當您看到銑刀刀片時，您可能會遇到術語「ISO 代碼」。但這段程式碼的真正意義是什麼？它發送什麼訊息？了解銑削刀片的 ISO 代碼對於為銑削操作選擇正確的刀具並獲得最佳結果至關重要。

無論您是希望擴展知識的經驗豐富的機械師，還是正在尋找銑削操作的新手，本指南都將揭開銑削刀片 ISO 代碼的神秘面紗。

我們將探討程式碼的解釋，程式碼如何解釋有關刀片的幾何形狀、材料和切削特性的重要資訊。最後，您將掌握解釋程式碼的知識，使您能夠選擇完美的銑削刀片來優化您的加工流程。

  1.刀片形狀

銑削刀片 ISO 程式碼的第一部分是關於刀片形狀和樣式的。

它以表示刀片形狀的字母開頭，例如 R 表示圓形、S 表示方形、T 表示三角形、D 表示菱形或 C 表示菱形。

這提供了有關刀片整體形狀的信息，有助於快速識別。透過查看銑削刀片 ISO 代碼的第一個字母，可以初步了解刀片的形狀，這對於確定其特定應用和切削能力起著重要作用。

 2.刀片後角

銑削刀片ISO規範的第二個字母是指刀片的後角。

銑削刀片後角對於高效能、成功的加工操作至關重要。

它對切屑形成、刀具壽命、切削力和表面光潔度起著至關重要的作用。了解後角的影響並選擇正確的後角可以大大提高加工性能、生產率和成品品質。

 3.Tolerance

位置 3 決定銑削刀片的公差。

公差是指製造零件的尺寸或測量值的允許偏差。 ISO 位置 3 中為銑削刀片指定的公差等級有助於確定刀片尺寸的精度和加工品質的恆定水平。

出於多種原因，銑刀的公差很重要。首先，它確保與刀柄的正確配合和相容性，促進加工過程中穩定、安全的夾緊。其次，精確的公差有助於提高尺寸精度，從而獲得穩定可靠的加工結果。

此外，嚴格的公差允許工具系統內的互換性，從而最大限度地減少停機時間。它們也會影響刀具壽命和性能，以及表面光潔度和精度。

 4.斷面類型

ISO 位置 4 指的是銑削刀片的橫斷面類型。

銑削刀片的橫截面類型是指從垂直角度觀察時其切削刃的形狀。它影響刀片的切割作用和性能。

常見的橫斷面類型包括正方形、圓形、三角形、菱形和五邊形。機械師在選擇刀片時應考慮橫截面類型，以確保其特定加工任務和材料的最佳切削能力和排屑能力。

  5.切削刃長度/直徑IC 

位置 5 提供有關銑削刀片尺寸或切削刃長度的詳細資訊。

銑削刀片的切削刃長度是直接影響刀片切削性能和效率的重要因素。

更長的切削刃長度允許刀片和工件之間更大的接觸面積，從而提高生產率並改善材料去除。它使刀片能夠與更大的材料表面積接觸，從而減少完成加工操作所需的加工軌跡數量。

因此，選擇正確的刀尖長度對於實現最佳切削性能、最大限度地提高生產率並確保銑削操作具有成本效益至關重要。

  6.厚度

位置 6 闡明了銑削刀片的厚度。

在切削過程中，刀片的厚度對其強度和穩定性至關重要。較厚的刀片在重負載下表現良好，提高了性能並最大限度地降低了切割刃破損的風險。

一般來說，雙面（負）刀片的厚度比單面（正）刀片的厚度大。

因此，選擇正確的厚度對於實現最佳切削性能、生產率和加工零件所需的品質至關重要。

  7.刀尖圓角半徑 

來到數字 7，我們將遇到有關刀片半徑的資訊。

銑削刀片的半徑對於精確、高效的加工操作非常重要，同時能夠將半徑應用於切削。較小的半徑往往有利於更精細的切割/精加工，而較大的半徑由於刀片角度的強度而更適合重金屬去除。

半徑也影響刀片的切削力、切屑控制、刀具壽命和表面光潔度。根據特定的加工要求和材料仔細考慮正確的刀尖半徑對於在銑削操作中實現最佳性能、刀具壽命和表面光潔度至關重要。

  8.刀片資訊

銑削刀片 ISO 8 通常提供有關刀片的資訊。

銑削刀片的刃口準備是指在將刀片用於銑削操作之前對其邊緣進行有意的附加處理。它涉及應用特定的處理或塗層來提高刀片的性能和耐用性。

透過仔細選擇和應用適當的切削刃技術，機械師可以提高加工性能、生產率和刀具壽命，同時保持高品質的表面光潔度和尺寸精度。

影像

  9.左手刀片、右手刀片

銑刀刀片切割刃的方向或走向及其對應的形狀。

它決定銑削過程中刀片設計為右旋（順時針）或左旋（逆時針）。

使用具有正確手方向的刀片對於高效、準確的加工結果至關重要。

  10.斷屑槽設計 

數字 10 反映了刀片斷屑設計。

銑削刀片的斷屑設計是指銑削過程中刀片表面和切削刃上經過特殊設計的幾何形狀，有助於控制切屑的形成。

它在切屑控制、減少切屑堵塞、刀具粘住和切屑堆積方面發揮著至關重要的作用。

精心設計的斷屑設計對於確保平穩可靠的加工過程至關重要。

概括 

了解銑削刀片的 ISO 代碼就像破解一門秘密語言，這是成功銑削操作和刀具選擇的關鍵。

程式碼的每一位都提供了有關刀片形狀、尺寸、公差和材料等級的寶貴見解。

透過揭示每個零件背後的含義，機械師可以自信地選擇正確的銑削刀片，確保與加工設定的兼容性，並在性能、精度和刀具壽命方面實現所需的結果。

有了這些知識，您就可以解碼銑削刀片 ISO 程式碼並釋放銑削工藝的潛力。