichga juda o'xshash. Ammo boshqa texnologiyalarning rivojlanishi bilan yon frezalash mashinalari bozorda asta-sekin eskirgan.

Tishli frezalashtiruvchi

Tishli frezalashtirgich - bu tishli tishli tishlilarni frezalash uchun ishlatiladigan maxsus asbob. Tishli frezalashtirgichlar yuqori tezlikda ishlaydigan po'latda ishlaydi va katta modulli tishli vintlarni qayta ishlash uchun asosiy yordamchi asboblardir. Turli shakllariga ko'ra ular ikki turga bo'linadi: diskli tishli frezerlar va barmoqli tishli frezalar.

Bo'shliq frezalashtiruvchi

Bo'shliq frezaning shakli quvurga o'xshaydi, uning yuzasida qalin ichki devor va kesish qirralari mavjud. Dastlab minoralar va vintli mashinalar uchun ishlatilgan. Tornalash yoki silindrsimon ishlov berishni yakunlash uchun frezalash yoki burg'ulash mashinalari uchun quti asboblaridan foydalanishning muqobil usuli sifatida. Bo'shliq frezalashtirgichlar zamonaviy CNC dastgoh uskunalarida ishlatilishi mumkin.

Trapezoidal frezalashtiruvchi

Trapezoidal frezer - asbobning atrofida va har ikki tomonida tishlari o'rnatilgan maxsus shaklli uchi. U trapezoidal yivlarni kesish uchun ishlatiladiish qismiburg'ulash va frezalash mashinasi yordamida va yon yivlarni qayta ishlash uchun.

Ip frezalashtiruvchi

Ip frezasi - bu iplarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan asbob bo'lib, u jo'mrakga o'xshash ko'rinishga ega va ishlov beriladigan ip bilan bir xil tish shakliga ega bo'lgan kesuvchi qirradan foydalanadi. Asbob gorizontal tekislikda bir aylanish va vertikal tekislikda to'g'ri chiziq bo'ylab bitta o'tkazgichni harakatga keltiradi. Ushbu ishlov berish jarayonini takrorlash ipni qayta ishlashni tugatadi. An'anaviy ipni qayta ishlash usullari bilan taqqoslaganda, ipni frezalash ishlov berishning aniqligi va samaradorligi jihatidan katta afzalliklarga ega.

Konkav yarim dumaloq frezerlar

Konkav yarim dumaloq frezerlar ikki turga bo'linishi mumkin: konkav yarim dumaloq frezerlar va konveks yarim dumaloq frezalar. Qavariq yarim dumaloq freza aylana yuzasida tashqariga egilib, yarim doira kontur hosil qiladi, qavariq yarim dumaloq frezer esa aylana yuzasida ichkariga egilib, yarim doira kontur hosil qiladi.

Asbobni tanlashning umumiy printsipi oson o'rnatish va sozlash, yaxshi qattiqlik, yuqori chidamlilik va aniqlikdir. Ishlov berish talablariga javob beradigan asbobni qayta ishlashning qattiqligini yaxshilash uchun qisqaroq asbob egalarini tanlashga harakat qiling. Tegishli kesish asbobini tanlash yarim kuch bilan ikki barobar natijaga olib kelishi mumkin, kesish vaqtini samarali qisqartiradi, ishlov berish samaradorligini oshiradi va ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi.