当您看到铣刀刀片时，您可能会遇到术语“ISO 代码”。但这段代码的真正含义是什么？它发送什么消息？了解铣削刀片的 ISO 代码对于为铣削操作选择正确的刀具并获得最佳结果至关重要。

无论您是希望扩展知识的经验丰富的机械师，还是正在寻找铣削操作的新手，本指南都将揭开铣削刀片 ISO 代码的神秘面纱。

我们将探讨代码的解释，代码如何解释有关刀片的几何形状、材料和切削特性的重要信息。最后，您将掌握解释代码的知识，使您能够选择完美的铣削刀片来优化您的加工工艺。

  1.刀片形状

铣削刀片 ISO 代码的第一部分是关于刀片形状和样式的。

它以表示刀片形状的字母开头，例如 R 表示圆形、S 表示方形、T 表示三角形、D 表示菱形或 C 表示菱形。

这提供了有关刀片整体形状的信息，有助于快速识别。通过查看铣削刀片 ISO 代码的第一个字母，可以初步了解刀片的形状，这对于确定其具体应用和切削能力起着重要作用。

 2.刀片后角

铣削刀片ISO规范的第二个字母是指刀片的后角。

铣削刀片后角对于高效、成功的加工操作至关重要。

它对切屑形成、刀具寿命、切削力和表面光洁度起着至关重要的作用。了解后角的影响并选择正确的后角可以大大提高加工性能、生产率和成品质量。

 3.Tolerance

位置 3 确定铣削刀片的公差。

公差是指制造零件的尺寸或测量值的允许偏差。 ISO 位置 3 中为铣削刀片指定的公差等级有助于确定刀片尺寸的精度和加工质量的恒定水平。

出于多种原因，铣刀的公差很重要。首先，它确保与刀柄的正确配合和兼容性，促进加工过程中稳定、安全的夹紧。其次，精确的公差有助于提高尺寸精度，从而获得稳定可靠的加工结果。

此外，严格的公差允许工具系统内的互换性，从而最大限度地减少停机时间。它们还会影响刀具寿命和性能，以及表面光洁度和精度。

 4.断面类型

ISO 位置 4 指的是铣削刀片的横截面类型。

铣削刀片的截面类型是指从垂直角度观察时其切削刃的形状。它影响刀片的切割作用和性能。

常见的横截面类型包括正方形、圆形、三角形、菱形和五边形。机械师在选择刀片时应考虑横截面类型，以确保其特定加工任务和材料的最佳切削能力和排屑能力。

  5.切削刃长度/直径IC 

位置 5 提供有关铣削刀片尺寸或切削刃长度的详细信息。

铣削刀片的切削刃长度是直接影响刀片切削性能和效率的重要因素。

更长的切削刃长度允许刀片和工件之间更大的接触面积，从而提高生产率并改善材料去除。它使刀片能够接触更大的材料表面积，从而减少完成加工操作所需的加工轨迹数量。

因此，选择正确的刀尖长度对于实现最佳切削性能、最大限度提高生产率并确保铣削操作具有成本效益至关重要。

  6.厚度

位置 6 阐明了铣削刀片的厚度。

在切削过程中，刀片的厚度对其强度和稳定性至关重要。较厚的刀片在重负载下表现良好，提高了性能并最大限度地降低了切削刃破损的风险。

一般来说，双面（负）刀片的厚度比单面（正）刀片的厚度大。

因此，选择正确的厚度对于实现最佳切削性能、生产率和加工零件所需的质量至关重要。

  7.刀尖圆角半径 

来到数字 7，我们将遇到有关刀片半径的信息。

铣削刀片的半径对于精确、高效的加工操作非常重要，同时能够将半径应用于切削。较小的半径往往有利于更精细的切割/精加工，而较大的半径由于刀片角度的强度而更适合重金属去除。

半径还影响刀片的切削力、切屑控制、刀具寿命和表面光洁度。根据特定的加工要求和材料仔细考虑正确的刀尖半径对于在铣削操作中实现最佳性能、刀具寿命和表面光洁度至关重要。

  8.刀片信息

铣削刀片 ISO 8 通常提供有关刀片的信息。

铣削刀片的刃口准备是指在将刀片用于铣削操作之前对其边缘进行有意的附加处理。它涉及应用特定的处理或涂层来提高刀片的性能和耐用性。

通过仔细选择和应用适当的切削刃技术，机械师可以提高加工性能、生产率和刀具寿命，同时保持高质量的表面光洁度和尺寸精度。

图像

  9.左手刀片、右手刀片

铣刀刀片切削刃的方向或走向及其相应的形状。

它决定铣削过程中刀片设计为右旋（顺时针）还是左旋（逆时针）。

使用具有正确手方向的刀片对于高效、准确的加工结果至关重要。

  10.断屑槽设计 

数字 10 反映了刀片断屑设计。

铣削刀片的断屑设计是指铣削过程中刀片表面和切削刃上经过特殊设计的几何形状，有助于控制切屑的形成。

它在切屑控制、减少切屑堵塞、刀具粘住和切屑堆积方面发挥着至关重要的作用。

精心设计的断屑设计对于确保平稳可靠的加工过程至关重要。

概括 

了解铣削刀片的 ISO 代码就像破译一门秘密语言，这是成功铣削操作和刀具选择的关键。

代码的每一位都提供了有关刀片形状、尺寸、公差和材料等级的宝贵见解。

通过揭示每个零件背后的含义，机械师可以自信地选择正确的铣削刀片，确保与加工设置的兼容性，并在性能、精度和刀具寿命方面实现所需的结果。

有了这些知识，您就可以解码铣削刀片 ISO 代码并释放铣削工艺的潜力。